
Linka na výrobu plastových rúr MPP (modifikovaný polypropylén) je určená na výrobu rúr z materiálu MPP a automatických výrobných zariadení. Medzi jeho základné zložky patrí:
Systém predúpravy surovín: zodpovedný za sušenie, dávkovanie a prepravu surovín.
Systém extrudéra: Zariadenie jadra je zodpovedné za tavenie a vytláčanie suroviny MPP do rúr.
Matica a hlava: Určite tvar a veľkosť prierezu rúry.
Vákuové nastavenie a chladiaci systém: na zabezpečenie rýchleho chladenia a nastavenia potrubia a udržanie rozmerovej stability.
Trakčné zariadenie: nepretržitý ťah chladeného potrubia pre zachovanie kontinuity výroby.
Rezací stroj: Automatické rezanie rúrok podľa nastavenej dĺžky.
Zberný a stohovací systém: Dokončenie odrezanej rúry pre následné spracovanie.
Riadiaci systém: Integrované PLC a HMI na realizáciu automatického riadenia a monitorovania výrobného procesu.

Hlavnou surovinou MPP rúr je modifikovaný polypropylén (modifikovaný polypropylén, označovaný ako MPP). MPP sa vyrába pridaním špecifických prísad do polypropylénu, ako sú spevňovače, antioxidanty, anti-UV činidlá atď., aby sa zlepšili jeho fyzikálne vlastnosti a chemická stabilita. Tento materiál má vynikajúcu elektrickú izoláciu, odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť voči vonkajšiemu tlaku a ďalšie charakteristiky, vhodné pre viac ako 10KV vysokonapäťové prenosové drôty a káblové potrubia, ako aj komunálne, telekomunikačné, elektrické, plynové, vodovodné a iné projekty potrubí.
Vysoká účinnosť a úspora energie: Prijmite vysoko účinný dizajn skrutky a energeticky úsporný motor na zníženie spotreby energie a zlepšenie efektívnosti výroby.
Vysoký stupeň automatizácie: Integrovaný riadiaci systém PLC na dosiahnutie automatického riadenia a monitorovania výrobného procesu, zníženie ručných zásahov.
Presné tvarovanie: Systém vákuového tvarovania zaisťuje stabilnú veľkosť trubice, vysokú zaoblenosť a hladké vnútorné a vonkajšie steny.
Silná flexibilita: môže vyrábať rôzne špecifikácie a dĺžky rúr MPP, aby vyhovovali rôznym potrebám zákazníkov.
Špecifikácie rúr MPP sa vyznačujú hlavne ich kalibrom (priemerom) a hrúbkou steny. Bežné dĺžky rúr MPP na trhu sú zvyčajne 6 metrov, 9 metrov alebo 12 metrov a kalibre pokrývajú viaceré špecifikácie v rozsahu od 90 mm do 250 mm, vrátane 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm a 250 mm. Hrúbka steny rúr rôznych kalibrov je tiež odlišná, aby vyhovovala potrebám rôznych projektov. Napríklad bežná hrúbka steny kalibru DN90 mm je 5 mm a 6 mm a bežná hrúbka steny kalibru DN110 mm je 7 mm, 8 mm a 9 mm.
Linka na výrobu rúr MPP je široko používaná v energetike, komunálnej sfére, komunikáciách, priemysle, poľnohospodárstve a ďalších oblastiach. V energetickom systéme sa potrubia MPP používajú hlavne na podzemnú ochranu silových komunikačných káblov. V komunálnom inžinierstve sa rúry MPP používajú na kladenie potrubí kanalizačných systémov, plynových systémov, vodovodných systémov atď. V komunikačnom priemysle poskytujú rúry MPP ochranu komunikačných káblov; V priemyselnej oblasti sa rúry MPP používajú na prepravu korozívnych kvapalín, na ochranu drôtov a káblov atď.
Vynikajúca elektrická izolácia: Rúry MPP majú vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti, ktoré môžu účinne zabrániť korózii káblov, opotrebovaniu a starnutiu.
Odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť voči vonkajšiemu tlaku: MPP potrubie môže udržiavať stabilný výkon vo vysokoteplotnom a vysokotlakovom prostredí, vhodné pre vysokonapäťové prenosové drôty a káblové potrubia.
Ochrana životného prostredia a netoxické: Rúrka MPP je netoxická a neškodná v súlade s požiadavkami na ochranu životného prostredia modernej mestskej výstavby.
Pohodlná konštrukcia: Rúry MPP môžu byť konštruované bezvýkopovou technológiou, aby sa znížilo poškodenie životného prostredia a znížili sa náklady na výstavbu.
Linka na výrobu rúr MPP využíva pokročilý riadiaci systém PLC a integruje rozhranie HMI človek-stroj na realizáciu automatického riadenia a monitorovania výrobného procesu. Systém dokáže v reálnom čase monitorovať stav chodu, spotrebu energie, výkon a ďalšie kľúčové ukazovatele výrobnej linky a automaticky sa prispôsobovať podľa aktuálnej potreby. Okrem toho systém podporuje aj funkcie diaľkového ovládania a diagnostiky porúch, čo operátorom umožňuje kedykoľvek pochopiť situáciu vo výrobe a zlepšiť efektivitu výroby.
Opotrebenie skrutiek: Pravidelne kontrolujte opotrebovanie skrutiek a včas silne opotrebovanú skrutku vymeňte.
Blokovanie formy: Pravidelne čistite formu, aby ste zaistili, že vo vnútri formy nezostanú žiadne nečistoty.
Porucha systému riadenia teploty: Pravidelne kontrolujte snímač a vykurovacie teleso systému riadenia teploty, aby ste zabezpečili ich normálnu činnosť.
Preklz ťažného zariadenia: Nastavte napnutie ťažného zariadenia, aby ste zabezpečili, že potrubie počas ťahového procesu nekĺzne.
Stručne povedané, výrobná linka na výrobu plastových rúr MPP hrá dôležitú úlohu pri plnení dopytu na trhu a podpore rozvoja priemyslu s vysokou účinnosťou, úsporou energie a vysokým stupňom automatizácie. V budúcnosti, s neustálym pokrokom technológie a neustálou zmenou trhu, bude naša linka na výrobu plastových rúr MPP inteligentnejšia a automatizovanejšia a poskytne používateľom kvalitnejšie produkty a služby.