Linie de extrudare a miezului de umplere a intermediarului TPE/PE din plastic
Qinxiang
Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Linia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este un sistem de fabricație de ultimă generație, conceput pentru a produce materiale de umplere de înaltă calitate pentru nucleele de perne. TPE (elastomer termoplastic) și PE (polietilenă) sunt două dintre cele mai populare materiale utilizate la producerea de perne de umplere, cunoscute pentru rezistența lor excelentă, moliciunea și confortul. Această linie de extrudare avansată este proiectată pentru a prelucra eficient rășinile TPE și PE, producând materiale de umplere consistente și uniforme, care îndeplinesc cele mai înalte standarde din industria de așternuturi și mobilă.
Linia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este ideală pentru producătorii care doresc să producă volume mari de materiale de umplere a pernei cu densități diferite, texturi și caracteristici de performanță. Prin utilizarea celei mai noi tehnologii, această linie de extrudare asigură o producție de înaltă calitate, cu consum minim de deșeuri și energie.
![]() | Extruder de înaltă precizie pentru materiale TPE și PELinia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este echipată cu un extruder de înaltă performanță care este capabil să proceseze atât materiale TPE cât și PE. Extruderul folosește un șurub avansat și un sistem de butoaie pentru a topi și omogenizează eficient materiile prime. Cu un control precis asupra temperaturii și presiunii, extruderul se asigură că rășinile TPE și PE sunt topite la consistența optimă pentru procesul de extrudare. Acest sistem de înaltă precizie garantează uniformitatea materialului de umplere, ceea ce este esențial pentru realizarea moliciunii și durabilității dorite în miezurile de pernă. Fie că lucrează cu TPE pentru flexibilitate sau PE pentru un plus de rezistență, extruderul se adaptează la diferitele proprietăți ale acestor materiale, asigurând o calitate constantă a produsului. |
![]() | Specificații de bază personalizabile pentru perneUna dintre caracteristicile deosebite ale liniei de extrudare a nucleului de umplere a pernei TPE/PE este capacitatea sa de a produce materiale de umplere cu proprietăți personalizabile. Linia oferă flexibilitate în ceea ce privește densitatea, textura și fermitatea, permițând producătorilor să creeze nuclee de perne care să se ocupe de diferite niveluri de confort și aplicații. Prin reglarea parametrilor de extrudare, sistemul poate produce materiale de umplere a pernelor cu densități diferite, de la moale și de pluș până la umpluturi mai ferme și mai susținute. Această adaptabilitate face ca linia de extrudare să fie perfectă pentru o gamă largă de tipuri de perne, inclusiv perne tradiționale, perne din spumă de memorie și perne decorative, asigurându -se că fiecare produs îndeplinește preferințele specifice ale consumatorilor. |
![]() | Proces de producție continuu și stabilLinia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este proiectată pentru o producție continuă și stabilă, minimizând timpul de oprire și asigurând o producție ridicată. Sistemul este echipat cu mecanisme automate de alimentare, extrudare și tăiere care funcționează perfect împreună pentru a produce cantități mari de materiale de umplere a pernei într -un ritm constant. Funcționarea continuă a liniei de extrudare asigură eficiența ridicată a producției, reducerea costurilor forței de muncă și maximizarea randamentului din materiile prime. În plus, sistemul automat ajută la reducerea potențialului de eroare umană, îmbunătățind calitatea și consistența generală a producției. |
