Muovinen MPP (modifioitu polypropeeni) putkentuotantolinja on suunniteltu MPP -materiaaliputken ja automaattisten tuotantolaitteiden tuotantoon. Sen peruskomponentteja ovat:
Raaka -aineiden esikäsittelyjärjestelmä: Vastuu raaka -aineiden kuivumisesta, suhteellisesta ja kuljetuksesta.
SUORKEEN JÄRJESTELMÄ: Ydinlaitteet vastaavat MPP: n syöttämisen sulamisesta ja suulakepuristamisesta putkiin.
Kuolema ja pää: Määritä putken osan muoto ja koko.
Tyhjiöasetus- ja jäähdytysjärjestelmä: Putken nopea jäähdytys ja asetus ja mittakaavan ylläpitäminen.
Vetolaite: Jäähdytetyn putken jatkuva veto tuotannon jatkuvuuden ylläpitämiseksi.
Leikkuukone: Leikkaa putket automaattisesti asetetun pituuden mukaisesti.
Keräys- ja pinousjärjestelmä: Leikkausputken viimeistely seuraavaa prosessointia varten.
Ohjausjärjestelmä: Integroidut PLC: n ja HMI: n tuotantoprosessin automaattisen ohjauksen ja seurannan toteuttamiseksi.
Pää raaka -aineiden johtaminen
MPP -putkien pää raaka -aine on modifioitu polypropeeni (modifioitu polypropeeni, jota kutsutaan MPP: ksi). MPP valmistetaan lisäämällä tiettyjä lisäaineita polypropeeniin, kuten vahvistajia, antioksidantteja, anti-UV-aineita jne., Sen fysikaalisten ominaisuuksien ja kemiallisen stabiilisuuden parantamiseksi. Tällä materiaalilla on erinomainen sähköeristys, korkea lämpötilankestävyys, ulkoinen paineenkestävyys ja muut ominaisuudet, jotka soveltuvat yli 10 kV: n korkean jännitteen siirtojohtoon ja kaapeliputkeen, samoin kuin kunta-, televiestintä-, sähkövoima-, kaasu-, vesijohtoveden ja muiden putkilinjaprojektien.
Tuotantolinjan tekniset ominaisuudet
Korkea hyötysuhde ja energiansäästö: Hyväksy tehokkuuden ruuvien suunnittelu ja energiansäästömoottori energiankulutuksen vähentämiseksi ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
Korkea automaatiotaso: integroitu PLC -ohjausjärjestelmä automaattisen ohjauksen ja tuotantoprosessin seurannan saavuttamiseksi manuaalista interventiota.
Tarkka muotoilu: Tyhjiömuotoilujärjestelmä varmistaa vakaan putken koon, korkean pyöreän ja sileän sisäreinät.
Vahva joustavuus: voi tuottaa erilaisia MPP -putkien eritelmiä ja pituuksia vastaamaan erilaisia asiakkaiden tarpeita.
Tuotantoputken spesifikaatiot
MPP -putkien tekniset tiedot erottuvat pääasiassa niiden kaliiperista (halkaisija) ja seinämän paksuudesta. Markkinoiden yleiset MPP -putken pituudet ovat yleensä 6 metriä, 9 metriä tai 12 metriä, ja kaliiperit kattavat useita eritelmiä, jotka vaihtelevat välillä 90 mm - 250 mm, mukaan lukien 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm ja 250 mm. Eri kaliiperiputkien seinäpaksuus on myös erilainen vastaamaan eri projektien tarpeita. Esimerkiksi DN90 mm: n kaliiperin yhteinen seinämän paksuus on 5 mm ja 6 mm, ja DN110mm -kaliiperin yhteinen seinämän paksuus on 7 mm, 8 mm ja 9 mm.
