PVC TPE TPR PE PC PC Transparente Linja e Nxjerrjes së Zorrës Silikone Kapilare

Ekstruder me efikasitet të lartë për përpunimin e materialeve superiore

Zemra e çdo linje nxjerrjeje të zorrës plastike është ekstruderi i saj. Ekstruderi është krijuar për të shkrirë dhe homogjenizuar lëndë të para plastike, të tilla si PVC, PE, ose PU, dhe pastaj të detyrojë materialin e shkrirë përmes një vdes për të krijuar profilin e dëshiruar të zorrës. Ekstruderi është i pajisur me përbërës të përparuar të vidhave dhe fuçi që sigurojnë rrjedhë të qetë dhe uniforme të materialit, duke lejuar prodhimin e zorrës me cilësi të lartë.

Me kontroll të saktë të temperaturës, ekstruderi siguron që materiali të përpunohet në temperaturën optimale për të parandaluar degradimin ose mospërputhjen. Sistemi gjithashtu lejon përpunimin e materialeve të ndryshme, duke u mundësuar prodhuesve të prodhojnë një gamë të gjerë të llojeve të zorrëve, duke përfshirë zorrët e përforcuara të PVC, gete të shkallës mjekësore dhe gete industriale.

Diametri dhe trashësia e personalizueshme

Një nga avantazhet kryesore të linjës së nxjerrjes së zorrës plastike është aftësia e tij për të prodhuar gete me diametër të ndryshëm dhe trashësi të murit. Linja mund të rregullohet lehtësisht për të akomoduar specifikime të ndryshme të zorrës bazuar në nevojat e klientit ose aplikacionit.

Pavarësisht nga prodhimi i zorrëve me mure të hollë, fleksibël ose gete me mure të trasha, me detyrë të rëndë, linja e nxjerrjes lejon kontrollin e saktë mbi dimensionet e zorrës. Kjo fleksibilitet bën të mundur që të kujdeseni për një gamë të gjerë të industrive që kërkojnë gete me karakteristika specifike, siç janë rezistenca e presionit të lartë, fleksibiliteti ose rezistenca kimike.

Aftësi për nxjerrje me shumë shtresa

Shumë gete plastike kërkojnë shtresa të shumta për forcë të shtuar, qëndrueshmëri ose veti të veçanta, të tilla si rezistenca UV ose rezistenca kimike. Linja e nxjerrjes së zorrës plastike është e pajisur me aftësi nxjerrëse me shumë shtresa, duke lejuar prodhuesit të prodhojnë gete me shtresa të shumta të materialit. Kjo mund të përfshijë shtresa të brendshme dhe të jashtme për përforcim ose materiale të specializuara për të siguruar mbrojtje ndaj faktorëve të jashtëm si nxehtësia, kimikatet ose gërryerja.

Sistemi me shumë shtresa siguron që secila shtresë të aplikohet në mënyrë uniforme dhe saktësisht, duke rezultuar në një çorape që ofron karakteristikat e dëshiruara të performancës. Duke kombinuar materiale të ndryshme në procesin e nxjerrjes, prodhuesit mund të prodhojnë gete që plotësojnë një larmi të gjerë të kërkesave specifike të industrisë.

Sistemi automatik i ftohjes dhe kalibrimit

Pasi materiali plastik të jetë ekstruduar në një formë çorape, ajo duhet të ftohet dhe kalibrohet për të ruajtur saktësinë e tij dimensionale. Linja e nxjerrjes së zorrës plastike është e pajisur me një sistem të sofistikuar të ftohjes dhe kalibrimit që siguron që gete të ruajë diametrin dhe formën e dëshiruar gjatë gjithë procesit të ftohjes.

Sistemi i ftohjes zakonisht përfshin një banjë uji ose sistemin e ftohjes së ajrit, në varësi të llojit të zorrës që prodhohet. Ky proces i ftohjes ndihmon që gete të forcohet dhe e parandalon atë të prishë ose të humbasë formën e tij gjatë procesit të prodhimit. Sistemi i kalibrimit siguron që gete të jetë madhësia e saktë dhe se mban uniformitetin e tij përgjatë gjithë gjatësisë.

Sistemi i përparuar i transportit dhe prerjes

Linja e nxjerrjes së zorrës plastike përfshin një njësi të lartë të performancës së lartë që tërheq zorrën e ekstruduar përmes linjës së prodhimit. Sistemi i transportit është i pajisur me rrotullues gome ose kthetra që kapin zorrën e sigurt pa e dëmtuar atë, duke mbajtur një forcë tërheqëse të qëndrueshme. Kjo ndihmon në sigurimin e njëtrajtshmërisë në produktin përfundimtar, me tension të vazhdueshëm të aplikuar në gete ndërsa lëviz nëpër fazat e ftohjes dhe prerjes.

Sistemi i prerjes është zakonisht i automatizuar, me kontroll të saktë të gjatësisë për të siguruar që çdo çorape të jetë prerë në madhësinë e kërkuar. Pavarësisht nëse gete janë duke u prodhuar për një gjatësi specifike ose për qëllime mbështjelljeje, sistemi i prerjes garanton që zorrët janë prerë vazhdimisht me mbeturina minimale të materialit.

