Plast MPP rørfremstillingsmaskine

▏Produkt Vedio

▏Grundlæggende sammensætning af produktionslinje

Plast MPP (modificeret polypropylen) rør produktionslinje er designet til produktion af MPP materiale rør og automatisk produktionsudstyr. Dens grundlæggende komponenter omfatter:

Råmaterialeforbehandlingssystem: ansvarlig for tørring, proportionering og transport af råmaterialer.

Ekstrudersystem: Kerneudstyret er ansvarligt for at smelte og ekstrudere MPP-råmateriale til rør.

Matrice og hoved: Bestem rørets snitform og størrelse.

Vakuumindstilling og kølesystem: for at sikre hurtig afkøling og indstilling af røret og opretholde dimensionsstabilitet.

Trækanordning: kontinuerlig trækkraft af det afkølede rør for at opretholde kontinuiteten i produktionen.

Skæremaskine: Automatisk skæring af rør i henhold til den indstillede længde.

Opsamlings- og stablesystem: Efterbehandling af det afskårne rør til efterfølgende bearbejdning.

Kontrolsystem: Integreret PLC og HMI for at realisere automatisk kontrol og overvågning af produktionsprocessen.

▏Introduktion af vigtigste råmaterialer

Hovedråmaterialet i MPP-rør er modificeret polypropylen (modificeret polypropylen, benævnt MPP). MPP fremstilles ved at tilføje specifikke tilsætningsstoffer til polypropylen, såsom forstærkere, antioxidanter, anti-UV-midler osv., for at forbedre dets fysiske egenskaber og kemiske stabilitet. Dette materiale har fremragende elektrisk isolering, høj temperaturbestandighed, ekstern trykmodstand og andre egenskaber, velegnet til mere end 10KV højspændingstransmissionstråd og kabelrør, såvel som kommunale, telekommunikations-, el-, gas-, postevands- og andre rørledningsprojekter.

▏ Tekniske egenskaber for produktionslinjen

Høj effektivitet og energibesparelse: Vedtag højeffektiv skruedesign og energibesparende motor for at reducere energiforbruget og forbedre produktionseffektiviteten.

Høj grad af automatisering: Integreret PLC kontrolsystem, for at opnå automatisk kontrol og overvågning af produktionsprocessen, reducere manuel indgriben.

Nøjagtig formgivning: Vakuumformningssystem sikrer stabil rørstørrelse, høj rundhed og glatte inder- og ydervægge.

Stærk fleksibilitet: kan producere en række specifikationer og længder af MPP-rør for at imødekomme forskellige kundebehov.

▏Specifikationer af produktionsrøret

Specifikationerne for MPP-rør er hovedsageligt kendetegnet ved deres kaliber (diameter) og vægtykkelse. Almindelige MPP-rørlængder på markedet er normalt 6 meter, 9 meter eller 12 meter, og kalibrerne dækker flere specifikationer fra 90 mm til 250 mm, herunder 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm og 250 mm. Vægtykkelsen af ​​forskellige kaliberrør er også forskellig for at imødekomme behovene i forskellige projekter. For eksempel er den almindelige vægtykkelse for kaliber DN90 mm 5 mm og 6 mm, og den almindelige vægtykkelse for kaliber DN110 mm er 7 mm, 8 mm og 9 mm.

▏Anvendelsesområde for produktionslinje

MPP-rørproduktionslinje er meget udbredt inden for el, kommunal, kommunikation, industri, landbrug og andre områder. I elsystemet bruges MPP-rør hovedsageligt til underjordisk beskyttelse af strømkommunikationskabler. I kommunalteknik anvendes MPP-rør til rørlægning af afløbssystemer, gasanlæg, postevandsanlæg osv. I kommunikationsbranchen yder MPP-rør beskyttelse til kommunikationskabler; På det industrielle område bruges MPP-rør til transport af ætsende væsker, lednings- og kabelbeskyttelse mv.

▏ Produktydelsesfordel

Fremragende elektrisk isolering: MPP-rør har fremragende elektriske isoleringsegenskaber, som effektivt kan forhindre kabelkorrosion, slid og ældning.

Højtemperaturmodstand, ekstern trykmodstand: MPP-rør kan opretholde stabil ydeevne i højtemperatur- og højtryksmiljø, velegnet til højspændingstransmissionstråd og kabelrør.

Miljøbeskyttelse og ikke-giftig: MPP-rør er ugiftigt og harmløst i overensstemmelse med miljøbeskyttelseskravene i moderne bykonstruktion.

Praktisk konstruktion: MPP-rør kan konstrueres med trenchless-teknologi for at reducere skaderne på miljøet og reducere byggeomkostningerne.

▏ Produktionskontrol og system

MPP-rørproduktionslinje vedtager avanceret PLC-kontrolsystem og integrerer HMI-mand-maskine-grænseflade for at realisere automatisk kontrol og overvågning af produktionsprocesser. Systemet kan overvåge driftsstatus, energiforbrug, output og andre nøgleindikatorer for produktionslinjen i realtid og automatisk justere i henhold til den faktiske efterspørgsel. Derudover understøtter systemet også fjernbetjening og fejldiagnosefunktioner, hvilket er praktisk for operatører at forstå produktionssituationen til enhver tid og forbedre produktionseffektiviteten.

▏Almindelige fejl og fejlfinding

Skrueslid: Kontroller skruens slid regelmæssigt og udskift skruen med alvorligt slid i tide.

Skimmelsvamp: Rens formen regelmæssigt for at sikre, at der ikke forbliver urenheder inde i formen.

Temperaturkontrolsystemfejl: Kontroller sensoren og varmeelementet i temperaturkontrolsystemet regelmæssigt for at sikre, at de fungerer normalt.

Trækanordningsglidning: Juster trækanordningens spænding for at sikre, at røret ikke glider under trækprocessen.

Sammenfattende spiller plast MPP-rørproduktionslinjen en vigtig rolle i at imødekomme markedets efterspørgsel og fremme udviklingen af ​​industrien med sin høje effektivitet, energibesparelse og høje grad af automatisering. I fremtiden, med den fortsatte teknologiske udvikling og den løbende ændring af markedet, vil vores plast MPP-rørproduktionslinje være mere intelligent og automatiseret og give brugerne flere kvalitetsprodukter og -tjenester.