
Linija za proizvodnjo plastičnih cevi MPP (modificiranega polipropilena) je zasnovana za proizvodnjo cevi iz materiala MPP in avtomatske proizvodne opreme. Njegove osnovne komponente vključujejo:
Sistem za predobdelavo surovin: odgovoren za sušenje, odmerjanje in transport surovin.
Sistem ekstruderja: Oprema jedra je odgovorna za taljenje in ekstrudiranje MPP surovine v cevi.
Matrica in glava: Določite obliko preseka in velikost cevi.
Vakuumska nastavitev in hladilni sistem: za zagotovitev hitrega hlajenja in nastavitev cevi ter ohranjanje dimenzijske stabilnosti.
Vlečna naprava: neprekinjena vleka ohlajene cevi za ohranjanje kontinuitete proizvodnje.
Stroj za rezanje: Samodejno rezanje cevi glede na nastavljeno dolžino.
Sistem zbiranja in zlaganja: končna obdelava odrezane cevi za nadaljnjo obdelavo.
Nadzorni sistem: Integriran PLC in HMI za realizacijo avtomatskega nadzora in spremljanja proizvodnega procesa.

Glavna surovina MPP cevi je modificiran polipropilen (modificiran polipropilen, imenovan MPP). MPP je izdelan z dodajanjem posebnih dodatkov polipropilenu, kot so ojačevalci, antioksidanti, sredstva proti UV-žarkom itd., da se izboljšajo njegove fizikalne lastnosti in kemična stabilnost. Ta material ima odlično električno izolacijo, visoko temperaturno odpornost, odpornost proti zunanjemu tlaku in druge značilnosti, primeren za več kot 10KV visokonapetostne prenosne žice in kabelske cevi, kot tudi za komunalne, telekomunikacijske, električne energije, plin, vodo iz pipe in druge projekte cevovodov.
Visoka učinkovitost in varčevanje z energijo: uporabite visoko učinkovito zasnovo vijakov in energetsko varčen motor za zmanjšanje porabe energije in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
Visoka stopnja avtomatizacije: Integriran krmilni sistem PLC za doseganje avtomatskega nadzora in spremljanja proizvodnega procesa, zmanjšanje ročnega posega.
Natančno oblikovanje: sistem za vakuumsko oblikovanje zagotavlja stabilno velikost cevi, visoko okroglost ter gladke notranje in zunanje stene.
Močna prilagodljivost: lahko proizvede različne specifikacije in dolžine MPP cevi za izpolnjevanje različnih potreb strank.
Specifikacije MPP cevi se razlikujejo predvsem po kalibru (premeru) in debelini stene. Običajne dolžine cevi MPP na trgu so običajno 6 metrov, 9 metrov ali 12 metrov, kalibri pa pokrivajo več specifikacij v razponu od 90 mm do 250 mm, vključno z 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm in 250 mm. Tudi debelina stene cevi različnih kalibrov je različna, da ustreza potrebam različnih projektov. Na primer, običajna debelina stene kalibra DN90 mm je 5 mm in 6 mm, običajna debelina stene kalibra DN110 mm pa 7 mm, 8 mm in 9 mm.
Proizvodna linija cevi MPP se pogosto uporablja v energetiki, komunali, komunikacijah, industriji, kmetijstvu in drugih področjih. V elektroenergetskem sistemu se MPP cevi uporabljajo predvsem za podzemno zaščito elektroenergetskih komunikacijskih kablov. V komunalnem inženiringu se cevi MPP uporabljajo za polaganje cevovodov drenažnih sistemov, plinskih sistemov, vodovodnih sistemov itd. V komunikacijski industriji cevi MPP zagotavljajo zaščito komunikacijskih kablov; Na industrijskem področju se cevi MPP uporabljajo za transport korozivnih tekočin, zaščito žic in kablov itd.
Odlična električna izolacija: MPP cevi imajo odlične električne izolacijske lastnosti, ki lahko učinkovito preprečijo korozijo, obrabo in staranje kabla.
Odpornost na visoke temperature, upornost na zunanji tlak: cev MPP lahko ohrani stabilno delovanje v okolju z visoko temperaturo in visokim pritiskom, primerna za visokonapetostne prenosne žice in kabelske cevi.
Varstvo okolja in nestrupeno: cev MPP je nestrupena in neškodljiva, v skladu z zahtevami varstva okolja sodobne urbane gradnje.
Priročna konstrukcija: cevi MPP je mogoče zgraditi s tehnologijo brez izkopa, da se zmanjša škoda za okolje in zmanjšajo stroški gradnje.
Linija za proizvodnjo cevi MPP uporablja napreden nadzorni sistem PLC in integrira vmesnik HMI človek-stroj za uresničitev samodejnega nadzora in spremljanja proizvodnega procesa. Sistem lahko spremlja stanje delovanja, porabo energije, proizvodnjo in druge ključne kazalnike proizvodne linije v realnem času ter se samodejno prilagodi glede na dejansko povpraševanje. Poleg tega sistem podpira tudi funkcije daljinskega upravljanja in diagnostike napak, kar je priročno za operaterje, da kadar koli dojamejo proizvodno situacijo in izboljšajo učinkovitost proizvodnje.
Obraba vijaka: Redno preverjajte obrabo vijaka in pravočasno zamenjajte vijak z resno obrabo.
Zamašitev plesni: Kalup redno čistite, da zagotovite, da v njem ne ostanejo nečistoče.
Okvara sistema za nadzor temperature: Redno preverjajte senzor in grelni element sistema za nadzor temperature, da zagotovite njuno normalno delovanje.
Zdrs vlečne naprave: Prilagodite napetost vlečne naprave, da zagotovite, da cev med postopkom vleke ne zdrsne.
Če povzamemo, linija za proizvodnjo plastičnih cevi MPP igra pomembno vlogo pri zadovoljevanju povpraševanja na trgu in spodbujanju razvoja industrije s svojo visoko učinkovitostjo, varčevanjem z energijo in visoko stopnjo avtomatizacije. V prihodnosti bo z nenehnim napredkom tehnologije in nenehnim spreminjanjem trga naša proizvodna linija plastičnih MPP cevi bolj inteligentna in avtomatizirana ter bo uporabnikom zagotavljala bolj kakovostne izdelke in storitve.