![]() | Sistem avansat de răcire și modelareOdată ce materialul TPE sau PE este extrudat în forma dorită, sistemul de răcire asigură că își păstrează forma și textura. Linia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este echipată cu o unitate de răcire de înaltă eficiență care răcește rapid materialul extrudat, solidificându-l fără a-i compromite moliciunea sau flexibilitatea. Sistemul de răcire include de obicei o baie de apă și unități de răcire a aerului care asigură că materialul se răcește uniform și se solidifică rapid, împiedicând orice distorsiune sau deformare. Acest lucru este deosebit de crucial pentru producerea de nuclee de perne uniforme care își mențin textura și forma dorită pe tot parcursul procesului de producție. |
![]() | Sistem de tăiere de înaltă precizieDupă ce materialul este răcit și modelat, acesta este gata să fie tăiat în dimensiunea dorită a miezului de pernă. Linia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este echipată cu un sistem de tăiere automată care asigură tăierea precisă și uniformă a materialului de umplere. Mecanismul de tăiere este sincronizat cu viteza de producție, asigurându -se că materialul este tăiat în lungimi exacte, care sunt esențiale pentru producerea constantă a pernelor. Sistemul de tăiere este foarte reglabil, permițând producătorilor să modifice lungimea de tăiere pentru a satisface diferite specificații de perne. Indiferent dacă produce nuclee mari sau mici de perne, linia de extrudare oferă reduceri precise, asigurându -se că fiecare nucleu îndeplinește dimensiunile necesare. |
![]() | Funcționare eficientă din punct de vedere energeticEficiența energetică este o caracteristică cheie a liniei de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE, care este concepută pentru a minimiza consumul de energie, menținând în același timp o eficiență ridicată a producției. Procesele avansate de încălzire, răcire și extrudare avansată ale liniei sunt optimizate pentru a reduce deșeurile de energie, ceea ce o face o soluție rentabilă pentru producători. Prin utilizarea componentelor eficiente din punct de vedere energetic și minimizarea timpului inactiv, linia de extrudare ajută la reducerea costurilor operaționale și contribuie la un proces de producție mai durabil. |
Model | Diametru (mm) | L/D. | Viteză (RPM) | Ieșire (kg/h) | Power Drive (KW) | Încălzire | Înălțimea centrală (mm) | |
District | Putere (KW) | |||||||
SJ-30/25 | 30 | 25 | 60 | 8 | 4 | 3 | 3 | 1000 |
SJ-45/25 | 45 | 25 | 90 | 40 | 11 | 3 | 6 | 1000 |
SJ-45/30 | 30 | 100 | 50 | 15 | 4 | 8 | 1000 | |
SJ-50/28 | 50 | 28 | 127 | 60 | 18.5 | 3 | 8 | 1000 |
SJ-55/28 | 55 | 28 | 130 | 95 | 30 | 3 | 12 | 1000 |
SJ-65/25 | 65 | 25 | 60 | 55 | 22 | 3 | 10 | 1000 |
SJ-65/30 | 28 | 110 | 140 | 37 | 3 | 15 | 1000 | |
SJ-75/30 | 75 | 30 | 100 | 150 | 45 | 3 | 15 | 1000 |
SJ-80/30 | 80 | 30 | 100 | 180 | 55 | 4 | 25 | 1000 |
SJ-90/25 | 90 | 25 | 100 | 160 | 55 | 4 | 24 | 1000 |
SJ-90/30 | 30 | 80 | 210 | 75 | 5 | 30 | 1000 | |
SJ-90/52 | 52 | 50 | 100 | 37 | 10 | 40 | 1000 |
![]() | 1. Eficiență ridicată a producțieiLinia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este proiectată pentru o producție continuă, de mare viteză. Sistemul automat reduce costurile forței de muncă și minimizează timpul de oprire, permițând eficient volumele mari de nuclee de perne. |
![]() | 2. Personalizarea densității și texturiiProducătorii pot regla cu ușurință parametrii de extrudare pentru a produce nuclee de perne cu densități și texturi variate. Această flexibilitate asigură că linia poate produce umpluturi de perne pentru diferite tipuri de perne, de la pluș la fermă, care să îndeplinească preferințe diverse ale clienților. |
![]() | 3. Calitatea constantă a produsuluiPrecizia liniei de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic asigură că fiecare nucleu de pernă îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate. De la densitate uniformă la lungimi de tăiere constante, linia produce materiale de umplere de înaltă calitate care garantează un confort și durabilitate superioare în produsul final. |
