Plastic MPP (gemodificeerd polypropyleen) buisproductielijn is ontworpen voor de productie van MPP -materiaalpijp en automatische productieapparatuur. De basiscomponenten omvatten:
Grondstofvoorbehandelingssysteem: verantwoordelijk voor het drogen, proportioneren en transport van grondstoffen.
Extrudersysteem: de kernapparatuur is verantwoordelijk voor het smelten en extruderen van MPP -grondstof in buizen.
Die en kop: Bepaal de vorm en de grootte van de pijp.
Vacuüminstelling en koelsysteem: om een snelle koeling en instelling van de pijp te garanderen en de dimensionale stabiliteit te behouden.
Tractieapparaat: continue tractie van de gekoelde pijp om de continuïteit van de productie te behouden.
Snijdmachine: het automatisch snijden van buizen volgens de ingestelde lengte.
Verzamelings- en stapelsysteem: het afwerken van de snijpijp voor latere verwerking.
Controlesysteem: geïntegreerde PLC en HMI om automatische controle en monitoring van het productieproces te realiseren.
▏ INTRODUCTIE VAN HOOFDROOMSEN
De belangrijkste grondstof van MPP -buizen is gemodificeerd polypropyleen (gemodificeerd polypropyleen, aangeduid als MPP). MPP wordt gemaakt door specifieke additieven aan polypropyleen toe te voegen, zoals versterkers, antioxidanten, anti-UV-middelen, enz., Om de fysische eigenschappen en chemische stabiliteit te verbeteren. Dit materiaal heeft uitstekende elektrische isolatie, weerstand van hoge temperatuur, externe drukweerstand en andere kenmerken, geschikt voor meer dan 10 kV hoogspanningsdraad en kabelbuis, evenals gemeentelijke, telecommunicatie, elektrisch vermogen, gas, kraanwater en andere pijpleidingprojecten.
▏Technische kenmerken van de productielijn
Hoog rendement en energiebesparing: hanteer een hoog rendementsschroefontwerp en energiebesparende motor om het energieverbruik te verminderen en de productie -efficiëntie te verbeteren.
Hoge mate van automatisering: geïntegreerd PLC -besturingssysteem, om automatische controle en monitoring van het productieproces te bereiken, de handmatige interventie verminderen.
Nauwkeurige vormgeving: vacuümvormingssysteem zorgt voor stabiele buisgrootte, hoge rondheid en gladde binnen- en buitenmuren.
Sterke flexibiliteit: kan verschillende specificaties en lengtes van MPP -buizen produceren om aan verschillende klantbehoeften te voldoen.
▏specificaties van de productiepijp
De specificaties van MPP -buizen worden voornamelijk onderscheiden door hun kaliber (diameter) en wanddikte. Gemeenschappelijke MPP -buislengtes op de markt zijn meestal 6 meter, 9 meter of 12 meter, en de kalibers bestrijken meerdere specificaties variërend van 90 mm tot 250 mm, inclusief 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm en 250 mm. De wanddikte van verschillende kaliberbuizen is ook anders om aan de behoeften van verschillende projecten te voldoen. De gemeenschappelijke wanddikte van het kaliber van het DN90 mm is bijvoorbeeld 5 mm en 6 mm, en de gemeenschappelijke wanddikte van het kaliber van DN110 mm is 7 mm, 8 mm en 9 mm.
▏Applicatiebereik van productielijn
De productielijn van de MPP -pijp wordt veel gebruikt in stroom, gemeentelijk, communicatie, industrie, landbouw en andere gebieden. In het energiesysteem worden MPP -pijpen voornamelijk gebruikt voor ondergrondse bescherming van stroomcommunicatiekabels. In gemeentelijke engineering worden MPP -leidingen gebruikt voor het leggen van pijpleidingen van afvoersystemen, gassystemen, kraanwatersystemen, enz. In de communicatie -industrie bieden MPP -buizen bescherming voor communicatiekabels; In het industriële veld worden MPP -buizen gebruikt voor het transport van corrosieve vloeistoffen, draad- en kabelbescherming, enz.
▏productieprestatievoordeel
Uitstekende elektrische isolatie: MPP -buizen hebben uitstekende elektrische isolatie -eigenschappen, die effectief kabelcorrosie, slijtage en veroudering kunnen voorkomen.
Weerstand op hoge temperatuur, externe drukweerstand: MPP -buis kan stabiele prestaties in hoge temperatuur en hoge drukomgeving behouden, geschikt voor hoogspanningsdraad en kabelbuis.
Milieubescherming en niet-toxisch: MPP-pijp is niet-giftig en onschadelijk, in overeenstemming met de eisen van het milieubescherming van de moderne stedelijke constructie.
Handige constructie: MPP -buizen kunnen worden gebouwd met geulloze technologie om de schade aan het milieu te verminderen en de bouwkosten te verlagen.
▏productiecontrole en systeem
MPP-pijpproductielijn hanteert het geavanceerde PLC-besturingssysteem en integreert de HMI-man-machine-interface om automatische controle en monitoring van het productieproces te realiseren. Het systeem kan de loopstatus, het energieverbruik, de output en andere belangrijke indicatoren van de productielijn in realtime controleren en zich automatisch aanpassen aan de werkelijke vraag. Bovendien ondersteunt het systeem ook functies voor afstandsbediening en foutdiagnoses, wat handig is voor operators om de productiesituatie op elk gewenst moment te begrijpen en de productie -efficiëntie te verbeteren.
▏ Common fouten en probleemoplossing
Schroefslijtage: controleer de slijtage van de schroef regelmatig en vervang de schroef door ernstige slijtage op tijd.
Schimmelblokkering: reinig de mal regelmatig om ervoor te zorgen dat er geen onzuiverheden in de schimmel blijven.
Fout van temperatuurregelsysteem: controleer regelmatig het sensor en het verwarmingselement van het temperatuurregelsysteem om hun normale werking te garanderen.
Tractieapparaat slip: pas de spanning van het tractie -apparaat aan om ervoor te zorgen dat de pijp niet glijdt tijdens het tractieproces.
Samenvattend speelt de productielijn van de plastic MPP -pijp een belangrijke rol bij het voldoen aan de marktvraag en het bevorderen van de ontwikkeling van de industrie met zijn hoge efficiëntie, energiebesparing en hoge mate van automatisering. In de toekomst, met de voortdurende vooruitgang van technologie en de continue verandering van de markt, zal onze plastic MPP -pijpproductielijn intelligenter en geautomatiseerd zijn en gebruikers meer kwaliteitsproducten en diensten bieden.
Meer extrusiemachines
We zijn al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in de productie van machines, waardoor u one-stop plastic machineproductie, installatie en foutopsporingsdiensten biedt.
We zijn al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in de productie van machines, waardoor u one-stop plastic machineproductie, installatie en foutopsporingsdiensten biedt.
