Mesin membuat profil PE

▏Product Vedio

Komponen ▏Equipment

Barisan Pengeluaran Profil PE PELUHAN adalah satu set lengkap sistem peralatan pemprosesan plastik, terutamanya termasuk komponen utama berikut:

Sistem bekalan bahan mentah: Bertanggungjawab untuk pengangkutan bahan mentah PE (polietilena) kepada extruder, biasanya termasuk corong, alat pemakanan pemeteran, dll.

Extruder: Adakah peralatan teras garis pengeluaran, bertanggungjawab untuk pemanasan dan pencairan bahan mentah PE dan penyemperitan. Extruder biasanya terdiri daripada skru, barel, peranti pemanasan dan peranti penghantaran.

Sistem acuan: Menurut bentuk dan saiz profil, reka bentuk dan mengeluarkan acuan khusus untuk menyematkan plastik PE cair ke dalam bentuk yang dikehendaki.

Peranti yang membentuk: Pembentukan awal profil yang diekstrusi untuk memastikan bahawa bentuk dan saiz seksyen memenuhi keperluan reka bentuk.

Sistem penyejukan: biasanya disejukkan air atau disejukkan udara, profil berbentuk dengan cepat disejukkan untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatannya.

Device and Cutting Device: Bertanggungjawab untuk menarik profil yang disejukkan dari acuan dan memotongnya seperti yang diperlukan.

Sistem Kawalan: Memantau dan mengawal suhu, kelajuan, tekanan dan parameter lain dari keseluruhan talian pengeluaran untuk memastikan kestabilan proses pengeluaran dan kualiti produk.

▏ Product Range Application

Profil PE digunakan secara meluas dalam pembinaan, perabot, kereta, peralatan elektronik, pembungkusan dan bidang lain kerana ciri -ciri berat ringan, kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan pemprosesan mudah. Sebagai contoh, dalam bidang pembinaan, profil PE boleh digunakan untuk membuat bingkai pintu dan tingkap, partisi, jalur hiasan, dan lain -lain. Dalam bidang perabot, ia boleh digunakan untuk membuat kaki meja, belakang kerusi dan bahagian lain; Dalam medan automotif, ia boleh digunakan untuk membuat bahagian dalaman, bumper, dan lain -lain. Dalam bidang peralatan elektronik, ia boleh digunakan untuk membuat cengkerang, kurungan, dll.

▏Main ciri -ciri barisan pengeluaran

Sangat automatik: Penggunaan sistem kawalan lanjutan untuk mencapai pengeluaran automatik dan mengurangkan intensiti buruh manual.

Ketepatan Tinggi: Reka bentuk acuan adalah munasabah, proses penyemperitan stabil, ketepatan dimensi profil yang dihasilkan adalah tinggi, dan kemasan permukaan adalah baik.

Kecekapan Tinggi: Barisan pengeluaran berjalan pantas dan mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, yang dapat memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar.

Penjimatan Tenaga dan Perlindungan Alam Sekitar: Penggunaan sistem pemanasan dan penyejukan penjimatan tenaga untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan mengurangkan kos pengeluaran.

▏raw penyediaan bahan

Penyediaan bahan mentah adalah langkah pertama dalam pengeluaran profil PE. Pertama sekali, bahan mentah PE dengan kualiti yang stabil perlu dipilih, dan dipadankan dan dicampur mengikut keperluan pengeluaran. Kemudian, bahan mentah bercampur dimasukkan ke dalam corong dan menunggu extruder diproses.

▏ Proses lebur

Di extruder, bahan mentah PE secara beransur -ansur dipanaskan dan cair selepas putaran dan ricih skru. Peranti pemanasan extruder biasanya menggunakan dawai pemanasan elektrik atau rod pemanasan elektrik untuk mencapai keadaan cair bahan mentah PE dengan mengawal suhu dan masa pemanasan. Plastik PE cair ditolak oleh skru dan diekstrusi ke dalam acuan.

Teknologi ▏extrusion

Acuan adalah komponen utama pengeluaran profil PE. Reka bentuk dan mengeluarkan acuan tertentu mengikut bentuk dan saiz profil. Apabila plastik PE cair memasuki acuan, bahagian pencetakan acuan memerah dan membentuk plastik untuk membentuk bentuk yang dikehendaki. Kelajuan skru extruder dan reka bentuk mati akan menjejaskan kelajuan penyemperitan dan ketepatan profil.

▏ Membekalkan dan menetapkan langkah

Profil yang diekstrusi perlu melalui langkah pembentukan penyejukan untuk memastikan bentuk dan saiz keratan rentas mereka stabil. Sistem penyejukan biasanya disejukkan air atau disejukkan udara dengan cepat menyejukkan profil di bawah suhu bilik. Pilihan kelajuan penyejukan dan kaedah penyejukan akan menjejaskan kekerasan dan kekuatan profil.

▏meriksa proses pembungkusan

Profil PE selepas penyejukan perlu diperiksa untuk kualiti, termasuk ketepatan dimensi, kemasan permukaan, kekerasan dan aspek pemeriksaan lain. Profil yang berkelayakan akan dimasukkan ke dalam proses pembungkusan untuk pembungkusan, pelabelan, dan lain -lain, untuk pengangkutan dan penyimpanan.

Barisan pengeluaran profil PE plastik adalah satu set lengkap sistem peralatan pemprosesan plastik, melalui kaedah pengeluaran automatik dan cekap, boleh menghasilkan produk profil PE pelbagai bentuk dan saiz, yang digunakan secara meluas dalam banyak bidang. Dalam proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal parameter dan keperluan kualiti setiap pautan untuk memastikan kualiti dan prestasi produk.