Výrobná linka potrubia plastového MPP (modifikovaný polypropylén) je navrhnutá na výrobu materiálových rúr z MPP a automatického výrobného zariadenia. Medzi jeho základné komponenty patrí:
Systém predbežnej liečby surovín: Zodpovedný za sušenie, proporcie a prepravu surovín.
Systém extrudéra: Základné vybavenie je zodpovedné za topenie a extrudovanie suroviny MPP do skúmaviek.
Die a hlava: Určite tvar a veľkosť potrubia.
Systém vysávača a chladiaceho systému: Aby sa zabezpečilo rýchle chladenie a nastavenie potrubia a udržali rozmerovú stabilitu.
Trakčné zariadenie: Kontinuálna trakcia chladeného potrubia na udržanie kontinuity výroby.
Rezací stroj: Automaticky rezné potrubia podľa nastavenej dĺžky.
Zbierka a stohovací systém: Dokončenie potrubia Cut Rúrky pre následné spracovanie.
Riadiaci systém: Integrované PLC a HMI na realizáciu automatického riadenia a monitorovania výrobného procesu.
Hlavná surovina potrubí MPP je modifikovaný polypropylén (modifikovaný polypropylén, označovaný ako MPP). MPP sa vyrába pridaním špecifických prísad do polypropylénu, ako sú posilňovače, antioxidanty, anti-UV činidlá atď., Aby sa zlepšili jeho fyzikálne vlastnosti a chemická stabilita. Tento materiál má vynikajúcu elektrickú izoláciu, odpor s vysokým teplotám, odolnosť proti vonkajšiemu tlaku a ďalšie vlastnosti, vhodné pre viac ako 10 kV vysokorýchlostné prenosové drôty a káblové potrubie, ako aj obecné, telekomunikácie, elektrická energia, plyn, voda z vodovodu a iné projekty potrubia.
Vysoká účinnosť a úspora energie: Prijmite vysoko efektívny návrh navrhovania skrutiek a úsporu energie na zníženie spotreby energie a zlepšenie efektívnosti výroby.
Vysoký stupeň automatizácie: integrovaný riadiaci systém PLC, na dosiahnutie automatického riadenia a monitorovania výrobného procesu, znížte manuálny zásah.
Presné tvarovanie: Systém tvarovania vákua zaisťuje stabilnú veľkosť trubice, vysokú ruku a hladké vnútorné a vonkajšie steny.
Silná flexibilita: Môže produkovať rôzne špecifikácie a dĺžky potrubí MPP, aby vyhovovala rôznym potrebám zákazníkov.
Špecifikácie potrubí MPP sa líšia hlavne ich kalibrom (priemer) a hrúbkou steny. Bežné dĺžky potrubia MPP na trhu sú zvyčajne 6 metrov, 9 metrov alebo 12 metrov a kalibre pokrývajú viac špecifikácií v rozmedzí od 90 mm do 250 mm, vrátane 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm a 250 mm. Hrúbka steny rôznych potrubí kalibru sa tiež líši, aby vyhovovala potrebám rôznych projektov. Napríklad spoločná hrúbka steny kalibru DN90 mm je 5 mm a 6 mm a spoločná hrúbka steny kalibru DN110 mm je 7 mm, 8 mm a 9 mm.
Výrobná linka MPP Pipe sa bežne používa pri moci, komunálnom, komunikácii, priemysle, poľnohospodárstve a ďalších oblastiach. V energetickom systéme sa potrubia MPP používajú hlavne na ochranu podzemnej ochrany elektrických komunikačných káblov. V komunálnom inžinierstve sa potrubia MPP používajú na kladenie odvodňovacích systémov, plynových systémov, vodovodných systémov atď. V komunikačnom priemysle poskytujú rúry MPP ochranu pre komunikačné káble; V priemyselnom poli sa potrubia MPP používajú na prepravu korozívnych tekutín, ochrany drôtov a káblov atď.
Vynikajúca elektrická izolácia: Rúrky MPP majú vynikajúce vlastnosti elektrickej izolácie, ktoré môžu účinne zabrániť korózii káblov, opotrebenia a starnutia.
Odolnosť proti vysokému teplote, odporový tlak odpor: Rúrky MPP si môžu udržiavať stabilný výkon vo vysokom teplote a vysokom tlanom prostredí, vhodné pre vysoký prenosový drôt a káblové potrubie s vysokým napätím.
Ochrana životného prostredia a netoxické: Rúrky MPP je netoxické a neškodné, v súlade s požiadavkami na ochranu životného prostredia modernej mestskej výstavby.
Pohodlná výstavba: Potrubia MPP môžu byť vybudované s technológiou bez priekopu, aby sa znížilo poškodenie životného prostredia a znížili náklady na výstavbu.
Produkčná linka MPP potrubia prijíma Advanced PLC riadiaci systém a integruje rozhranie HMI Man-Machine na realizáciu automatického riadenia a monitorovania výrobného procesu. Systém môže monitorovať stavový stav, spotrebu energie, výstup a ďalšie kľúčové ukazovatele výrobnej linky v reálnom čase a automaticky sa prispôsobiť podľa skutočného dopytu. Okrem toho systém podporuje aj funkcie diaľkového ovládania a diagnostiky porúch, čo je vhodné pre operátorov, aby kedykoľvek pochopili výrobnú situáciu a zlepšili účinnosť výroby.
Oprava skrutky: Pravidelne začiarknite skrutku a skrutku vymeňte v čase vážneho opotrebenia.
Blokovanie plesní: Pravidelne čistite pleseň, aby ste sa uistili, že vo forme nezostanú žiadne nečistoty.
Zlyhanie systému regulácie teploty: pravidelne skontrolujte snímač a vykurovací prvok systému regulácie teploty, aby ste zaistili ich normálnu prevádzku.
Trakčné zariadenie Slip: Nastavte napätie trakčného zariadenia, aby ste sa uistili, že potrubie počas procesu trakcie skĺzne.
Stručne povedané, plastová produkčná linka MPP Pipe hrá dôležitú úlohu pri uspokojovaní dopytu na trhu a propagácii rozvoja priemyslu s vysokou účinnosťou, úsporám energie a vysokým stupňom automatizácie. V budúcnosti bude s nepretržitým pokrokom v oblasti technológie a nepretržitou zmenou trhu inteligentnejšia a automatizovanejšia a poskytuje používateľom kvalitnejšie výrobky a služby.