TPE/PE yastık doldurma PE dolu polimer elastik yapım makinesi

Yastık çekirdeğini doldurmak için plastik TPE/PE hortumu ekstrüzyon hattı makinesi

Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattı, TPE (termoplastik elastomer) veya PE (polietilen) malzeme yastık tüpü ekipmanı üretimi için uzmanlaşmıştır. Bu tür üretim hatları tipik olarak bir dizi birbirine bağlı makineden ve tüm üretim sürecini hammaddeden nihai ürüne kadar tamamlamak için işlem adımlarından oluşur.

Model:
Plastik TPE/PE Dolgu Yastığı Çekirdek Ekstrüzyon Hattı
Marka:
Qinxiang

Kullanılabilirlik:

Miktar:



Sormak Sepete Ekle

Ürün Açıklaması

▏ Ürün Vedio

▏plastik TPE/PE Dolgulu Yastık Çekirdek Ekstrüzyon Çizgisi

枕芯管材生产线视频网页

Plastik Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattına giriş

Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattı, yastık çekirdekleri için yüksek kaliteli doldurma malzemeleri üretmek için tasarlanmış son teknoloji ürünü bir üretim sistemidir. TPE (termoplastik elastomer) ve PE (polietilen), mükemmel esneklik, yumuşaklık ve konforları ile bilinen doldurma yastıklarının üretiminde kullanılan en popüler malzemelerden ikisidir. Bu gelişmiş ekstrüzyon çizgisi, TPE ve PE reçinelerini verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır ve yatak ve mobilya endüstrisindeki en yüksek standartları karşılayan tutarlı, düzgün doldurma malzemeleri üretir.

Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattı, değişen yoğunluklara, dokulara ve performans özelliklerine sahip büyük miktarlarda yastık doldurma malzemeleri üretmek isteyen üreticiler için idealdir. En son teknolojiyi kullanarak, bu ekstrüzyon çizgisi minimum atık ve enerji tüketimi ile yüksek kaliteli üretim sağlar.

Plastik Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattının özellikleri

TPE ve PE malzemeleri için yüksek hassasiyetli ekstrüder

Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattı, hem TPE hem de PE malzemelerini işleyebilen yüksek performanslı bir ekstrüder ile donatılmıştır. Ekstrüder, hammaddeleri verimli bir şekilde eritmek ve homojenleştirmek için gelişmiş bir vida ve varil sistemi kullanır. Sıcaklık ve basınç üzerinde kesin kontrol ile ekstrüder, TPE ve PE reçinelerinin ekstrüzyon işlemi için en uygun tutarlılığa erimesini sağlar.

Bu yüksek hassasiyetli sistem, yastık çekirdeklerinde istenen yumuşaklığı ve dayanıklılığı elde etmek için gerekli olan dolgu malzemesinde tekdüzeliği garanti eder. İster esneklik için TPE ile çalışma ister ek mukavemet için PE, ekstrüder bu malzemelerin farklı özelliklerine uyum sağlar ve tutarlı ürün kalitesi sağlar.

Özelleştirilebilir yastık çekirdek özellikleri

Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattının göze çarpan özelliklerinden biri, özelleştirilebilir özelliklere sahip dolgu malzemeleri üretme yeteneğidir. Çizgi, yoğunluk, doku ve sıkılık açısından esneklik sunar ve üreticilerin çeşitli konfor seviyelerine ve uygulamalarına hitap eden yastık çekirdekleri oluşturmasına izin verir.

Ekstrüzyon parametrelerini ayarlayarak, sistem yumuşak ve peluştan daha sıkı, daha destekleyici dolgulara kadar farklı yoğunluklarda yastık doldurma malzemeleri üretebilir. Bu uyarlanabilirlik, ekstrüzyon çizgisini, geleneksel yastıklar, bellek köpük yastıkları ve dekoratif yastıklar dahil olmak üzere çok çeşitli yastık türleri için mükemmel hale getirerek her ürünün tüketicilerin özel tercihlerini karşılamasını sağlar.

