PE -profilfremstillingsmaskine

▏ Product Vedio

Komponenter til ▏ -▏ ▏ ▏Equipment

Produktionslinje for plast PE -profil er et komplet sæt plastbehandlingsudstyrssystem, hovedsageligt inklusive følgende nøglekomponenter:

Råmaterialeforsyningssystem: Ansvarlig for transport af PE (polyethylen) råmateriale til ekstruderen, normalt inklusive hopper, målefodringsenhed osv.

Ekstruder: Er produktionslinjenes kerneudstyr, der er ansvarlig for opvarmning og smeltning af PE -råvarer og ekstrudering. Ekstruder er normalt sammensat af skrue, tønde, varmeapparat og transmissionsenhed.

Formsystem: I henhold til formen og størrelsen på profilen skal du designe og fremstille en bestemt form til ekstrudering af smeltet PE -plast i den ønskede form.

Formningsindretning: Foreløbig formning af den ekstruderede profil for at sikre, at dens sektionsform og størrelse opfylder designkravene.

Kølesystem: Normalt vandkølet eller luftkølet, afkøles den formede profil hurtigt for at forbedre dens hårdhed og styrke.

Trækkraft og skæreindretning: Ansvarlig for at trække den afkølede profil ud af formen og skære den efter behov.

Kontrolsystem: Overvåg og kontrollerer temperaturen, hastigheden, trykket og andre parametre for hele produktionslinjen for at sikre stabiliteten i produktionsprocessen og produktkvaliteten.

▏ Product -applikationsområde

PE -profiler er vidt brugt i konstruktion, møbler, biler, elektroniske apparater, emballering og andre felter på grund af deres egenskaber ved let vægt, høj styrke, korrosionsbestandighed og let behandling. For eksempel inden for konstruktionsfeltet kan PE -profiler bruges til at fremstille dør- og vinduesrammer, partitioner, dekorative strimler osv. I møbelfeltet kan det bruges til at fremstille bordben, stolens ryg og andre dele; I bilfeltet kan det bruges til at fremstille indvendige dele, kofangere osv. I området elektroniske apparater kan det bruges til at fremstille skaller, parenteser osv.

▏ Main -funktioner i produktionslinjen

Meget automatiseret: Brug af avancerede kontrolsystemer til at opnå automatiseret produktion og reducere manuel arbejdsintensitet.

Høj præcision: Formdesignet er rimeligt, ekstruderingsprocessen er stabil, den dimensionelle præcision af den producerede profil er høj, og overfladefinish er god.

Høj effektivitet: Produktionslinjen kører hurtigt og har høj produktionseffektivitet, som kan imødekomme behovene i storskala produktion.

Energibesparelse og miljøbeskyttelse: Brug af energibesparende opvarmnings- og kølesystemer til at reducere energiforbruget og reducere produktionsomkostningerne.

▏ Raw materialeforberedelse

Forberedelse af råmateriale er det første trin i produktionen af ​​PE -profiler. Først og fremmest skal PE -råvarer med stabil kvalitet vælges og matches og blandes efter produktionsbehov. Derefter føres de blandede råmaterialer ind i hopperen og venter på, at ekstruderen skal behandles.

▏ Opvarmning af smeltningsprocessen

I ekstruderen opvarmes PE -råmaterialet gradvist og smeltes efter rotationen og forskydningen af ​​skruen. Opvarmningsindretningen af ​​ekstruderen bruger normalt en elektrisk opvarmningstråd eller en elektrisk opvarmestang for at opnå en smeltet tilstand af PE -råmaterialer ved at kontrollere opvarmningstemperaturen og tiden. Den smeltede PE -plast skubbes af skruen og ekstruderes i formen.

▏ Extrusion Technology

Skimmelsvamp er den vigtigste komponent i PE -profilproduktionen. Design og fremstilling af en bestemt form i henhold til profilens form og størrelse. Når den smeltede PE -plast kommer ind i formen, klemmer støbningsdelen af ​​formen og former plasten for at danne den ønskede form. Skruhastigheden på ekstruderen og design af matrisen vil påvirke profilens ekstruderingshastighed og formnøjagtighed.

▏køling og indstilling af trin

De ekstruderede profiler er nødt til at gennemgå et afkølingsformningstrin for at sikre, at deres tværsnitsform og størrelse er stabile. Kølesystemet er normalt vandkølet eller luftkølet for hurtigt at afkøle profilen nedenfor stuetemperatur. Valget af kølehastighed og kølemetode vil påvirke profilens hårdhed og styrke.

Kontroller emballageprocessen

PE -profiler efter afkøling skal inspiceres for kvalitet, herunder dimensionel nøjagtighed, overfladefinish, hårdhed og andre aspekter af inspektion. Kvalificerede profiler indføres i emballageprocessen til emballage, mærkning osv. Til transport og opbevaring.

Produktionslinje for plast PE -profil er et komplet sæt plastbehandlingsudstyrssystem, gennem automatiske og effektive produktionsmetoder, kan producere PE -profilprodukter af forskellige former og størrelser, der er vidt brugt på mange felter. I produktionsprocessen er det nødvendigt at kontrollere parametrene og kvalitetskravene for hvert link for strengt at sikre produktets kvalitet og ydeevne.