![]() | 4. Eficiența energiei și a costurilorProiectarea eficientă din punct de vedere energetic al liniei de extrudare ajută la reducerea costurilor operaționale prin minimizarea consumului de energie în timpul procesului de producție. Sistemele optimizate de încălzire și răcire asigură că energia este utilizată eficient, contribuind la economiile de costuri pentru producători. |
![]() | 5. Durabilitatea mediuluiPrin producerea de nuclee de perne de înaltă calitate, cu deșeuri minime, linia de extrudare din plastic TPE/PE de umplere a miezului de umplutură susține un proces de fabricație mai durabil. În plus, materialele TPE și PE sunt reciclabile, contribuind la un impact redus al mediului. |
Linia de extrudare a miezului de umplere TPE/PE din plastic este un sistem specializat de producție conceput pentru fabricarea nucleelor de perne folosind materiale TPE (elastomer termoplastic) și PE (polietilenă). Iată o introducere a acestei linii de extrudare:
1 | Prezentare generală |
Linia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE este un sistem de producție cuprinzător care transformă granulele TPE sau PE brute în nuclee de perne. Acest proces implică mai multe etape cheie, inclusiv prepararea materiilor prime, extrudarea, modelarea și răcirea. |
2 | Pregătirea materiei prime |
Linia de producție începe cu pregătirea granulelor TPE sau PE. Aceste granule sunt materiile prime primare utilizate în procesul de extrudare. Granulele sunt de obicei păstrate în buncăruri și apoi alimentate în extruder. |
3 | Proces de extrudare |
Procesul de extrudare este un pas critic în linia de producție. Aici, granulele TPE sau PE sunt încălzite în butoiul extruderului și transformate într -o topire prin efectele combinate ale căldurii și forfecării. Un șurub din interiorul extruderului poartă plasticul topit printr -o matriță în formă, producând lungimi continue ale profilului dorit. Procesul de extrudare poate fi ajustat pentru a găzdui diferite tipuri de materiale TPE și PE, asigurând performanțe și calitate optime. |
4 | Formarea și răcirea |
După extrudare, plasticul topit este modelat în profilul dorit folosind o matriță. Materialul în formă este apoi răcit, de obicei prin aer sau apă, pentru a solidifica și stabiliza structura miezului de pernă. Acest proces de răcire este esențial pentru a menține integritatea și forma nucleelor de pernă. |
5 | Caracteristici și beneficii cheie |
|
6 | Aplicații |
Linia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE este utilizată în principal la producerea de nuclee de perne pentru diverse aplicații, inclusiv așternuturi, mobilier și alte produse de amortizare. Nucleele de perne rezultate sunt cunoscute pentru confortul, durabilitatea și flexibilitatea lor. |
7 | Specificații tehnice |
|
Linia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este un sistem de fabricație de ultimă generație, conceput pentru a produce materiale de umplere de înaltă calitate pentru nucleele de perne. TPE (elastomer termoplastic) și PE (polietilenă) sunt două dintre cele mai populare materiale utilizate la producerea de perne de umplere, cunoscute pentru rezistența lor excelentă, moliciunea și confortul. Această linie de extrudare avansată este proiectată pentru a prelucra eficient rășinile TPE și PE, producând materiale de umplere consistente și uniforme, care îndeplinesc cele mai înalte standarde din industria de așternuturi și mobilă.
Linia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este ideală pentru producătorii care doresc să producă volume mari de materiale de umplere a pernei cu densități diferite, texturi și caracteristici de performanță. Prin utilizarea celei mai noi tehnologii, această linie de extrudare asigură o producție de înaltă calitate, cu consum minim de deșeuri și energie.