Sürekli ve istikrarlı üretim süreci

Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattı, sürekli ve kararlı üretim için tasarlanmıştır, kesinti süresini en aza indirir ve yüksek çıkış sağlar. Sistem, tutarlı bir oranda büyük miktarlarda yastık doldurma malzemesi üretmek için sorunsuz bir şekilde çalışan otomatik besleme, ekstrüzyon ve kesme mekanizmaları ile donatılmıştır.

Ekstrüzyon hattının sürekli çalışması, yüksek üretim verimliliği sağlar, işçilik maliyetlerini azaltır ve hammaddeden verimi en üst düzeye çıkarır. Ayrıca, otomatik sistem, insan hatası potansiyelini azaltmaya yardımcı olur, genel üretim kalitesini ve tutarlılığını artırır.

Gelişmiş soğutma ve şekillendirme sistemi

TPE veya PE malzemesi istenen şekle ekstrüde edildikten sonra, soğutma sistemi formunu ve dokusunu korumasını sağlar. Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattı, ekstrüde edilmiş malzemeyi hızla soğutan ve yumuşaklığından veya esnekliğinden ödün vermeden katılaşan yüksek verimli bir soğutma ünitesi ile donatılmıştır.

Soğutma sistemi tipik olarak bir su banyosu ve malzemenin eşit olarak soğumasını ve hızlı bir şekilde katılaşmasını sağlayan ve herhangi bir bozulmayı veya bükülmeyi önleyen hava soğutma üniteleri içerir. Bu, özellikle üretim süreci boyunca istenen doku ve şekli koruyan düzgün yastık çekirdekleri üretmek için çok önemlidir.

Yüksek hassasiyetli kesme sistemi

Malzeme soğutulduktan ve şekillendirildikten sonra, istenen yastık çekirdek boyutuna kesilmeye hazırdır. Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattı, doldurma malzemesinin hassas, eşit kesimini sağlayan otomatik bir kesme sistemi ile donatılmıştır. Kesme mekanizması, üretim hızı ile senkronize edilir, bu da malzemenin tutarlı yastık üretimi için gerekli olan doğru uzunluklara kesilmesini sağlar.

Kesme sistemi oldukça ayarlanabilir, üreticilerin farklı yastık spesifikasyonlarını karşılamak için kesme uzunluğunu değiştirmelerine olanak tanır. İster büyük ister küçük yastık çekirdekleri üretin, ekstrüzyon hattı hassas kesimler sağlar ve her çekirdek gerekli boyutları karşılamasını sağlar.

Enerji tasarruflu çalışma

Enerji verimliliği, yüksek üretim verimliliğini korurken enerji tüketimini en aza indirmek üzere tasarlanmış plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattının önemli bir özelliğidir. Çizginin gelişmiş ısıtma, soğutma ve ekstrüzyon işlemleri, enerji atıklarını azaltmak için optimize edilmiştir, bu da onu üreticiler için uygun maliyetli bir çözüm haline getirir.

Enerji tasarruflu bileşenler kullanarak ve boşta kalma süresini en aza indirerek, ekstrüzyon hattı operasyonel maliyetleri azaltmaya yardımcı olur ve daha sürdürülebilir bir üretim sürecine katkıda bulunur.

