Пластична МПП (модификована полипропилен) Производна линија за производњу је дизајнирана за производњу МПП опреме за материјалну цев и аутоматску производњу. Његове основне компоненте укључују:
Систем за пренос сировина: Одговорни за сушење, пропорцију и превоз сировина.
Екструдеров систем: Основна опрема је одговорна за топљење и екструдирање МПП-а у цеви у цеви.
Умри и глава: Одредите облик одељка и величину цеви.
Систем за подешавање и хлађење усисавања: Да би се осигурало брзо хлађење и подешавање цеви и одржавање димензијске стабилности.
Уређај за вучу: Континуирано вуче охлађене цеви за одржавање континуитета производње.
Машина за сечење: Аутоматски сечења цеви према подешеној дужини.
Систем прикупљања и слагања: Завршетак резане цеви за наредну обраду.
Контролни систем: Интегрисани ПЛЦ и ХМИ за реализацију аутоматске контроле и праћење производног процеса.
▏Тродукција главних сировина
Главна сировина МПП цеви је модификована полипропилен (модификовани полипропилен, који се назива МПП). МПП је направљен додавањем специфичних адитива у полипропилен, као што је ојачачи, антиоксиданти, анти-УВ агенти итд., Како би се побољшало физичка својства и хемијску стабилност. Овај материјал има одличну електричну изолацију, отпорност на високу температуру, спољни отпорност на притисак и друге карактеристике, погодне за више од 10кВ високонапонске преносне жице и кабловске цеви, као и општинске, телекомуникације, електричну енергију, гас, води воду и друге цевоводне пројекте.
▏техничке карактеристике производне линије
Висока ефикасност и уштеда енергије: Усвојити дизајн вијке високог ефикасности и мотор за уштеду енергије да бисте смањили потрошњу енергије и побољшали ефикасност производње.
Висок степен аутоматизације: интегрисани систем управљања ПЛЦ-ом, за постизање аутоматске контроле и праћење процеса производње, смањите ручну интервенцију.
Тачан обликовање: систем за усисавање усисава стабилну величину цеви, високу окружују и глатке унутрашње и спољне зидове.
Снажна флексибилност: Може произвести различите спецификације и дужине МПП цеви како би се задовољиле различите потребе купаца.
▏Спецификације производне цеви
Спецификације МПП цеви углавном разликују њихове калибра (пречника) и дебљине зида. Уобичајена мпп цеви дужине на тржишту су обично 6 метара, 9 метара или 12 метара, а калибери покривају више спецификација у распону од 90 мм до 250 мм, укључујући 90 мм, 110 мм, 160 мм, 200 мм, 225 мм, 200 мм, 225 мм, 200 мм, 225 мм и 250 мм. Дебљина зида различитих цеви калибра такође је различита да задовољи потребе различитих пројеката. На пример, заједничка дебљина зида ДН90ММ калибар је 5 мм и 6 мм, а заједничка дебљина зида ДН110ММ калибар је 7 мм, 8 мм и 9 мм.
Асортиман производне линије
МПП линију за производњу цеви се широко користи у власти, општинској, комуникацији, индустрији, пољопривреди и другим пољима. У систему напајања, МПП цеви се углавном користе за подземну заштиту каблова за комуникацију напајања. У општинском инжењерству, МПП цеви се користе за постављање цевовода, гасних система, водене системе за воду итд. У комуникацијској индустрији, МПП цеви пружају заштиту комуникационих каблова; У индустријском пољу, МПП цеви се користе за превоз корозивних течности, заштите жице и кабла итд.
▏продуцт Предност перформанси
Одлична електрична изолација: МПП цеви имају одлична својства електричне изолације, које ефикасно могу спречити кабловску корозију, хабање и старење.
Отпорност на високу температуру, спољни отпор притиска: МПП цев може да одржава стабилне перформансе у окружењу високе температуре и високог притиска, погодну за преносну жицу високог напона и кабловске цеви.
Заштита животне средине и нетоксична: МПП цев је нетоксична и безопасна, у складу са захтевима заштите животне средине савремене урбане градње.
Погодна конструкција: МПП цеви се могу изградити са беспомоћном технологијом за смањење штете на животну средину и смањити трошкове изградње.
Контрола и систем продукције
МПП Цев Лине усваја напредни систем за контролу ПЛЦ-а и интегрише ХМИ интерфејс МАН-Мацхине-а за реализацију аутоматске контроле и праћења производног процеса. Систем може да надгледа статус покретања, потрошње енергије, излаза и остале кључне показатеље производне линије у реалном времену и аутоматски се прилагођавају у складу са стварном потражњом. Поред тога, систем такође подржава функције даљинског управљача и дијагнозе квара, што је погодно да оператери у било којем тренутку схвате производњу производње и побољшају ефикасност производње.
▏ Цоммун Грешке и решавање проблема
Вијак: Редовно проверите траг вијка и замените вијак озбиљним трошењем.
Блокада плијесни: Редовно очистите калуп да бисте осигурали да у калупу не остану нечистоће.
Неуспјех система за контролу температуре: Редовно проверите сензор и грејање елемента система за контролу температуре како бисте осигурали њихов нормалан рад.
Склизница за вучу: Подесите напетост вучног уређаја како би се осигурало да цев не клизи током процеса вуче.
Укратко, пластична линија за производњу цеви за МПП игра важну улогу у испуњавању потражње на тржишту и промовисањем развоја индустрије са високом ефикасношћу, уштедом енергије и високим степеном аутоматизације. У будућности, уз континуирани напредак технологије и континуиране промене тржишта, наша пластична линија за производњу МПП ће бити интелигентнија и аутоматизована и пружање корисницима квалитетнијим производима и услугама.
Више машина за екструзију
Специјализирали смо се за производњу машина током више од 20 година, пружајући вам производно-инсталацију и уклањање погрешака у пластичној машини за једно заустављање.
Специјализирали смо се за производњу машина током више од 20 година, пружајући вам производно-инсталацију и уклањање погрешака у пластичној машини за једно заустављање.