Paneli i kontrollit miqësor për përdoruesit

Për të rritur efikasitetin operacional dhe për të thjeshtuar menaxhimin e prodhimit, linja e nxjerrjes së zorrës plastike është e pajisur me një panel kontrolli miqësor për përdoruesit. Sistemi i kontrollit lejon operatorët të monitorojnë dhe rregullojnë parametra të ndryshëm, përfshirë temperaturën, shpejtësinë dhe presionin, në kohë reale. Ky sistem intuitiv u mundëson prodhuesve të optimizojnë linjën e tyre të prodhimit për materiale të ndryshme dhe specifikime të zorrës, duke siguruar që çdo grup i geteve të plotësojë standardet më të larta të cilësisë.

Paneli i kontrollit gjithashtu mund të shfaqë një ndërfaqe të ekranit me prekje që tregon treguesit kryesorë të performancës dhe alarmet për kontrollet e mirëmbajtjes ose sistemit. Kjo lejon zgjidhjen e shpejtë të problemeve dhe siguron që linja e nxjerrjes të funksionojë me kohën minimale të joproduktive.

1. Ushqimi dhe shkrirja e materialit plastik

Procesi i nxjerrjes fillon me ushqyerjen e fishekëve ose kokrrizave të papërpunuara plastike ose kokrrizave në shoferin e ekstruderit. Materiali më pas përcillet në fuçi ekstruder, ku nxehet dhe shkrihet nga vida rrotulluese. Linja e nxjerrjes është e pajisur me një sistem të saktë të kontrollit të temperaturës për të siguruar që plastika të përpunohet në temperaturën optimale për shkrirjen uniforme dhe rrjedhën e materialit.

2. Nxjerrje përmes vdesit

Pasi materiali të shkrihet, ai detyrohet përmes një vdes të projektuar posaçërisht, i cili formon materialin në një tub ose profil të zorrës. Dizajni i vdesit është thelbësor për arritjen e dimensioneve të dëshiruara të zorrës, përfshirë diametrin, trashësinë dhe strukturën e murit. Procesi i nxjerrjes mund të rregullohet për të akomoduar profile të ndryshme të zorrës, të tilla si zorrët me një shtresa ose me shumë shtresa.

3. Ftohje dhe kalibrim

Pas nxjerrjes, gete hyn në sistemin e ftohjes dhe kalibrimit, ku ftohet për të forcuar materialin. Sistemi i ftohjes zakonisht përbëhet nga një banjë uji ose dhoma e ftohjes së ajrit, e cila siguron që gete të ruajë formën dhe saktësinë e tij dimensionale. Njësia e kalibrimit ruan diametrin e zorrës dhe parandalon shtrembërimin ndërsa ngurtësohet.

4. Transportues dhe prerje

Zorra e ftohur tërhiqet më pas nga njësia e transportit, e cila mban tension të vazhdueshëm gjatë gjithë procesit. Sistemi i transportit siguron që gete të tërhiqet përmes fazave të ftohjes dhe prerjes me një ritëm konstant, duke parandaluar defektet si sagging ose trashësi e pabarabartë.

Sistemi automatik i prerjes shkurton zorrën në gjatësinë e dëshiruar, duke siguruar që secila pjesë të plotësojë specifikimet e kërkuara. Sistemi i kontrollit të gjatësisë siguron që gete të priten me saktësi të lartë, qoftë për mbështjellje ose gjatësi specifike.

5. Shkarkim dhe paketim

Pasi të pritet zorra, ajo shkarkohet nga linja e nxjerrjes dhe është gati për përpunim ose paketim të mëtejshëm. Gypat e përfunduar më pas inspektohen për cilësi, duke siguruar që ato të plotësojnë standardet e nevojshme para se të dërgohen tek klientët ose të përdoren në aplikacione të ndryshme.

1. Aplikimet industriale

Linja e nxjerrjes së zorrës plastike përdoret zakonisht në prodhimin e zorrëve për aplikime industriale, të tilla si transporti i lëngjeve, sistemet pneumatike dhe ftohja e makinerisë. Këto gete duhet të plotësojnë forcën specifike, fleksibilitetin dhe kërkesat e rezistencës kimike.

2. Ujitja bujqësore

Zorrat plastike përdoren shpesh në sistemet e ujitjes, ku fleksibiliteti dhe rezistenca ndaj faktorëve mjedisorë janë thelbësore. Linja e nxjerrjes mund të prodhojë gete që janë rezistente ndaj UV dhe të afta për të përballuar rrjedhjet e ujit me presion të lartë.

3. Automobile

Në industrinë e automobilave, gete përdoren për sistemet e karburantit, ajrin e kondicionuar dhe transferimin e lëngjeve. Linja e nxjerrjes së zorrës plastike prodhon gete me rezistencë të shkëlqyeshme të presionit dhe fleksibilitet, duke i bërë ato ideale për aplikimet automobilistike.

4. mjekësore dhe farmaceutike

Për aplikimet mjekësore dhe farmaceutike, linja e nxjerrjes së zorrës plastike mund të prodhojë gete që plotësojnë standarde të rrepta të cilësisë për biokompatibilitetin, pastërtinë dhe qëndrueshmërinë. Tubat mjekësorë dhe zorrët janë thelbësore për sistemet e shpërndarjes së lëngjeve dhe pajisjet diagnostikuese.

5. Ndërtimi dhe infrastruktura

Gypat plastikë shpesh përdoren në projektet e ndërtimit për transportin e ujit, ajrit dhe betonit. Linja e nxjerrjes së zorrës plastike mund të prodhojë gete që janë rezistente ndaj gërryerjes, kimikateve dhe presionit, duke i bërë ato ideale për aplikimet e ndërtimit.