Onze pulverizers zijn ontworpen voor de efficiënte groottevermindering van plastic materialen in fijne poeders die geschikt zijn voor recycling, samenstelling en andere toepassingen.
Inleiding
Plastic pulverizer is een soort mechanische apparatuur die speciaal wordt gebruikt om plastic producten van afval of plastic grondstoffen in fijne deeltjes of poeder te malen. Het speelt een belangrijke rol op veel gebieden, zoals plastic recycling, plastic aanpassing en plastic productie. Het volgende is een gedetailleerde inleiding tot de plastic pulverizer:
1. Omvang van toepasselijke grondstoffen
Plastic pulverizer is suitable for many types of plastic raw materials, including but not limited to polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polystyrene (PS), polycarbonate (PC), ABS, etc. Whether it is waste plastic bottles, plastic bags, plastic pipes and other products, or plastic particles, plastic sheets and other raw materials, can be grinded through the plastic pulverizer.
2. Hoofdtoepassingsgebieden
1. Plastic recycling: maal plastic producten van afval in deeltjes of poeder voor de productie van gerecyclede plastic producten om de recycling van hulpbronnen te bereiken.
2. Plastic modificatie: door middel van slijpbehandeling wordt de deeltjesgrootte of vorm van het plastic gewijzigd om te voldoen aan de productiebehoeften van verschillende plastic producten.
3. Plastic productie: in het plastic productieproces wordt het grondstofplastic gemalen in deeltjes of poeders die geschikt zijn voor de verwerking om de verwerkingsefficiëntie en kwaliteit van plastic producten te verbeteren.
4. Productie van de bouwmaterialen: na het slijpen van plastic in fijne deeltjes kan het worden gemengd met cement, gips, enz., Om plastic asfaltbeton, plastic bakstenen, plastic isolatiebord en andere bouwmaterialen te maken.
Ten derde, de kenmerken van de eenheidsstructuur
De eenheidsstructuur van de plastic pulverizer bevat meestal de volgende onderdelen:
1. Voedingssysteem: gebruikt om plastic grondstoffen of plastic producten in de pulverizer te verzenden voor maalbehandeling.
2. Slijpsysteem: voornamelijk samengesteld uit slijpschijf, slijprol, snijgereedschap en andere componenten, door middel van snelle rotatie en afschuifbaarheid, worden de plastic grondstoffen gemalen in fijne deeltjes of poeder.
3. Afvoersysteem: de gepolijste plastic deeltjes of poeder worden uit de molen gelost om de latere verwerking of gebruik te vergemakkelijken.
4. Koelsysteem: sommige plastic pulverizers zijn ook uitgerust met een koelsysteem om de warmte te verminderen die tijdens het slijproces wordt gegenereerd en de stabiele werking van de apparatuur te waarborgen.
IV. Korte beschrijving van het werkprincipe
Het werkende principe van de plastic pulverizer is gebaseerd op snelle rotatie en afschuifbaarheid. Wanneer de motor begint, beginnen de slijpschijf en het gereedschap met hoge snelheid te roteren en worden de plastic grondstoffen of plastic producten in de molen ingevoerd voor slijpbehandeling. Tijdens het slijpproces maalt de afschuifkracht tussen het gereedschap en de molen geleidelijk de plastic grondstof in fijne deeltjes of poeder. Tegelijkertijd kan het koelsysteem de gegenereerde warmte tijdens het slijproces verminderen om de stabiele werking van de apparatuur te waarborgen.
Vijf, de mate van automatisering
Moderne plasticpulizers hebben meestal een hoge mate van automatisering. Via PLC of computerbesturingssysteem kunnen voedingssnelheid, slijptijd, ontladingssnelheid en andere parameters nauwkeurig worden geregeld. Tegelijkertijd kan het ook worden uitgerust met externe monitoring- en externe bedieningsfuncties om beheer en onderhoud op afstand te vergemakkelijken. Deze automatiseringsfuncties verbeteren de productie -efficiëntie en het werkgemak van de plastic pulverizer aanzienlijk.
6. Analyse van prestatievoordeel
1. Hoge verwerkingsefficiëntie: plastic pulverizer neemt de mechanische verwerkingsmethode aan, kan efficiënt omgaan met plastic producten en plastic grondstoffen, geschikt voor massaplasticverwerking en productie.
2. Uniforme deeltjesgrootte: door precieze slijpen en afscheuren kan de plastic molen de plastic grondstoffen malen in uniforme fijne deeltjes of poeder om de productie -efficiëntie te verbeteren.
3. Stabiele werking: de plastic molen heeft een goed mechanisch ontwerp- en voedingssysteem, dat lange tijd stabiel kan werken en het faalpercentage en de downtime kan verminderen.
4. Energiebesparing en omgevingsbescherming: plastic pulverizer hanteert de mechanische verwerkingsmethode, hoeft geen chemische additieven te gebruiken, zal geen secundaire vervuiling produceren, in overeenstemming met de eisen van het milieubescherming.
Zeven, onderhoudspunten
Om de langdurige stabiele werking van de plastic pulverizer te waarborgen, is regelmatig onderhoud vereist. Specifieke punten zijn als volgt:
1. Regelmatige inspectie: controleer of de verschillende delen van de apparatuur intact zijn, vooral de dragende onderdelen zoals gereedschap en slijpschijven.
2. Reiniging en onderhoud: Reinig het residu en het stof regelmatig in de molen om te voorkomen dat het slijpeffect en de normale werking van de apparatuur worden beïnvloed.
3. Smeeronderhoud: regelmatige smering van de smeerdelen van de apparatuur om de soepele werking van de apparatuur te waarborgen.
4. Problemen oplossen: wanneer de apparatuur faalt, moet deze onmiddellijk worden afgesloten voor inspectie en onderhoud om de uitbreiding van de fout te voorkomen.
5. Regelmatig onderhoud: volgens het gebruik van de apparatuur en de aanbevelingen van de fabrikant, regelmatig onderhoud en vervanging van belangrijke componenten.
