Линија за производњу пластичних МПП (модификованих полипропилена) цеви је дизајнирана за производњу цеви од МПП материјала и аутоматске производне опреме. Његове основне компоненте укључују:
Систем за предтретман сировина: одговоран за сушење, одређивање и транспорт сировина.
Систем екструдера: Основна опрема је одговорна за топљење и екструдирање МПП сировине у цеви.
Матрица и глава: Одредите облик пресека и величину цеви.
Подешавање вакуума и систем хлађења: како би се обезбедило брзо хлађење и подешавање цеви и одржала стабилност димензија.
Уређај за вучу: континуирана вуча охлађене цеви за одржавање континуитета производње.
Машина за сечење: Аутоматско сечење цеви према задатој дужини.
Систем сакупљања и слагања: Завршна обрада исечене цеви за накнадну обраду.
Контролни систем: Интегрисани ПЛЦ и ХМИ за реализацију аутоматске контроле и надзора производног процеса.
▏Увођење главних сировина
Главна сировина МПП цеви је модификовани полипропилен (модификовани полипропилен, који се назива МПП). МПП се прави додавањем специфичних адитива полипропилену, као што су ојачавачи, антиоксиданси, анти-УВ агенси, итд., како би се побољшала његова физичка својства и хемијска стабилност. Овај материјал има одличну електричну изолацију, отпорност на високе температуре, отпорност на спољни притисак и друге карактеристике, погодан за више од 10КВ високонапонске преносне жице и кабловске цеви, као и комуналне, телекомуникацијске, електричне, гасне, водоводне и друге пројекте цевовода.
▏Техничке карактеристике производне линије
Висока ефикасност и уштеда енергије: Усвојите високоефикасни дизајн завртња и мотор који штеди енергију да бисте смањили потрошњу енергије и побољшали ефикасност производње.
Висок степен аутоматизације: Интегрисани ПЛЦ контролни систем, за постизање аутоматске контроле и надзора производног процеса, смањење ручне интервенције.
Прецизно обликовање: Систем вакуумског обликовања обезбеђује стабилну величину цеви, велику заобљеност и глатке унутрашње и спољашње зидове.
Велика флексибилност: може произвести различите спецификације и дужине МПП цеви како би задовољиле различите потребе купаца.
▏ Спецификације производне цеви
Спецификације МПП цеви се углавном разликују по калибру (пречнику) и дебљини зида. Уобичајене дужине МПП цеви на тржишту су обично 6 метара, 9 метара или 12 метара, а калибри покривају више спецификација у распону од 90 мм до 250 мм, укључујући 90 мм, 110 мм, 160 мм, 200 мм, 225 мм и 250 мм. Дебљина зида цеви различитих калибара је такође различита како би се задовољиле потребе различитих пројеката. На пример, уобичајена дебљина зида калибра ДН90мм је 5мм и 6мм, а уобичајена дебљина зида калибра ДН110мм је 7мм, 8мм и 9мм.
▏ Опсег примене производне линије
Линија за производњу МПП цеви се широко користи у електроенергетици, општини, комуникацијама, индустрији, пољопривреди и другим областима. У електроенергетском систему МПП цеви се углавном користе за подземну заштиту енергетских комуникационих каблова. У комуналном инжењерингу, МПП цеви се користе за полагање цевовода дренажних система, гасних система, водоводних система итд. У индустрији комуникација, МПП цеви обезбеђују заштиту комуникационих каблова; У индустријском пољу, МПП цеви се користе за транспорт корозивних течности, заштиту жице и каблова итд.
▏Предност перформанси производа
Одлична електрична изолација: МПП цеви имају одличне карактеристике електричне изолације, које могу ефикасно спречити корозију, хабање и старење каблова.
Отпорност на високу температуру, отпорност на спољни притисак: МПП цев може одржавати стабилне перформансе у окружењу високе температуре и високог притиска, погодна за високонапонске преносне жице и кабловске цеви.
Заштита животне средине и нетоксичност: МПП цев је нетоксична и безопасна, у складу са захтевима заштите животне средине савремене урбане изградње.
Погодна конструкција: МПП цеви се могу конструисати технологијом без рова како би се смањила штета по животну средину и смањили трошкови изградње.
▏Контрола и систем производње
Линија за производњу МПП цеви усваја напредни ПЛЦ контролни систем и интегрише ХМИ интерфејс човек-машина за реализацију аутоматске контроле и надгледања производног процеса. Систем може да прати статус рада, потрошњу енергије, излаз и друге кључне индикаторе производне линије у реалном времену и аутоматски се прилагођава према стварној потражњи. Поред тога, систем такође подржава функције даљинског управљања и дијагнозе грешака, што је погодно за оператере да схвате производну ситуацију у било ком тренутку и побољшају ефикасност производње.
▏ Уобичајене грешке и решавање проблема
Похабаност завртња: Редовно проверавајте истрошеност завртња и на време замените шраф који је озбиљно истрошен.
Зачепљење калупа: Редовно чистите калуп како бисте осигурали да нема нечистоћа у калупу.
Квар система за контролу температуре: Редовно проверавајте сензор и грејни елемент система за контролу температуре како бисте осигурали њихов нормалан рад.
Клизање уређаја за вучу: Подесите напетост уређаја за вучу како бисте осигурали да цев не клизи током процеса вуче.
Укратко, производна линија пластичних МПП цеви игра важну улогу у задовољавању потражње тржишта и промовисању развоја индустрије са својом високом ефикасношћу, уштедом енергије и високим степеном аутоматизације. У будућности, са сталним напретком технологије и континуираном променом тржишта, наша производна линија пластичних МПП цеви биће интелигентнија и аутоматизованија, и корисницима ће пружити више квалитетних производа и услуга.
Више машина за екструзију
Специјализовани смо за производњу машина више од 20 година, пружајући вам услуге производње, монтаже и отклањања грешака на једном месту.
