PE profile ng paggawa ng makina

▏Product Vedio

Mga sangkap ng ▏Equipment

Ang linya ng Profile ng Profile ng PE ay isang kumpletong hanay ng sistema ng kagamitan sa pagproseso ng plastik, higit sa lahat kasama ang mga sumusunod na pangunahing sangkap:

RAW Material Supply System: May pananagutan para sa transportasyon ng PE (polyethylene) raw na materyal sa extruder, karaniwang kasama ang hopper, metering feeding aparato, atbp.

Extruder: Ang pangunahing kagamitan ba sa linya ng produksyon, na responsable para sa pag -init at pagtunaw ng mga hilaw na materyales at extrusion. Ang Extruder ay karaniwang binubuo ng tornilyo, bariles, aparato ng pag -init at aparato ng paghahatid.

Sistema ng Mold: Ayon sa hugis at sukat ng profile, disenyo at paggawa ng isang tiyak na amag para sa pag -extruding ng tinunaw na PE plastic sa nais na hugis.

Paghahubog ng aparato: Paunang paghuhubog ng extruded profile upang matiyak na ang hugis at sukat ng seksyon nito ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.

Sistema ng paglamig: Karaniwan ang pinalamig ng tubig o naka-cool na hangin, ang hugis na profile ay mabilis na pinalamig upang mapabuti ang tigas at lakas nito.

Traction at pagputol ng aparato: responsable para sa paghila ng cooled profile sa labas ng amag at pagputol nito kung kinakailangan.

Control System: Subaybayan at kontrolin ang temperatura, bilis, presyon at iba pang mga parameter ng buong linya ng produksyon upang matiyak ang katatagan ng proseso ng paggawa at kalidad ng produkto.

Saklaw ng Application ng ▏Produksyon

Ang mga profile ng PE ay malawakang ginagamit sa konstruksyon, kasangkapan, sasakyan, elektronikong kasangkapan, packaging at iba pang mga patlang dahil sa kanilang mga katangian ng magaan na timbang, mataas na lakas, paglaban ng kaagnasan at madaling pagproseso. Halimbawa, sa larangan ng konstruksyon, ang mga profile ng PE ay maaaring magamit upang gumawa ng mga frame ng pinto at window, partisyon, pandekorasyon na mga piraso, atbp Sa larangan ng kasangkapan, maaari itong magamit upang gumawa ng mga binti ng mesa, mga back back at iba pang mga bahagi; Sa larangan ng automotiko, maaari itong magamit upang gumawa ng mga panloob na bahagi, mga bumpers, atbp sa larangan ng mga elektronikong kasangkapan, maaari itong magamit upang gumawa ng mga shell, bracket, atbp.

Mga tampok ng ▏Main ng linya ng produksyon

Lubhang awtomatiko: Ang paggamit ng mga advanced na control system upang makamit ang awtomatikong produksyon at mabawasan ang manu -manong intensity ng paggawa.

Mataas na katumpakan: Ang disenyo ng amag ay makatwiran, ang proseso ng extrusion ay matatag, ang dimensional na katumpakan ng ginawa na profile ay mataas, at ang pagtatapos ng ibabaw ay mabuti.

Mataas na kahusayan: Ang linya ng produksyon ay tumatakbo nang mabilis at may mataas na kahusayan sa produksyon, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng malakihang paggawa.

Pag-save ng Enerhiya at Proteksyon sa Kapaligiran: Ang paggamit ng mga sistema ng pag-save ng enerhiya at paglamig upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mabawasan ang mga gastos sa produksyon.

▏RAW materyal na paghahanda

Ang paghahanda ng hilaw na materyal ay ang unang hakbang sa paggawa ng mga profile ng PE. Una sa lahat, ang mga hilaw na materyales na may matatag na kalidad ay kailangang mapili, at maitugma at halo -halong ayon sa mga pangangailangan sa produksyon. Pagkatapos, ang halo -halong mga hilaw na materyales ay pinapakain sa hopper at maghintay na maproseso ang extruder.

▏Heating proseso ng pagtunaw

Sa extruder, ang hilaw na materyal ng PE ay unti -unting pinainit at natunaw pagkatapos ng pag -ikot at paggugupit ng tornilyo. Ang aparato ng pag -init ng extruder ay karaniwang gumagamit ng isang electric heating wire o isang electric heating rod upang makamit ang isang tinunaw na estado ng mga hilaw na materyales ng PE sa pamamagitan ng pagkontrol sa temperatura ng pag -init at oras. Ang tinunaw na plastik ng PE ay itinulak ng tornilyo at na -extruded sa amag.

Technology ng ▏Extrusion

Ang amag ay ang pangunahing sangkap ng paggawa ng profile ng PE. Magdisenyo at gumawa ng isang tiyak na amag ayon sa hugis at sukat ng profile. Kapag ang tinunaw na plastik ng PE ay pumapasok sa amag, ang bahagi ng paghubog ng amag ay pinipiga at hinuhubog ang plastik upang mabuo ang nais na hugis. Ang bilis ng tornilyo ng extruder at ang disenyo ng mamatay ay makakaapekto sa bilis ng extrusion at hugis na kawastuhan ng profile.

▏Cooling at pagtatakda ng mga hakbang

Ang mga extruded na profile ay kailangang dumaan sa isang hakbang sa paglamig upang matiyak na matatag ang kanilang cross-section na hugis at laki. Ang sistema ng paglamig ay karaniwang pinalamig ng tubig o naka-cool na air upang mabilis na palamig ang profile sa ibaba ng temperatura ng silid. Ang pagpili ng bilis ng paglamig at paraan ng paglamig ay makakaapekto sa tigas at lakas ng profile.

▏Suriin ang proseso ng packaging

Ang mga profile ng PE pagkatapos ng paglamig ay kailangang suriin para sa kalidad, kabilang ang dimensional na kawastuhan, pagtatapos ng ibabaw, tigas at iba pang mga aspeto ng inspeksyon. Ang mga kwalipikadong profile ay pakainin sa proseso ng packaging para sa packaging, label, atbp, para sa transportasyon at imbakan.

Ang linya ng produksiyon ng profile ng PE ay isang kumpletong hanay ng sistema ng kagamitan sa pagproseso ng plastik, sa pamamagitan ng awtomatiko at mahusay na mga pamamaraan ng paggawa, ay maaaring makagawa ng mga produktong profile ng PE ng iba't ibang mga hugis at sukat, na malawakang ginagamit sa maraming larangan. Sa proseso ng paggawa, kinakailangan upang mahigpit na kontrolin ang mga parameter at mga kinakailangan sa kalidad ng bawat link upang matiyak ang kalidad at pagganap ng produkto.