Műanyag MPP -csőkészítő gép

▏ Termék Vedio

▏ A gyártási vonal alapvető összetétele

A műanyag MPP (módosított polipropilén) csövek gyártóját MPP anyagcsövek és automatikus gyártóberendezések előállítására tervezték. Alapvető alkotóelemei a következők:

Alapanyag -előkezelő rendszer: felelős a nyersanyagok szárításáért, arányosságáért és szállításáért.

Extruder rendszer: Az alapvető berendezések felelősek az MPP alapanyag csövekké történő olvadásáért és extrudálásáért.

Meghal és fej: Határozza meg a cső szakaszának és méretének a szakaszát és méretét.

Vákuumbeállítás és hűtőrendszer: A cső gyors hűtésének és beállításának biztosítása, valamint a méret stabilitásának fenntartása.

Vontatókészülék: A hűtött cső folyamatos vontatása a termelés folytonosságának fenntartása érdekében.

Vágógép: A csövek automatikus vágása a beállított hossznak megfelelően.

Gyűjtési és rakási rendszer: A vágott cső befejezése a későbbi feldolgozáshoz.

Vezérlőrendszer: Integrált PLC és HMI a gyártási folyamat automatikus vezérléséhez és megfigyeléséhez.

▏ A fő nyersanyagok bevezetése

Az MPP csövek fő nyersanyagja a módosított polipropilén (módosított polipropilén, MPP -nek nevezzük). Az MPP-t úgy készítik, hogy specifikus adalékanyagokat adnak a polipropilénhez, például erősítők, antioxidánsok, UV-ellenes szerek stb., Hogy javítsák annak fizikai tulajdonságait és kémiai stabilitását. Ez az anyag kiváló elektromos szigeteléssel, magas hőmérsékletű ellenállással, külső nyomásállósággal és egyéb jellemzőkkel rendelkezik, amelyek több mint 10 kV -os nagyfeszültségű sebességváltó huzal és kábelcső, valamint önkormányzati, telekommunikáció, villamos energia, gáz, csapvíz és egyéb csővezeték -projektek vannak.

▏ A gyártási vonal technikai jellemzői

Nagy hatékonyságú és energiatakarékosság: Adjon meg nagy hatékonyságú csavaros tervezést és energiamegtakarítást az energiafogyasztás csökkentése és a termelés hatékonyságának javítása érdekében.

Magas fokú automatizálás: Integrált PLC vezérlő rendszer, a gyártási folyamat automatikus vezérlése és megfigyelése érdekében, csökkentse a kézi beavatkozást.

Pontos formázás: A vákuumformáló rendszer biztosítja a csőméret, a nagy kerek és a sima belső és a külső falakat.

Erős rugalmasság: Különböző specifikációkat és hosszát képes előállítani az MPP -csövek számára, hogy kielégítsék a különböző vevői igényeket.

▏ A gyártócső specifikációja

Az MPP csövek specifikációit elsősorban kaliberük (átmérője) és a falvastagságuk különbözteti meg. A piacon a közönséges MPP -csőhossz általában 6 méter, 9 méter vagy 12 méter, és a kalibrók több specifikációt fednek le 90 mm és 250 mm között, beleértve 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm és 250 mm. A különböző kaliberű csövek falvastagsága szintén különbözik a különféle projektek igényeinek kielégítéséhez. Például a DN90 mm -es kaliber közös falvastagsága 5 mm és 6 mm, a DN110mm kaliber közös falvastagsága pedig 7 mm, 8 mm és 9 mm.

▏ A gyártási sorpozíciós tartomány

Az MPP cső gyártósorát széles körben használják a hatalomban, az önkormányzatokban, a kommunikációban, az iparban, a mezőgazdaságban és más területeken. Az energiarendszerben az MPP csöveket elsősorban az energiakommunikációs kábelek föld alatti védelmére használják. Az önkormányzati mérnöki munka során az MPP csöveket a vízelvezető rendszerek, gázrendszerek, csapvíz -rendszerek stb. Csővezetékének elhelyezésére használják a kommunikációs iparban az MPP -csövek védelmet nyújtanak a kommunikációs kábelek számára; Az ipari területen az MPP csöveket korrozív folyadékok, huzal- és kábelvédelem stb. Szállításához használják, stb.

▏ A termék teljesítményének előnye

Kiváló elektromos szigetelés: Az MPP -csövek kiváló elektromos szigetelési tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek hatékonyan megakadályozzák a kábel korrózióját, kopását és öregedését.

Magas hőmérséklet -ellenállás, külső nyomásállóság: Az MPP -cső fenntartja a stabil teljesítményt a magas hőmérsékleten és a nagynyomású környezetben, alkalmas a nagyfeszültségű sebességváltó huzalra és a kábelcsőre.

Környezetvédelem és nem mérgező: Az MPP-cső nem mérgező és ártalmatlan, összhangban a modern városi építkezés környezetvédelmi követelményeivel.

Kényelmes építkezés: Az MPP csöveket árok nélküli technológiával lehet felépíteni a környezet károsodásának csökkentése és az építési költségek csökkentése érdekében.

▏ Termelés vezérlés és rendszer

Az MPP cső gyártósora elfogadja a fejlett PLC vezérlő rendszert, és integrálja a HMI ember-gép interfészt az automatikus vezérlés és a termelési folyamat megfigyelése érdekében. A rendszer valós időben képes figyelemmel kísérni a futó állapotot, az energiafogyasztást, a kimenetet és a gyártósor egyéb kulcsfontosságú mutatóit, és automatikusan beállíthatja a tényleges igény szerint. Ezenkívül a rendszer támogatja a távirányító és a hiba diagnózis funkcióit is, amely kényelmes a szolgáltatók számára, hogy bármikor megértsék a termelési helyzetet és javítsák a termelési hatékonyságot.

▏Common hibák és hibaelhárítás

Csavar kopás: Ellenőrizze a csavar kopását rendszeresen, és cserélje ki a csavart komoly kopással időben.

FORM ELLENŐRZÉS: Rendszeresen tisztítsa meg az öntőformát, hogy ne maradjon szennyeződés a penészben.

Hőmérséklet -szabályozó rendszer meghibásodása: Ellenőrizze a hőmérséklet -szabályozó rendszer érzékelőjét és fűtési elemét rendszeresen a normál működésének biztosítása érdekében.

Vontatási eszköz csúszása: Állítsa be a vontató eszköz feszültségét annak biztosítása érdekében, hogy a cső nem csúszik a vontatási folyamat során.

Összefoglalva: a műanyag MPP cső előállítási vonal fontos szerepet játszik a piaci kereslet kielégítésében és az ipar fejlődésének előmozdításában a nagy hatékonysággal, az energiatakarékossággal és a magas fokú automatizálással. A jövőben, a technológia folyamatos fejlődésével és a piac folyamatos változása mellett, a műanyag MPP cső gyártósora intelligensebb és automatizáltabb lesz, és több minőségi terméket és szolgáltatást nyújt a felhasználók számára.