▏ Müşteri vakası

TPE/PE Dolgu Yastığı Çekirdek Ekstrüzyonu

▏ Teknik parametreler

Model	Çap (mm)	L/D	Hız (RPM)	Çıktı (kg/s)	Sürücü Gücü (KW)	Isıtma		Merkezi yükseklik (mm)
Model	Çap (mm)	L/D	Hız (RPM)	Çıktı (kg/s)	Sürücü Gücü (KW)	Semt	Güç (KW)	Merkezi yükseklik (mm)
SJ-30/25	30	25	60	8	4	3	3	1000
SJ-45/25	45	25	90	40	11	3	6	1000
SJ-45/30	45	30	100	50	15	4	8	1000
SJ-50/28	50	28	127	60	18.5	3	8	1000
SJ-55/28	55	28	130	95	30	3	12	1000
SJ-65/25	65	25	60	55	22	3	10	1000
SJ-65/30	65	28	110	140	37	3	15	1000
SJ-75/30	75	30	100	150	45	3	15	1000
SJ-80/30	80	30	100	180	55	4	25	1000
SJ-90/25	90	25	100	160	55	4	24	1000
SJ-90/30		30	80	210	75	5	30	1000
SJ-90/52		52	50	100	37	10	40	1000

▏ Üretim prosedürü

▏ Ürün fotoğrafları

Plastik TPE/PE Dolgu Yastığı Çekirdek Ekstrüzyon Hattı

Plastik TPE/PE Dolgu Yastığı Çekirdek Ekstrüzyon Çizgisi Ekstrüder

Plastik TPE/PE Dolgu Yastığı Çekirdek Ekstrüzyon Hattı Ana Ekstrüder

Plastik TPE/PE Dolgulu Yastık Çekirdek Ekstrüzyon Çizgisi Ana Vida

Plastik TPE/PE Dolgu Yastığı Çekirdek Ekstrüzyon Hattı Ana Kalıp

Plastik TPE/PE Dolgu Yastığı Çekirdek Ekstrüzyon Çizgisi Vakum Kalibrasyon Su Deposu

Plastik TPE/PE Dolgu Yastığı Çekirdek Ekstrüzyon Çizgisi Vakum Kalibrasyon Tankı

Plastik TPE/PE Dolgu Yastığı Çekirdek Ekstrüzyon Çizgisi Vakum Kalibrasyon Tankı Operasyonu

Plastik TPE/PE Dolgulu Yastık Çekirdek Ekstrüzyon Çizgisi Kemer Çekme Makinesi

Plastik TPE/PE Doldurma Yastığı Çekirdek Ekstrüzyon Çizgisi Makine Kayışlarından Çeken

Plastik TPE/PE Dolgu Yastığı Çekirdek Ekstrüzyon Çizgisi Kesme Makinesi

Plastik TPE/PE Dolgu Yastığı Çekirdek Ekstrüzyon Çizgisi Kesme Makinesi İşlemi

Plastik Plastik TPE/PE Dolgunun Yastığı Çekirdek Ekstrüzyon Çizgisi Nasıl Çalışır

Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattı nasıl çalışır?

Plastik Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattının

1. Yüksek Üretim Verimliliği

Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattı, sürekli, yüksek hızlı üretim için tasarlanmıştır. Otomatik sistem işçilik maliyetlerini azaltır ve kesinti süresini en aza indirir ve büyük miktarlarda yastık çekirdeği verimli bir şekilde üretilmesine izin verir.

2. Yoğunluk ve dokunun özelleştirilmesi

Üreticiler, değişen yoğunluk ve dokulara sahip yastık çekirdekleri üretmek için ekstrüzyon parametrelerini kolayca ayarlayabilir. Bu esneklik, hattın farklı yastık türleri için peluştan firmaya, farklı müşteri tercihlerini karşılamasını sağlar.

3. Tutarlı ürün kalitesi

Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattının hassasiyeti, her yastık çekirdeğinin en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Tek tip yoğunluktan tutarlı kesme uzunluklarına kadar, çizgi, nihai üründe üstün konfor ve dayanıklılığı garanti eden yüksek kaliteli dolum malzemeleri üretir.

4. Enerji ve maliyet verimliliği

Ekstrüzyon hattının enerji tasarruflu tasarımı, üretim sürecinde enerji tüketimini en aza indirerek operasyonel maliyetleri azaltmaya yardımcı olur. Optimize edilmiş ısıtma ve soğutma sistemleri, enerjinin verimli bir şekilde kullanılmasını ve üreticiler için maliyet tasarrufuna katkıda bulunmasını sağlar.