![]() | Extruder de înaltă precizie pentru materiale TPE și PELinia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este echipată cu un extruder de înaltă performanță care este capabil să proceseze atât materiale TPE cât și PE. Extruderul folosește un șurub avansat și un sistem de butoaie pentru a topi și omogenizează eficient materiile prime. Cu un control precis asupra temperaturii și presiunii, extruderul se asigură că rășinile TPE și PE sunt topite la consistența optimă pentru procesul de extrudare. Acest sistem de înaltă precizie garantează uniformitatea materialului de umplere, ceea ce este esențial pentru realizarea moliciunii și durabilității dorite în miezurile de pernă. Fie că lucrează cu TPE pentru flexibilitate sau PE pentru un plus de rezistență, extruderul se adaptează la diferitele proprietăți ale acestor materiale, asigurând o calitate constantă a produsului. |
![]() | Specificații de bază personalizabile pentru perneUna dintre caracteristicile deosebite ale liniei de extrudare a nucleului de umplere a pernei TPE/PE este capacitatea sa de a produce materiale de umplere cu proprietăți personalizabile. Linia oferă flexibilitate în ceea ce privește densitatea, textura și fermitatea, permițând producătorilor să creeze nuclee de perne care să se ocupe de diferite niveluri de confort și aplicații. Prin reglarea parametrilor de extrudare, sistemul poate produce materiale de umplere a pernelor cu densități diferite, de la moale și de pluș până la umpluturi mai ferme și mai susținute. Această adaptabilitate face ca linia de extrudare să fie perfectă pentru o gamă largă de tipuri de perne, inclusiv perne tradiționale, perne din spumă de memorie și perne decorative, asigurându -se că fiecare produs îndeplinește preferințele specifice ale consumatorilor. |
![]() | Proces de producție continuu și stabilLinia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este proiectată pentru o producție continuă și stabilă, minimizând timpul de oprire și asigurând o producție ridicată. Sistemul este echipat cu mecanisme automate de alimentare, extrudare și tăiere care funcționează perfect împreună pentru a produce cantități mari de materiale de umplere a pernei într -un ritm constant. Funcționarea continuă a liniei de extrudare asigură eficiența ridicată a producției, reducerea costurilor forței de muncă și maximizarea randamentului din materiile prime. În plus, sistemul automat ajută la reducerea potențialului de eroare umană, îmbunătățind calitatea și consistența generală a producției. |
![]() | Sistem avansat de răcire și modelareOdată ce materialul TPE sau PE este extrudat în forma dorită, sistemul de răcire asigură că își păstrează forma și textura. Linia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este echipată cu o unitate de răcire de înaltă eficiență care răcește rapid materialul extrudat, solidificându-l fără a-i compromite moliciunea sau flexibilitatea. Sistemul de răcire include de obicei o baie de apă și unități de răcire a aerului care asigură că materialul se răcește uniform și se solidifică rapid, împiedicând orice distorsiune sau deformare. Acest lucru este deosebit de crucial pentru producerea de nuclee de perne uniforme care își mențin textura și forma dorită pe tot parcursul procesului de producție. |
![]() | Sistem de tăiere de înaltă precizieDupă ce materialul este răcit și modelat, acesta este gata să fie tăiat în dimensiunea dorită a miezului de pernă. Linia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este echipată cu un sistem de tăiere automată care asigură tăierea precisă și uniformă a materialului de umplere. Mecanismul de tăiere este sincronizat cu viteza de producție, asigurându -se că materialul este tăiat în lungimi exacte, care sunt esențiale pentru producerea constantă a pernelor. Sistemul de tăiere este foarte reglabil, permițând producătorilor să modifice lungimea de tăiere pentru a satisface diferite specificații de perne. Indiferent dacă produce nuclee mari sau mici de perne, linia de extrudare oferă reduceri precise, asigurându -se că fiecare nucleu îndeplinește dimensiunile necesare. |
![]() | Funcționare eficientă din punct de vedere energeticEficiența energetică este o caracteristică cheie a liniei de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE, care este concepută pentru a minimiza consumul de energie, menținând în același timp o eficiență ridicată a producției. Procesele avansate de încălzire, răcire și extrudare avansată ale liniei sunt optimizate pentru a reduce deșeurile de energie, ceea ce o face o soluție rentabilă pentru producători. Prin utilizarea componentelor eficiente din punct de vedere energetic și minimizarea timpului inactiv, linia de extrudare ajută la reducerea costurilor operaționale și contribuie la un proces de producție mai durabil. |