▏
MPP -putkien tuotantolinjaa käytetään laajasti vallassa, kunnalla, viestintällä, teollisuudella, maataloudessa ja muilla aloilla. Virtajärjestelmässä MPP -putkia käytetään pääasiassa energiaviestintäkaapeleiden maanalaiseen suojaamiseen. Kunnallisessa tekniikassa MPP -putkia käytetään viemärijärjestelmien, kaasujärjestelmien, vesijohtoveden jne. Putkilinjojen asettamiseen, MPP -putket tarjoavat viestintäkaapeleille; Teollisuuskentällä MPP -putkia käytetään syövyttävien nesteiden, langan ja kaapelisuojan jne. Kuljettamiseen.
▏tuotteen suorituskykyetu
Erinomainen sähköeristys: MPP -putkilla on erinomaiset sähköeristysominaisuudet, jotka voivat tehokkaasti estää kaapelikorroosion, kulumisen ja ikääntymisen.
Korkean lämpötilankestävyys, ulkoinen paineenkestävyys: MPP -putki voi ylläpitää stabiilia suorituskykyä korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineympäristössä, joka sopii korkean jännitteen siirtojohtoon ja kaapeliputkeen.
Ympäristönsuojelu ja myrkyttömät: MPP-putki ei ole myrkyllinen ja vaaraton nykyaikaisen kaupunkirakenteen ympäristönsuojeluvaatimusten mukaisesti.
Kätevä rakenne: MPP -putket voidaan rakentaa kaivottomalla tekniikalla ympäristövahinkojen vähentämiseksi ja rakennuskustannusten vähentämiseksi.
▏tuotannon hallinta ja järjestelmä
MPP-putkien tuotantolinja ottaa käyttöön Advanced PLC -ohjausjärjestelmän ja integroi HMI-ihmisen ja koneen rajapinnan automaattisen ohjauksen ja tuotantoprosessin seurannan toteuttamiseksi. Järjestelmä voi tarkkailla käynnissä olevaa tilaa, energiankulutusta, lähtöä ja muita tuotantolinjan avainindikaattoreita reaaliajassa ja säätää automaattisesti todellisen kysynnän mukaan. Lisäksi järjestelmä tukee myös kaukosäädintä ja vikadiagnoositoimintoja, mikä on kätevää operaattoreille tarttua tuotantotilanteeseen milloin tahansa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
▏Common -viat ja vianetsintä
Ruuvin kuluminen: Tarkista ruuvin kuluminen säännöllisesti ja vaihda ruuvi vakavalla kulumisella.
Muotin tukkeutuminen: Puhdista muotti säännöllisesti varmistaaksesi, että epäpuhtaudet eivät pysy muotin sisällä.
Lämpötilanhallintajärjestelmän vika: Tarkista säännöllisesti lämpötilanhallintajärjestelmän anturi ja lämmityselementti niiden normaalin toiminnan varmistamiseksi.
Vetolaitteen liukuminen: Säädä vetolaitteen kireys varmistaaksesi, että putki ei liuku vetoprosessin aikana.
Yhteenvetona voidaan todeta, että MPP -putkien tuotantolinjalla on tärkeä rooli markkinoiden kysynnän tyydyttämisessä ja teollisuuden kehityksen edistämisessä sen korkealla tehokkuudella, energiansäästöllä ja korkealla automaatioasteella. Tulevaisuudessa tekniikan jatkuvan edistymisen ja markkinoiden jatkuvan muutoksen myötä muovinen MPP -putken tuotantolinja on älykkäämpi ja automatisoituvat, ja tarjoaa käyttäjille enemmän laadukkaita tuotteita ja palveluita.
Lisää suulakepuristuskoneita
Olemme erikoistuneet koneiden tuotantoon yli 20 vuoden ajan tarjoamalla sinulle yhden luukun muovikoneen tuotannon, asennuksen ja virheenkorjauspalvelut.
Olemme erikoistuneet koneiden tuotantoon yli 20 vuoden ajan tarjoamalla sinulle yhden luukun muovikoneen tuotannon, asennuksen ja virheenkorjauspalvelut.
