Пластична производна линија ПЕ профила је комплетан сет система за прераду пластике, углавном укључујући следеће кључне компоненте:
Систем сировина материјала: Одговорни за превоз ЈП (полиетилен) сировина екструдера, обично укључујући спремник, мерење уређаја за храњење итд.
Екструдер: је основна опрема производне линије, одговорна за грејање и топљење ЈП-а и екструзија. Екструдер се обично састоји од вијака, бачве, грејања уређаја и преносног уређаја.
Систем калупа: према облику и величини профила, дизајн и производња одређеног калупа за екструдирање растопљеног ПЕ пластике у жељени облик.
Уређај за обликовање: Прелиминарно обликовање екструдираног профила како би се осигурало да његов облик и величина у складу са захтевима дизајна испуњавају захтеве дизајна.
Систем расхладног хлађења: Обично се хладио или хлађен ваздухом, облик профила се брзо охлади да би се побољшало његова тврдоћа и снагу.
Уређај за вучу и резање: одговоран за повлачење хлађеног профила из калупа и сечење по потреби.
Контролни систем: надгледа и контролише температуру, брзину, притисак и друге параметре целокупне производне линије како би се осигурала стабилност производног процеса и квалитета производа.
Распон апликација производа
ПЕ профили се широко користе у грађевинарству, намештају, аутомобилима, електронским апаратима, паковању и другим пољима због својих карактеристика светлосне тежине, велике снаге, отпорности на корозију и једноставну обраду. На пример, на пољу изградње, ПЕ профили се могу користити за прављење оквира врата и прозора, партиције, украсне траке итд. У пољу намештаја може се користити за прављење ногу стола, председавајући и другим деловима; У аутомобилском пољу, може се користити за прављење унутрашњих делова, одбојника итд. У области електронских уређаја може се користити за прављење шкољки, заградама итд.
Умене карактеристике производне линије
Високо аутоматизовано: Употреба напредних система управљања за постизање аутоматизоване производње и смањење ручног интензитета рада.
Висока прецизност: Дизајн калупа је разуман, процес екструзије је стабилан, димензионална прецизност произведеног профила је висока, а површинска завршна обрада је добра.
Висока ефикасност: Производна линија ради брзо и има високу ефикасност производње, што може задовољити потребе велике производње.
Уштеда енергије и заштита животне средине: Употреба система грејања и хлађења енергије да би се смањила потрошња енергије и смањење трошкова производње.
Припрема материјала
Припрема сировина је први корак у производњи ПЕ профила. Пре свега, ПЕ сировина са стабилним квалитетом требају бити изабране и подударају се и мешати према производним потребама. Затим су мешовите сировине усавршавају у резервоар и чекају да се екструдера обради.
≥марајући поступак топљења
У екструдеру, ПЕ сировина се постепено загрева и растопи након ротације и шишања вијка. Уређај за грејање Екструдера обично користи електричну грејну жицу или електричну грејну шипку за постизање растопљеног стања ЈП сировина контролом температуре и времена грејања. Молтен ПЕ пластика гура се вијком и екструдиран у калуп.
Екструсион технологија
Калуп је кључна компонента производње ПЕ профила. Дизајнирајте и производите одређени калуп према облику и величини профила. Када се растопило ПЕ пластице улази у калуп, део калупа плијесни стиска и обликује пластику да би формирао жељени облик. Брзина вијка Екструдера и дизајн Дие утицаће на брзину екструзије и тачност у облику профила.
≥Молинг и кораци за подешавање
Екструдирани профили морају да прођу кроз корак који се хлади како би се осигурало да су њихов облик пресјека и величина стабилан. Систем за хлађење је обично хлађен или хлађен ваздух да би брзо охладио профил испод собне температуре. Избор методе хлађења и начина хлађења утицаће на тврдоћу и снагу профила.
Проверите процес паковања
ПЕ профили након хлађења морају се прегледати за квалитет, укључујући димензионалну тачност, површинску завршну обраду, тврдоћу и друге аспекте инспекције. Квалификовани профили ће се уградити у процес паковања за паковање, означавање итд., За превоз и складиштење.
Пластична производна линија ПЕ профила је комплетан сет система за прераду пластике, аутоматским и ефикасним производним методама, може произвести ПЕ профилне производе различитих облика и величина, широко се користи у многим пољима. У процесу производње потребно је строго контролисати параметре и захтеве квалитета сваке везе како би се осигурао квалитет и перформансе производа.
Више машина за екструзију
Специјализирали смо се за производњу машина током више од 20 година, пружајући вам производно-инсталацију и уклањање погрешака у пластичној машини за једно заустављање.
Специјализирали смо се за производњу машина током више од 20 година, пружајући вам производно-инсталацију и уклањање погрешака у пластичној машини за једно заустављање.
