Barisan pengeluaran paip MPP Plastik (diubahsuai Polypropylene) direka untuk pengeluaran paip bahan MPP dan peralatan pengeluaran automatik. Komponen asasnya termasuk:
Sistem prapreatment bahan mentah: Bertanggungjawab untuk pengeringan, perkadaran dan pengangkutan bahan mentah.
Sistem Extruder: Peralatan teras bertanggungjawab untuk mencair dan menyematkan bahan bakar MPP ke dalam tiub.
Mati dan kepala: Tentukan bentuk bahagian dan saiz paip.
Penetapan Vakum dan Sistem Penyejukan: Untuk memastikan penyejukan dan penetapan paip dan mengekalkan kestabilan dimensi.
Peranti daya tarikan: daya tarikan berterusan paip yang disejukkan untuk mengekalkan kesinambungan pengeluaran.
Mesin pemotongan: Paip memotong secara automatik mengikut panjang yang ditetapkan.
Sistem Pengumpulan dan Stacking: Menamatkan paip potong untuk pemprosesan berikutnya.
Sistem Kawalan: Bersepadu PLC dan HMI untuk merealisasikan kawalan dan pemantauan automatik proses pengeluaran.
Bahan mentah utama paip MPP diubahsuai polipropilena (polipropilena yang diubahsuai, dirujuk sebagai MPP). MPP dibuat dengan menambah bahan tambahan khusus kepada polipropilena, seperti penguat, antioksidan, agen anti-UV, dan lain-lain, untuk meningkatkan sifat fizikalnya dan kestabilan kimia. Bahan ini mempunyai penebat elektrik yang sangat baik, rintangan suhu tinggi, rintangan tekanan luaran dan ciri -ciri lain, sesuai untuk lebih daripada 10kv wayar penghantaran voltan tinggi dan paip kabel, serta perbandaran, telekomunikasi, kuasa elektrik, gas, air paip dan projek saluran paip lain.
Kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga: Mengadopsi reka bentuk skru kecekapan tinggi dan motor penjimatan tenaga untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Tahap automasi yang tinggi: Sistem kawalan PLC bersepadu, untuk mencapai kawalan automatik dan pemantauan proses pengeluaran, mengurangkan intervensi manual.
Pembentukan yang tepat: Sistem pembentukan vakum memastikan saiz tiub yang stabil, bulat tinggi dan dinding dalaman dan luaran yang licin.
Fleksibiliti yang kuat: Boleh menghasilkan pelbagai spesifikasi dan panjang paip MPP untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza.
Spesifikasi paip MPP terutamanya dibezakan oleh ketebalan mereka (diameter) dan ketebalan dinding. Panjang paip MPP biasa di pasaran biasanya 6 meter, 9 meter atau 12 meter, dan calibers meliputi pelbagai spesifikasi antara 90mm hingga 250mm, termasuk 90mm, 110mm, 160mm, 200mm, 225mm dan 250mm. Ketebalan dinding paip berkaliber yang berbeza juga berbeza untuk memenuhi keperluan projek yang berbeza. Sebagai contoh, ketebalan dinding biasa DN90mm berkaliber ialah 5mm dan 6mm, dan ketebalan dinding biasa DN110mm berkaliber ialah 7mm, 8mm dan 9mm.
Barisan pengeluaran paip MPP digunakan secara meluas dalam kuasa, perbandaran, komunikasi, industri, pertanian dan bidang lain. Dalam sistem kuasa, paip MPP digunakan terutamanya untuk perlindungan bawah tanah kabel komunikasi kuasa. Dalam kejuruteraan perbandaran, paip MPP digunakan untuk meletakkan saluran paip sistem saliran, sistem gas, sistem air paip, dan sebagainya. Dalam industri komunikasi, paip MPP memberikan perlindungan untuk kabel komunikasi; Di dalam bidang perindustrian, paip MPP digunakan untuk mengangkut cecair, dawai dan perlindungan kabel, dll.
Penebat elektrik yang sangat baik: Paip MPP mempunyai sifat penebat elektrik yang sangat baik, yang secara berkesan dapat mencegah kakisan, haus dan penuaan kabel.
Rintangan suhu tinggi, rintangan tekanan luaran: Paip MPP dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam suhu tinggi dan persekitaran tekanan tinggi, sesuai untuk wayar penghantaran voltan tinggi dan paip kabel.
Perlindungan Alam Sekitar dan Bukan Toksik: Paip MPP tidak beracun dan tidak berbahaya, selaras dengan keperluan perlindungan alam sekitar pembinaan bandar moden.
Pembinaan yang mudah: Paip MPP boleh dibina dengan teknologi trenchless untuk mengurangkan kerosakan kepada alam sekitar dan mengurangkan kos pembinaan.
Barisan pengeluaran paip MPP mengamalkan sistem kawalan PLC maju dan mengintegrasikan antara muka mesin manusia HMI untuk merealisasikan kawalan dan pemantauan proses pengeluaran automatik. Sistem ini boleh memantau status berjalan, penggunaan tenaga, output dan petunjuk utama lain garis pengeluaran dalam masa nyata, dan menyesuaikan secara automatik mengikut permintaan sebenar. Di samping itu, sistem ini juga menyokong fungsi kawalan jauh dan diagnosis kesalahan, yang mudah bagi pengendali untuk memahami keadaan pengeluaran pada bila -bila masa dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Pakai skru: Periksa skru Pakai dengan kerap dan gantikan skru dengan memakai yang serius dalam masa.
Penyumbatan acuan: Bersihkan acuan secara teratur untuk memastikan tidak ada kekotoran yang kekal di dalam acuan.
Kegagalan Sistem Kawalan Suhu: Periksa sensor dan elemen pemanasan sistem kawalan suhu secara teratur untuk memastikan operasi normal mereka.
Slip peranti daya tarikan: Laraskan ketegangan peranti daya tarikan untuk memastikan paip tidak tergelincir semasa proses daya tarikan.
Ringkasnya, barisan pengeluaran paip MPP plastik memainkan peranan penting dalam memenuhi permintaan pasaran dan mempromosikan pembangunan industri dengan kecekapan yang tinggi, penjimatan tenaga dan tahap automasi yang tinggi. Pada masa akan datang, dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan perubahan pasaran yang berterusan, barisan pengeluaran paip MPP plastik kami akan lebih pintar dan automatik, dan menyediakan pengguna dengan lebih banyak produk dan perkhidmatan yang berkualiti.