
Barisan pengeluaran paip plastik MPP (Modified polypropylene) direka untuk pengeluaran paip bahan MPP dan peralatan pengeluaran automatik. Komponen asasnya termasuk:
Sistem prarawatan bahan mentah: bertanggungjawab untuk pengeringan, pembahagian dan pengangkutan bahan mentah.
Sistem penyemperit: Peralatan teras bertanggungjawab untuk mencairkan dan menyemperit bahan mentah MPP ke dalam tiub.
Mati dan kepala: Tentukan bentuk keratan dan saiz paip.
Tetapan vakum dan sistem penyejukan: untuk memastikan penyejukan dan penetapan pantas paip dan mengekalkan kestabilan dimensi.
Peranti daya tarikan: daya tarikan berterusan paip yang disejukkan untuk mengekalkan kesinambungan pengeluaran.
Mesin pemotong: Memotong paip secara automatik mengikut panjang yang ditetapkan.
Sistem pengumpulan dan susun: Menamatkan paip potong untuk pemprosesan seterusnya.
Sistem kawalan: PLC dan HMI bersepadu untuk merealisasikan kawalan automatik dan pemantauan proses pengeluaran.

Bahan mentah utama paip MPP ialah Modified Polypropylene (Modified Polypropylene, dirujuk sebagai MPP). MPP dibuat dengan menambah bahan tambahan khusus kepada polipropilena, seperti penguat, antioksidan, agen anti-UV, dll., untuk meningkatkan sifat fizikal dan kestabilan kimianya. Bahan ini mempunyai penebat elektrik yang sangat baik, rintangan suhu tinggi, rintangan tekanan luaran dan ciri-ciri lain, sesuai untuk lebih daripada 10KV wayar penghantaran voltan tinggi dan paip kabel, serta perbandaran, telekomunikasi, kuasa elektrik, gas, air paip dan projek saluran paip lain.
Kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga: Gunakan reka bentuk skru kecekapan tinggi dan motor penjimatan tenaga untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Tahap automasi yang tinggi: Sistem kawalan PLC bersepadu, untuk mencapai kawalan automatik dan pemantauan proses pengeluaran, mengurangkan campur tangan manual.
Pembentukan yang tepat: Sistem pembentuk vakum memastikan saiz tiub yang stabil, kebulatan tinggi dan dinding dalam dan luar yang licin.
Fleksibiliti yang kuat: boleh menghasilkan pelbagai spesifikasi dan panjang paip MPP untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza.
Spesifikasi paip MPP terutamanya dibezakan oleh kaliber (diameter) dan ketebalan dindingnya. Panjang paip MPP biasa di pasaran biasanya 6 meter, 9 meter atau 12 meter, dan kaliber meliputi pelbagai spesifikasi antara 90mm hingga 250mm, termasuk 90mm, 110mm, 160mm, 200mm, 225mm dan 250mm. Ketebalan dinding paip berkaliber yang berbeza juga berbeza untuk memenuhi keperluan projek yang berbeza. Sebagai contoh, ketebalan dinding biasa berkaliber DN90mm ialah 5mm dan 6mm, dan ketebalan dinding biasa berkaliber DN110mm ialah 7mm, 8mm dan 9mm.
Barisan pengeluaran paip MPP digunakan secara meluas dalam kuasa, perbandaran, komunikasi, industri, pertanian dan bidang lain. Dalam sistem kuasa, paip MPP digunakan terutamanya untuk perlindungan bawah tanah kabel komunikasi kuasa. Dalam kejuruteraan perbandaran, paip MPP digunakan untuk pemasangan saluran paip sistem saliran, sistem gas, sistem air paip, dll. Dalam industri komunikasi, paip MPP menyediakan perlindungan untuk kabel komunikasi; Dalam bidang perindustrian, paip MPP digunakan untuk mengangkut cecair menghakis, perlindungan wayar dan kabel, dsb.
Penebat elektrik yang sangat baik: Paip MPP mempunyai sifat penebat elektrik yang sangat baik, yang boleh mencegah kakisan kabel, haus dan penuaan dengan berkesan.
Rintangan suhu tinggi, rintangan tekanan luaran: Paip MPP boleh mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi, sesuai untuk wayar penghantaran voltan tinggi dan paip kabel.
Perlindungan alam sekitar dan bukan toksik: Paip MPP tidak toksik dan tidak berbahaya, selaras dengan keperluan perlindungan alam sekitar pembinaan bandar moden.
Pembinaan yang mudah: Paip MPP boleh dibina dengan teknologi tanpa parit untuk mengurangkan kerosakan kepada alam sekitar dan mengurangkan kos pembinaan.
Barisan pengeluaran paip MPP mengguna pakai sistem kawalan PLC termaju dan menyepadukan antara muka mesin manusia HMI untuk merealisasikan kawalan automatik dan pemantauan proses pengeluaran. Sistem ini boleh memantau status berjalan, penggunaan tenaga, output dan penunjuk utama lain barisan pengeluaran dalam masa nyata, dan secara automatik menyesuaikan mengikut permintaan sebenar. Selain itu, sistem ini juga menyokong kawalan jauh dan fungsi diagnosis kerosakan, yang memudahkan pengendali memahami situasi pengeluaran pada bila-bila masa dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Kehausan skru: Periksa kehausan skru dengan kerap dan gantikan skru dengan kehausan yang serius mengikut masa.
Tersumbat acuan: Bersihkan acuan dengan kerap untuk memastikan tiada kekotoran kekal di dalam acuan.
Kegagalan sistem kawalan suhu: Periksa penderia dan elemen pemanasan sistem kawalan suhu dengan kerap untuk memastikan operasi normalnya.
Slip peranti daya tarikan: Laraskan ketegangan peranti tarikan untuk memastikan paip tidak tergelincir semasa proses tarikan.
Secara ringkasnya, barisan pengeluaran paip plastik MPP memainkan peranan penting dalam memenuhi permintaan pasaran dan menggalakkan pembangunan industri dengan kecekapan tinggi, penjimatan tenaga dan tahap automasi yang tinggi. Pada masa hadapan, dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan perubahan berterusan pasaran, barisan pengeluaran paip plastik MPP kami akan menjadi lebih pintar dan automatik, dan menyediakan pengguna dengan lebih banyak produk dan perkhidmatan yang berkualiti.