Plastiek TPE/PE -slang Extrusielynmasjien vir die vul van kussingkern

Hoë-presisie-ekstruder vir TPE- en PE-materiale

Die plastiese TPE/PE-vulkussingskern-ekstruderingslyn is toegerus met 'n hoë werkverrigting-ekstruder wat beide TPE- en PE-materiale kan verwerk. Die ekstruder gebruik 'n gevorderde skroef- en vatstelsel om die grondstowwe doeltreffend te smelt en te homogeniseer. Met presiese beheer oor die temperatuur en druk verseker die ekstruder dat die TPE- en PE -hars gesmelt word tot die optimale konsekwentheid vir die ekstruderingsproses.

Hierdie hoë-presisie-stelsel waarborg eenvormigheid in die vulmateriaal, wat noodsaaklik is vir die bereiking van die gewenste sagtheid en duursaamheid in die kussingskern. Of u nou met TPE werk vir buigsaamheid of PE vir ekstra sterkte, die ekstruder pas by die verskillende eienskappe van hierdie materiale, wat die kwaliteit van die produk verseker.

Aanpasbare kussing kernspesifikasies

Een van die opvallende kenmerke van die plastiese TPE/PE -vulkussing -extrusie -lyn is die vermoë om vulmateriaal met aanpasbare eienskappe te vervaardig. Die lyn bied buigsaamheid in terme van digtheid, tekstuur en fermheid, waardeur vervaardigers kussingskerns kan skep wat voorsiening maak vir verskillende gemakvlakke en toepassings.

Deur ekstrusieparameters aan te pas, kan die stelsel kussingsmateriaal met verskillende digthede produseer, van sagte en sagte tot stewiger, meer ondersteunende vullings. Hierdie aanpasbaarheid maak die ekstruderingslyn ideaal vir 'n wye verskeidenheid kussingsoorte, insluitend tradisionele kussings, geheue -skuimkussings en dekoratiewe kussings, wat verseker dat elke produk aan die spesifieke voorkeure van verbruikers voldoen.

Deurlopende en stabiele produksieproses

Die plastiese TPE/PE -vulkussing -extrusielyn is ontwerp vir deurlopende en stabiele produksie, wat die stilstand tot die minimum beperk en die hoë produksie verseker. Die stelsel is toegerus met outomatiese voedings-, extrusie- en snymeganismes wat naatloos saamwerk om groot hoeveelhede kussingsmateriaal teen 'n konstante tempo te produseer.

Die deurlopende werking van die extrusie -lyn verseker hoë produksiedoeltreffendheid, verminder arbeidskoste en maksimeer die opbrengs van die grondstowwe. Die outomatiese stelsel help ook om die potensiaal vir menslike foute te verminder, wat die algehele produksiekwaliteit en konsekwentheid verbeter.

Gevorderde verkoeling en vormstelsel

Sodra die TPE- of PE -materiaal in die gewenste vorm geëkstruder is, verseker die verkoelingstelsel dat dit die vorm en tekstuur daarvan behou. Die plastiese TPE/PE-vulkussing-extrusielyn is toegerus met 'n koel-eenheid met 'n hoë doeltreffendheid wat die uitgedrukte materiaal vinnig verkoel, wat dit stol sonder om die sagtheid of buigsaamheid in die gedrang te bring.

Die verkoelingstelsel bevat tipies 'n waterbad en lugverkoelingseenhede wat verseker dat die materiaal eweredig afkoel en vinnig stol, wat voorkom dat enige verdraaiing of kromme voorkom. Dit is veral van kardinale belang vir die vervaardiging van eenvormige kussingkerne wat hul gewenste tekstuur en vorm gedurende die produksieproses handhaaf.

Hoë-presisie snystelsel

Nadat die materiaal afgekoel en gevorm is, is dit gereed om in die gewenste kussing kerngrootte gesny te word. Die plastiese TPE/PE -vulkussingskern -ekstruderingslyn is toegerus met 'n outomatiese snystelsel wat presiese, eenvormige sny van die vulmateriaal verseker. Die snymeganisme word met die produksiesnelheid gesinkroniseer, wat verseker dat die materiaal in akkurate lengtes gesny word, wat noodsaaklik is vir konstante kussingproduksie.

Die snystelsel is baie verstelbaar, waardeur vervaardigers die snylengte kan verander om aan verskillende kussingsspesifikasies te voldoen. Of dit nou groot of klein kussingkerns produseer, die ekstruderingslyn lewer presiese snitte, wat verseker dat elke kern aan die vereiste afmetings voldoen.

Energie-effektiewe werking

Energie -doeltreffendheid is 'n sleutelkenmerk van die plastiek TPE/PE -vulkussing kern -ekstruderingslyn, wat ontwerp is om energieverbruik te verminder, terwyl die hoë produksiedoeltreffendheid gehandhaaf word. Die gevorderde verhittings-, verkoelings- en ekstruderingsprosesse van die lyn word geoptimaliseer om energie-afval te verminder, wat dit 'n koste-effektiewe oplossing vir vervaardigers maak.

Deur energie-effektiewe komponente te gebruik en die tydsduur te minimaliseer, help die extrusie-lyn om bedryfskoste te verlaag en dra dit by tot 'n meer volhoubare produksieproses.

Model

Deursnee (mm)

L/D

Spoed (rpm)

Uitset (kg/h)

Drive Power (KW)

Verwarming

Sentrale hoogte (mm)

1. Hoë produksiedoeltreffendheid

Die plastiese TPE/PE-vulkussing-ekstruderingslyn is ontwerp vir deurlopende, hoë snelheidsproduksie. Die outomatiese stelsel verlaag arbeidskoste en verminder die stilstand, waardeur groot volumes kussingkerne doeltreffend geproduseer kan word.

2. Aanpassing van digtheid en tekstuur

Vervaardigers kan die extrusieparameters maklik verstel om kussingskerne met verskillende digthede en teksture te produseer. Hierdie buigsaamheid verseker dat die lyn kussingsvulsels vir verskillende soorte kussings kan produseer, van sagte tot firma, met verskillende klante se voorkeure.

3. Konsekwente kwaliteit van die produk

Die akkuraatheid van die plastiese TPE/PE -vulkussing -extrusielyn verseker dat elke kussingkern aan die hoogste standaarde van gehalte voldoen. Van eenvormige digtheid tot konsekwente snylengtes produseer die lyn van hoë gehalte vulmateriaal wat uitstekende gemak en duursaamheid in die finale produk waarborg.

4. Energie- en kostedoeltreffendheid

Die energie-effektiewe ontwerp van die extrusie-lyn help om bedryfskoste te verlaag deur energieverbruik tydens die produksieproses te verminder. Die geoptimaliseerde verwarmings- en verkoelingstelsels verseker dat energie doeltreffend gebruik word, en dit dra by tot die besparing van koste vir vervaardigers.

5. Omgewingsvolhoubaarheid

Deur kussingskerns van hoë gehalte met minimale afval te produseer, ondersteun die plastiese TPE/PE-vulkussingkern-ekstruderingslyn 'n meer volhoubare vervaardigingsproses. Daarbenewens is TPE- en PE -materiale herwinbaar, wat bydra tot die verminderde omgewingsimpak.

Oorsig

Grondstofvoorbereiding

Extrusieproses

Vorming en verkoeling

Belangrike kenmerke en voordele

Aansoeke

Tegniese spesifikasies