5. Çevresel Sürdürülebilirlik

Minimal atıklarla yüksek kaliteli yastık çekirdekleri üreterek, plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattı daha sürdürülebilir bir üretim sürecini destekler. Ek olarak, TPE ve PE malzemeleri geri dönüştürülebilir ve bu da çevresel etkinin azalmasına katkıda bulunur.

Plastik TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattının

▏ Ürün INTORTUCTION

Plastik TPE/PE doldurma Pillo W çekirdek ekstrüzyon hattı, TPE (termoplastik elastomer) ve PE (polietilen) malzemeler kullanılarak yastık çekirdekleri üretmek için tasarlanmış özel bir üretim sistemidir. İşte bu ekstrüzyon çizgisine bir giriş:

1	Genel bakış
	TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattı, çiğ TPE veya PE granüllerini yastık çekirdeklerine dönüştüren kapsamlı bir üretim sistemidir. Bu işlem, hammadde hazırlığı, ekstrüzyon, şekillendirme ve soğutma dahil olmak üzere çeşitli önemli adımları içerir.

2	Hammadde hazırlığı
	Üretim hattı TPE veya PE granüllerinin hazırlanmasıyla başlar. Bu granüller ekstrüzyon işleminde kullanılan birincil hammaddelerdir. Granüller tipik olarak haznelerde saklanır ve daha sonra ekstrüder içine beslenir.

3

Ekstrüzyon işlemi

Ekstrüzyon işlemi, üretim hattında kritik bir adımdır. Burada, TPE veya PE granülleri ekstrüder namlu içinde ısıtılır ve ısı ve kesmenin birleşik etkileri ile eriyik haline getirilir. Ekstrüder içindeki bir vida eritilmiş plastiği şekilli bir kalıptan taşır ve istenen profilin sürekli uzunluklarını üretir. Ekstrüzyon işlemi, farklı TPE ve PE malzemeleri türlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir, böylece optimum performans ve kalite sağlar.

4	Şekillendirme ve soğutma
	Ekstrüzyondan sonra, erimiş plastik bir kalıp kullanılarak istenen profile şekillenir. Daha sonra şekilli malzeme, yastık çekirdek yapısını katılaştırmak ve stabilize etmek için tipik olarak hava veya su ile soğutulur . Bu soğutma işlemi, yastık çekirdeklerinin bütünlüğünü ve şeklini korumak için gereklidir.

5

Temel özellikler ve avantajlar

Çok yönlülük: Çizgi hem TPE hem de PE malzemelerini işleyebilir ve üretimde esneklik sağlar.
Verimlilik: Ekstrüzyon işlemi, yüksek üretim oranlarına izin vererek verimli olacak şekilde tasarlanmıştır.
Kalite Kontrolü: Sistem, yastık çekirdeklerinin tutarlı kalitesini ve performansını sağlamak için çeşitli mekanizmalar içerir.
Özelleştirme: Hat, belirli üretim gereksinimlerini ve özelliklerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.

6	Başvuru
	TPE/PE doldurma yastık çekirdek ekstrüzyon hattı, öncelikle yatak, dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için yastık çekirdeklerinin üretiminde kullanılır . mobilya ve diğer yastıklama ürünleri Ortaya çıkan yastık çekirdekleri rahatlıkları, dayanıklılıkları ve esneklikleri ile bilinir.

7

Teknik Özellikler

Ekstrüder Türü: Özel geometrilere sahip tek vitrin ekstrüderleri genellikle TPE profilleri için kullanılır.
Sıcaklık ayarları: Eriyik sıcaklıkları tipik olarak TPE için 150 ° C ila 210 ° C ve PE için 150 ° C ila 205 ° C arasında değişir.
Vida tasarımı: TPE için yüksek sıkıştırma oranlarına (3: 1 ila 4.5: 1) sahip vidalar tercih edilirken, düşük sıkıştırma oranları PE için uygundur.