Plastikowy maszyna do rur MPP

▏ Produkt Vedio

▏ Skład podstawowy linii produkcyjnej

Linia produkcyjna rur Plastic MPP (zmodyfikowana polipropylen) jest zaprojektowana do produkcji rur materiałowych MPP i automatycznego sprzętu produkcyjnego. Jego podstawowe elementy obejmują:

System wstępnego obróbki surowców: odpowiedzialny za suszenie, proporcjonowanie i transport surowców.

System wytłaczania: Podstawowy sprzęt jest odpowiedzialny za topienie i wytłaczanie surowca MPP do rur.

Uciekaj i głowa: Określ kształt sekcji i rozmiar rury.

Ustawienie próżni i system chłodzenia: Aby zapewnić szybkie chłodzenie i ustawienie rury oraz utrzymać stabilność wymiarową.

Urządzenie przyczepności: ciągła przyczepność chłodzonej rury w celu utrzymania ciągłości produkcji.

Maszyna do cięcia: Automatyczne cięcie rur zgodnie z ustaloną długością.

System zbierania i układania: wykończenie rurki do późniejszego przetwarzania.

System sterowania: Zintegrowane PLC i HMI w celu realizacji automatycznej kontroli i monitorowania procesu produkcyjnego.

▏ Wprowadzenie głównych surowców

Głównym surowcem rur MPP jest zmodyfikowany polipropylen (zmodyfikowany polipropylen, zwany MPP). MPP wykonuje się poprzez dodanie specyficznych dodatków do polipropylenu, takich jak wzmacniacze, przeciwutleniacze, środki anty-UV itp., W celu poprawy jego właściwości fizycznych i stabilności chemicznej. Materiał ten ma doskonałą izolację elektryczną, rezystancję wysokiej temperatury, zewnętrzną odporność na ciśnienie i inne cechy, odpowiednie dla ponad 10 kV wysokiego napięcia przewody przekładni i rury kablowej, a także miejskich, telekomunikacyjnych, energii elektrycznej, gazu, wody w krachu i innych projektach rurociągowych.

▏ Techniczne cechy linii produkcyjnej

Wysoka wydajność i oszczędność energii: Przyjmij silnik śrubowy o wysokiej wydajności i energooszczędność, aby zmniejszyć zużycie energii i poprawić wydajność produkcji.

Wysoki stopień automatyzacji: zintegrowany system sterowania PLC, aby osiągnąć automatyczną kontrolę i monitorowanie procesu produkcyjnego, zmniejszyć interwencję ręczną.

Dokładne kształtowanie: System kształtowania próżniowego zapewnia stabilny rozmiar rurki, wysoką okrągłość i gładkie ściany wewnętrzne i zewnętrzne.

Silna elastyczność: może tworzyć różne specyfikacje i długości rur MPP, aby zaspokoić różne potrzeby klientów.

▏ Specyfikacje rury produkcyjnej

Specyfikacje rur MPP wyróżniają się głównie ich kalibrem (średnicą) i grubości ściany. Wspólne długości rur MPP na rynku wynoszą zwykle 6 metrów, 9 metrów lub 12 metrów, a kalibry obejmują wiele specyfikacji od 90 mm do 250 mm, w tym 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm i 250 mm. Grubość ściany różnych rur kalibru jest również inna, aby zaspokoić potrzeby różnych projektów. Na przykład wspólna grubość ściany kalibru DN90 mm wynosi 5 mm i 6 mm, a wspólna grubość ściany kalibru DN110 mm wynosi 7 mm, 8 mm i 9 mm.

▏ Zakres zastosowania linii produkcyjnej

Linia produkcji rur MPP jest szeroko stosowana w mocy, komunikacji, komunikacji, przemysłu, rolnictwa i innych dziedzinach. W systemie zasilania rury MPP są wykorzystywane głównie do podziemnej ochrony kabli komunikacyjnych. W inżynierii komunalnej rury MPP są wykorzystywane do układania rurociągów systemów drenażowych, systemów gazowych, systemów wody z kranu itp. W branży komunikacyjnej rury MPP zapewniają ochronę kabli komunikacyjnych; W polu przemysłowym rury MPP są wykorzystywane do transportu płynów korozyjnych, ochrony drutu i kabli itp.

▏ Przewaga wydajności produktu

Doskonała izolacja elektryczna: Rury MPP mają doskonałe właściwości izolacji elektrycznej, które mogą skutecznie zapobiegać korozji, zużycia i starzenia kabli.

Oporność w wysokiej temperaturze, zewnętrzna odporność na ciśnienie: Rura MPP może utrzymać stabilną wydajność w środowisku wysokiej temperatury i wysokim ciśnieniu, odpowiedni dla drutu przekładni i rury transmisyjnej o wysokim napięciu.

Ochrona środowiska i nietoksyczna: rura MPP jest nietoksyczna i nieszkodliwa, zgodnie z wymogami ochrony środowiska współczesnej konstrukcji miejskiej.

Dogodna konstrukcja: Rury MPP można zbudować za pomocą technologii bez wykopu, aby zmniejszyć uszkodzenie środowiska i zmniejszyć koszty budowy.

▏ Kontrola i system produkcji

Linia produkcyjna rur MPP przyjmuje zaawansowany system sterowania PLC i integruje interfejs HMI Man-Machine w celu realizacji automatycznej kontroli i monitorowania procesu produkcji. System może monitorować status działający, zużycie energii, wyjście i inne kluczowe wskaźniki linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym i automatycznie dostosowywać się do rzeczywistego popytu. Ponadto system obsługuje również funkcje zdalnego sterowania i diagnozy uszkodzeń, co jest wygodne dla operatorów w celu uchwycenia sytuacji produkcyjnej w dowolnym momencie i poprawy wydajności produkcji.

▏ Common Bactions i rozwiązywanie problemów

Zużycie śruby: regularnie sprawdź zużycie śrub i wymień śrubę na poważne zużycie w czasie.

Blokada pleśni: regularnie czyścić formę, aby upewnić się, że w formie nie pozostały zanieczyszczenia.

Niepowodzenie układu kontroli temperatury: regularnie sprawdzaj czujnik i element ogrzewania systemu kontroli temperatury, aby zapewnić ich normalne działanie.

Poślizg urządzenia trakcyjnego: Dostosuj napięcie urządzenia trakcyjnego, aby upewnić się, że rura nie poślizgnie się podczas procesu trakcji.

Podsumowując, plastikowa linia produkcyjna MPP odgrywa ważną rolę w zaspokajaniu popytu rynku i promowaniu rozwoju branży dzięki wysokiej wydajności, oszczędności energii i wysokim stopniu automatyzacji. W przyszłości, wraz z ciągłym postępem technologii i ciągłą zmianą rynku, nasza plastikowa linia produkcji rur MPP będzie bardziej inteligentna i zautomatyzowana oraz zapewni użytkownikom większą wysokiej jakości produkty i usługi.