PE Profil Making Machine

▏produkt Vedio

▏ Utstyrskomponenter

Produksjonslinje for plast PE -profil er et komplett sett med plastbehandlingsutstyrssystem, hovedsakelig inkludert følgende nøkkelkomponenter:

Råstoffforsyningssystem: Ansvarlig for transport av PE (polyetylen) råstoff til ekstruderen, vanligvis inkludert hopper, målefôringsenhet, etc.

Ekstruder: er kjerneutstyret i produksjonslinjen, ansvarlig for oppvarming og smeltende PE -råvarer og ekstrudering. Ekstruder er vanligvis sammensatt av skrue, fat, varmeenhet og overføringsenhet.

Moldsystem: I henhold til form og størrelse på profilen, designer og produserer en spesifikk form for ekstrudering av den smeltede PE -plasten i ønsket form.

Shaping Device: Foreløpig form av den ekstruderte profilen for å sikre at dens seksjonsform og størrelse oppfyller designkravene.

Kjølesystem: Vanligvis vannkjølt eller luftkjølt, blir den formede profilen raskt avkjølt for å forbedre dens hardhet og styrke.

Trekk- og skjæreenhet: Ansvarlig for å trekke den avkjølte profilen ut av formen og kutte den etter behov.

Kontrollsystem: Overvåk og kontroller temperaturen, hastigheten, trykket og andre parametere for hele produksjonslinjen for å sikre stabiliteten i produksjonsprosessen og produktkvaliteten.

▏Produkt applikasjonsområde

PE -profiler er mye brukt i konstruksjon, møbler, biler, elektroniske apparater, emballasje og andre felt på grunn av deres egenskaper med lett vekt, høy styrke, korrosjonsmotstand og enkel prosessering. For eksempel i konstruksjonsfeltet kan PE -profiler brukes til å lage dør- og vindusrammer, partisjoner, dekorative strimler, etc. I møbler kan den brukes til å lage bordben, stolrygg og andre deler; I bilfeltet kan det brukes til å lage innvendige deler, støtfangere osv. I feltet elektroniske apparater kan det brukes til å lage skjell, parentes, etc.

▏Main funksjoner i produksjonslinjen

Svært automatisert: Bruk av avanserte kontrollsystemer for å oppnå automatisert produksjon og redusere manuell arbeidsintensitet.

Høy presisjon: Molddesignet er rimelig, ekstruderingsprosessen er stabil, den dimensjonale presisjonen til den produserte profilen er høy, og overflatebehandlingen er god.

Høy effektivitet: Produksjonslinjen går raskt og har høy produksjonseffektivitet, som kan imøtekomme behovene for storstilt produksjon.

Energisparing og miljøvern: Bruk av energisparende oppvarmings- og kjølesystemer for å redusere energiforbruket og redusere produksjonskostnadene.

▏raw materialforberedelse

Råstoffforberedelse er det første trinnet i produksjonen av PE -profiler. Først av alt må PE råvarer med stabil kvalitet velges, og matches og blandes i henhold til produksjonsbehov. Deretter mates de blandede råvarene inn i beholderen og venter på at ekstruderen skal behandle.

▏varme smelteprosess

I ekstruderen blir PE -råstoffet gradvis oppvarmet og smeltes etter rotasjonen og skjæringen av skruen. Oppvarmingsanordningen til ekstruderen bruker vanligvis en elektrisk oppvarmingstråd eller en elektrisk oppvarmingsstang for å oppnå en smeltet tilstand av PE råvarer ved å kontrollere oppvarmingstemperaturen og tiden. Den smeltede PE -plasten skyves av skruen og ekstruderes inn i formen.

▏ Ekstrameringsteknologi

Mold er nøkkelkomponenten i PE -profilproduksjonen. Design og produsere en spesifikk form i henhold til form og størrelse på profilen. Når den smeltede PE -plasten kommer inn i formen, klemmer den støpte delen av formen og former plasten for å danne ønsket form. Skruehastigheten til ekstruderen og utformingen av matrisen vil påvirke ekstruderingshastigheten og formnøyaktigheten til profilen.

▏ Kjøling og innstilling av trinn

De ekstruderte profilene må gå gjennom et avkjølingsforming trinn for å sikre at tverrsnittsform og størrelse er stabile. Kjølesystemet er vanligvis vannkjølt eller luftkjølt for raskt å avkjøle profilen under romtemperatur. Valget av kjølehastighet og kjølemetode vil påvirke profilens hardhet og styrke.

▏ Sjekk emballasjeprosessen

PE -profiler etter avkjøling må inspiseres for kvalitet, inkludert dimensjons nøyaktighet, overflatebehandling, hardhet og andre aspekter ved inspeksjon. Kvalifiserte profiler vil bli matet inn i emballasjeprosessen for emballasje, merking osv. For transport og lagring.

Produksjonslinje for PE -profil er et komplett sett med plastbehandlingsutstyrssystem, gjennom automatiske og effektive produksjonsmetoder, kan produsere PE -profilprodukter av forskjellige former og størrelser, mye brukt i mange felt. I produksjonsprosessen er det nødvendig å strengt kontrollere parametrene og kvalitetskravene til hver lenke for å sikre kvaliteten og ytelsen til produktet.