Maszyna do tworzenia profilu PE

▏ Produkt Vedio

Elementy równowagi

Linia produkcyjna profilu plastikowego PE to kompletny zestaw systemu urządzeń do przetwarzania z tworzyw sztucznych, w tym głównie następujące kluczowe elementy:

System zaopatrzenia w surowce: Odpowiedzialny za transport surowca PE (polietylen) do wytłaczarki, zwykle w tym lejka, urządzenie do karmienia pomiarowego itp.

Extrager: jest podstawowym wyposażeniem linii produkcyjnej, odpowiedzialnych za ogrzewanie i topienie surowców PE i wytłaczanie. Wytłaczarka zwykle składa się ze śruby, lufy, urządzenia grzewczego i urządzenia transmisyjnego.

System pleśni: Zgodnie z kształtem i rozmiarem profilu, zaprojektuj i wyprodukuj specyficzną formę do wytłaczania stopionego plastiku PE do pożądanego kształtu.

Urządzenie do kształtowania: wstępne kształtowanie wytłaczonego profilu, aby zapewnić, że jego kształt i rozmiar sekcji spełniają wymagania projektowe.

System chłodzenia: Zwykle chłodzony wodą lub chłodzony powietrzem profil ukształtowany jest szybko chłodzony, aby poprawić jego twardość i siłę.

Urządzenie przyczepności i tnące: odpowiedzialne za wyciągnięcie chłodzonego profilu z formy i wycięcie go w razie potrzeby.

System sterowania: Monitoruj i kontroluj temperaturę, prędkość, ciśnienie i inne parametry całej linii produkcyjnej, aby zapewnić stabilność procesu produkcyjnego i jakości produktu.

▏ Zakres aplikacji Product

Profile PE są szeroko stosowane w budownictwie, meblach, samochodach, urządzeniach elektronicznych, opakowaniach i innych polach ze względu na ich charakterystykę lekkiej wagi, wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i łatwego przetwarzania. Na przykład w dziedzinie konstrukcji profile PE można używać do robienia ramek i okien, partycji, dekoracyjnych pasków itp. W polu mebli można je wykorzystać do robienia nóg stołowych, pleców krzeseł i innych części; W polu motoryzacyjnym można go używać do wytwarzania części wewnętrznych, zderzaków itp. W dziedzinie urządzeń elektronicznych można go używać do produkcji skorup, wsporników itp.

Main Cechy linii produkcyjnej

Wysoce zautomatyzowane: Wykorzystanie zaawansowanych systemów sterowania w celu osiągnięcia zautomatyzowanej produkcji i zmniejszenia intensywności pracy ręcznej.

Wysoka precyzja: konstrukcja pleśni jest rozsądna, proces wytłaczania jest stabilny, wymiarowa precyzja wytworzonego profilu jest wysoka, a wykończenie powierzchni jest dobre.

Wysoka wydajność: linia produkcyjna działa szybko i ma wysoką wydajność produkcji, co może zaspokoić potrzeby produkcji na dużą skalę.

Oszczędzanie energii i ochrona środowiska: Zastosowanie energooszczędnych systemów ogrzewania i chłodzenia w celu zmniejszenia zużycia energii i zmniejszenia kosztów produkcji.

▏ Preparat materiału

Przygotowanie surowców jest pierwszym krokiem w produkcji profili PE. Przede wszystkim surowce PE o stabilnej jakości należy wybrać, dopasować i mieszać zgodnie z potrzebami produkcyjnymi. Następnie mieszane surowce są podawane do leja i czekają na przetworzenie wytłaczarki.

▏ Proces topnienia

W wytłaczarce surowiec PE jest stopniowo podgrzewany i stopiony po obrotu i ścinaniu śruby. Urządzenie grzewcze wytłaczarki zwykle wykorzystuje elektryczny przewód grzewczy lub elektryczny pręt grzewczy, aby osiągnąć stopiony stan surowców PE poprzez kontrolowanie temperatury i czasu ogrzewania. Stopiony plastik PE jest przepychany przez śrubę i wytłaczany do formy.

▏ Technologia ekstrakcji

Forma jest kluczowym elementem produkcji profilu PE. Zaprojektuj i wyprodukuj określoną formę zgodnie z kształtem i rozmiarem profilu. Gdy stopiony plastik WE wchodzi do formy, forma formowania formy ściska i kształtuje plastik, tworząc pożądany kształt. Prędkość śruby wytłaczarki i konstrukcja matrycy wpłyną na prędkość wytłaczania i dokładność kształtu profilu.

▏ Krocze i ustawianie kroków

Wyciągnięte profile muszą przejść przez krok do chłodzenia, aby zapewnić, że ich kształt i rozmiar przekroju są stabilne. Układ chłodzenia jest zwykle chłodzony wodą lub chłodzony powietrzem, aby szybko schłodzić profil poniżej temperatury pokojowej. Wybór prędkości chłodzenia i metody chłodzenia wpłynie na twardość i siłę profilu.

▏ Sprawdź proces pakowania

Profile PE po chłodzeniu muszą zostać sprawdzone pod kątem jakości, w tym dokładność wymiarową, wykończenie powierzchni, twardość i inne aspekty kontroli. Kwalifikowane profile zostaną wprowadzone do procesu opakowania do pakowania, etykietowania itp. Do transportu i przechowywania.

Linia produkcyjna profilu plastikowego PE to kompletny zestaw systemu urządzeń do przetwarzania z tworzyw sztucznych, poprzez automatyczne i wydajne metody produkcji, może wytwarzać produkty profilowe PE o różnych kształtach i rozmiarach, powszechnie stosowane w wielu dziedzinach. W procesie produkcyjnym konieczne jest ściśle kontrolowanie parametrów i wymagań jakościowych każdego łącza, aby zapewnić jakość i wydajność produktu.