Model | Diametru (mm) | L/D. | Viteză (RPM) | Ieșire (kg/h) | Power Drive (KW) | Încălzire | Înălțimea centrală (mm) | |
District | Putere (KW) | |||||||
SJ-30/25 | 30 | 25 | 60 | 8 | 4 | 3 | 3 | 1000 |
SJ-45/25 | 45 | 25 | 90 | 40 | 11 | 3 | 6 | 1000 |
SJ-45/30 | 30 | 100 | 50 | 15 | 4 | 8 | 1000 | |
SJ-50/28 | 50 | 28 | 127 | 60 | 18.5 | 3 | 8 | 1000 |
SJ-55/28 | 55 | 28 | 130 | 95 | 30 | 3 | 12 | 1000 |
SJ-65/25 | 65 | 25 | 60 | 55 | 22 | 3 | 10 | 1000 |
SJ-65/30 | 28 | 110 | 140 | 37 | 3 | 15 | 1000 | |
SJ-75/30 | 75 | 30 | 100 | 150 | 45 | 3 | 15 | 1000 |
SJ-80/30 | 80 | 30 | 100 | 180 | 55 | 4 | 25 | 1000 |
SJ-90/25 | 90 | 25 | 100 | 160 | 55 | 4 | 24 | 1000 |
SJ-90/30 | 30 | 80 | 210 | 75 | 5 | 30 | 1000 | |
SJ-90/52 | 52 | 50 | 100 | 37 | 10 | 40 | 1000 |
![]() | 1. Eficiență ridicată a producțieiLinia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic este proiectată pentru o producție continuă, de mare viteză. Sistemul automat reduce costurile forței de muncă și minimizează timpul de oprire, permițând eficient volumele mari de nuclee de perne. |
![]() | 2. Personalizarea densității și texturiiProducătorii pot regla cu ușurință parametrii de extrudare pentru a produce nuclee de perne cu densități și texturi variate. Această flexibilitate asigură că linia poate produce umpluturi de perne pentru diferite tipuri de perne, de la pluș la fermă, care să îndeplinească preferințe diverse ale clienților. |
![]() | 3. Calitatea constantă a produsuluiPrecizia liniei de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE din plastic asigură că fiecare nucleu de pernă îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate. De la densitate uniformă la lungimi de tăiere constante, linia produce materiale de umplere de înaltă calitate care garantează un confort și durabilitate superioare în produsul final. |
![]() | 4. Eficiența energiei și a costurilorProiectarea eficientă din punct de vedere energetic al liniei de extrudare ajută la reducerea costurilor operaționale prin minimizarea consumului de energie în timpul procesului de producție. Sistemele optimizate de încălzire și răcire asigură că energia este utilizată eficient, contribuind la economiile de costuri pentru producători. |
![]() | 5. Durabilitatea mediuluiPrin producerea de nuclee de perne de înaltă calitate, cu deșeuri minime, linia de extrudare din plastic TPE/PE de umplere a miezului de umplutură susține un proces de fabricație mai durabil. În plus, materialele TPE și PE sunt reciclabile, contribuind la un impact redus al mediului. |
Linia de extrudare a miezului de umplere TPE/PE din plastic este un sistem specializat de producție conceput pentru fabricarea nucleelor de perne folosind materiale TPE (elastomer termoplastic) și PE (polietilenă). Iată o introducere a acestei linii de extrudare:
1 | Prezentare generală |
Linia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE este un sistem de producție cuprinzător care transformă granulele TPE sau PE brute în nuclee de perne. Acest proces implică mai multe etape cheie, inclusiv prepararea materiilor prime, extrudarea, modelarea și răcirea. |
2 | Pregătirea materiei prime |
Linia de producție începe cu pregătirea granulelor TPE sau PE. Aceste granule sunt materiile prime primare utilizate în procesul de extrudare. Granulele sunt de obicei păstrate în buncăruri și apoi alimentate în extruder. |
3 | Proces de extrudare |
Procesul de extrudare este un pas critic în linia de producție. Aici, granulele TPE sau PE sunt încălzite în butoiul extruderului și transformate într -o topire prin efectele combinate ale căldurii și forfecării. Un șurub din interiorul extruderului poartă plasticul topit printr -o matriță în formă, producând lungimi continue ale profilului dorit. Procesul de extrudare poate fi ajustat pentru a găzdui diferite tipuri de materiale TPE și PE, asigurând performanțe și calitate optime. |
4 | Formarea și răcirea |
După extrudare, plasticul topit este modelat în profilul dorit folosind o matriță. Materialul în formă este apoi răcit, de obicei prin aer sau apă, pentru a solidifica și stabiliza structura miezului de pernă. Acest proces de răcire este esențial pentru a menține integritatea și forma nucleelor de pernă. |
5 | Caracteristici și beneficii cheie |
|
6 | Aplicații |
Linia de extrudare a miezului de umplere a pernei TPE/PE este utilizată în principal la producerea de nuclee de perne pentru diverse aplicații, inclusiv așternuturi, mobilier și alte produse de amortizare. Nucleele de perne rezultate sunt cunoscute pentru confortul, durabilitatea și flexibilitatea lor. |
7 | Specificații tehnice |
|