Mesin Pembuat Pipa MPP Plastik

▏ Produk Vedio

▏ Komposisi Jalur Produksi

Garis produksi pipa MPP (Modified Polypropylene) dirancang untuk produksi pipa bahan MPP dan peralatan produksi otomatis. Komponen dasarnya meliputi:

Sistem pretreatment bahan baku: Bertanggung jawab atas pengeringan, proporsional, dan transportasi bahan baku.

Sistem Extruder: Peralatan inti bertanggung jawab untuk melelehkan dan mengekstrusi bahan baku MPP ke dalam tabung.

Die and Head: Tentukan bentuk dan ukuran bagian pipa.

Sistem Pengaturan Vakum dan Pendinginan: Untuk memastikan pendinginan dan pengaturan pipa yang cepat dan mempertahankan stabilitas dimensi.

Perangkat traksi: Traksi kontinu dari pipa dingin untuk mempertahankan kesinambungan produksi.

Mesin Cutting: Secara otomatis memotong pipa sesuai dengan panjang yang ditetapkan.

Sistem Pengumpulan dan Penumpukan: Menyelesaikan Pipa Potongan untuk Pemrosesan Selanjutnya.

Sistem Kontrol: PLC dan HMI terintegrasi untuk mewujudkan kontrol dan pemantauan otomatis dari proses produksi.

▏ Pengantar Bahan Baku Utama

Bahan baku utama pipa MPP dimodifikasi polypropylene (polypropylene yang dimodifikasi, disebut sebagai MPP). MPP dibuat dengan menambahkan aditif spesifik ke polypropylene, seperti penguat, antioksidan, agen anti-UV, dll., Untuk meningkatkan sifat fisik dan stabilitas kimianya. Bahan ini memiliki isolasi listrik yang sangat baik, ketahanan suhu tinggi, ketahanan tekanan eksternal dan karakteristik lainnya, cocok untuk lebih dari 10kV kawat transmisi tegangan tinggi dan pipa kabel, serta kota, telekomunikasi, tenaga listrik, gas, air keran dan proyek pipa lainnya.

▏ karakteristik teknis dari lini produksi

Efisiensi tinggi dan penghematan energi: Mengadopsi desain sekrup efisiensi tinggi dan motor hemat energi untuk mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi produksi.

Otomatisasi tingkat tinggi: Sistem kontrol PLC terintegrasi, untuk mencapai kontrol otomatis dan pemantauan proses produksi, mengurangi intervensi manual.

Pembentukan akurat: Sistem pembentukan vakum memastikan ukuran tabung yang stabil, kebulatan tinggi dan dinding bagian dalam dan luar yang halus.

Fleksibilitas yang kuat: Dapat menghasilkan berbagai spesifikasi dan panjang pipa MPP untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.

▏Specification dari pipa produksi

Spesifikasi pipa MPP terutama dibedakan dengan kaliber (diameter) dan ketebalan dindingnya. Panjang pipa MPP yang umum di pasaran biasanya 6 meter, 9 meter atau 12 meter, dan kaliber mencakup spesifikasi berganda mulai dari 90mm hingga 250mm, termasuk 90mm, 110mm, 160mm, 200mm, 225mm dan 250mm. Ketebalan dinding pipa kaliber yang berbeda juga berbeda untuk memenuhi kebutuhan berbagai proyek. Misalnya, ketebalan dinding umum kaliber DN90mm adalah 5mm dan 6mm, dan ketebalan dinding yang umum kaliber DN110mm adalah 7mm, 8mm dan 9mm.

▏ Rentang Persetlemen Jalur Produksi

Jalur produksi pipa MPP banyak digunakan dalam bidang, kota, komunikasi, industri, pertanian, dan bidang lainnya. Dalam sistem daya, pipa MPP terutama digunakan untuk perlindungan bawah tanah dari kabel komunikasi daya. Dalam teknik kota, pipa MPP digunakan untuk meletakkan pipa sistem drainase, sistem gas, sistem air keran, dll. Dalam industri komunikasi, pipa MPP memberikan perlindungan untuk kabel komunikasi; Di bidang industri, pipa MPP digunakan untuk mengangkut cairan korosif, perlindungan kawat dan kabel, dll.

▏ Keunggulan kinerja produk

Insulasi listrik yang sangat baik: Pipa MPP memiliki sifat isolasi listrik yang sangat baik, yang secara efektif dapat mencegah korosi kabel, keausan dan penuaan.

Resistansi suhu tinggi, resistansi tekanan eksternal: Pipa MPP dapat mempertahankan kinerja yang stabil dalam suhu tinggi dan lingkungan bertekanan tinggi, cocok untuk kawat transmisi tegangan tinggi dan pipa kabel.

Perlindungan lingkungan dan tidak beracun: Pipa MPP tidak beracun dan tidak berbahaya, sejalan dengan persyaratan perlindungan lingkungan dari konstruksi perkotaan modern.

Konstruksi yang nyaman: Pipa MPP dapat dibangun dengan teknologi tanpa parit untuk mengurangi kerusakan lingkungan dan mengurangi biaya konstruksi.

▏ Kontrol dan Sistem Produksi

Jalur produksi pipa MPP mengadopsi sistem kontrol PLC tingkat lanjut dan mengintegrasikan antarmuka manusia-mesin HMI untuk mewujudkan kontrol otomatis dan pemantauan proses produksi. Sistem dapat memantau status berjalan, konsumsi energi, output, dan indikator kunci lainnya dari jalur produksi secara real time, dan secara otomatis menyesuaikan sesuai dengan permintaan aktual. Selain itu, sistem ini juga mendukung fungsi remote control dan diagnosis kesalahan, yang nyaman bagi operator untuk memahami situasi produksi kapan saja dan meningkatkan efisiensi produksi.

▏Mommon kesalahan dan pemecahan masalah

Pakaian sekrup: Periksa keausan sekrup secara teratur dan ganti sekrup dengan keausan yang serius dalam waktu.

Penyumbatan cetakan: Bersihkan cetakan secara teratur untuk memastikan bahwa tidak ada kotoran yang tersisa di dalam cetakan.

Kegagalan Sistem Kontrol Suhu: Periksa sensor dan elemen pemanasan sistem kontrol suhu secara teratur untuk memastikan operasi normal mereka.

Slip Perangkat Traksi: Sesuaikan ketegangan perangkat traksi untuk memastikan bahwa pipa tidak tergelincir selama proses traksi.

Singkatnya, jalur produksi pipa MPP plastik memainkan peran penting dalam memenuhi permintaan pasar dan mempromosikan pengembangan industri dengan efisiensi tinggi, penghematan energi, dan tingkat otomatisasi yang tinggi. Di masa depan, dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan perubahan pasar yang berkelanjutan, jalur produksi pipa MPP plastik kami akan lebih cerdas dan otomatis, dan memberi pengguna produk dan layanan yang lebih berkualitas.