Машина виготовлення профілю PE

▏ ПРОДУКТ ВЕДІО

Компоненти

Пластик виробнича лінія профілю PE - це повний набір системи обладнання для переробки пластику, в основному включає наступні ключові компоненти:

Система постачання сировини: відповідальна за транспортування сировини ПЕ (поліетилен) до екструдера, як правило, включаючи бункер, пристрій для подачі вимірювання тощо.

Екструдер: - це основне обладнання виробничої лінії, відповідальний за опалення та плавлення сировини та екструзію. Екструдер зазвичай складається з гвинта, бочки, пристрою нагріву та пристрою передачі.

Система цвілі: Відповідно до форми та розміру профілю, проектуйте та виготовляйте певну форму для екструдування розплавленого пластику ПЕ у потрібну форму.

Формування пристрою: Попереднє формування екструдованого профілю, щоб забезпечити, щоб форма його секції відповідала вимогам проектування.

Система охолодження: Зазвичай водяне охолодження або повітряне охолодження у формі швидко охолоджується, щоб покращити його твердість і міцність.

Пристрій тяги та різання: відповідальний за витяг охолодженого профілю з форми та різання за потребою.

Система управління: монітор та контролюють температуру, швидкість, тиск та інші параметри всієї виробничої лінії, щоб забезпечити стабільність виробничого процесу та якості продукції.

▏ Діапазон додатків

Профілі PE широко використовуються в будівництві, меблях, автомобілях, електронних приладах, упаковці та інших галузях через їх характеристики легкої ваги, високої міцності, корозійної стійкості та легкої обробки. Наприклад, у галузі будівництва профілі ПЕ можна використовувати для виготовлення дверних та віконних рам, перегородків, декоративних смужок тощо. У полі меблів його можна використовувати для виготовлення столових ніг, спини крісла та інших деталей; У автомобільному полі його можна використовувати для виготовлення внутрішніх частин, бамперів тощо. У полі електронних приладів його можна використовувати для виготовлення оболонок, дужок тощо.

Основні особливості виробничої лінії

Високо автоматизований: Використання вдосконалених систем управління для досягнення автоматизованого виробництва та зменшення інтенсивності ручної праці.

Висока точність: конструкція форми є розумною, процес екструзії стабільний, розмірна точність виробленого профілю висока, а поверхнева обробка хороша.

Висока ефективність: виробнича лінія працює швидко і має високу ефективність виробництва, що може задовольнити потреби масштабного виробництва.

Енергозбереження та захист навколишнього середовища: використання енергозберігаючих систем опалення та охолодження для зменшення споживання енергії та зменшення виробничих витрат.

Підготовка матеріалів

Підготовка сировини - це перший крок у виробництві профілів ПЕ. Перш за все, PE сировину зі стабільною якістю потрібно вибрати та змішати та змішати відповідно до виробничих потреб. Потім змішана сировина подається в бункер і чекає, коли екструдер обробляє.

Процес розплавлення

У екструдері сировину ПЕ поступово нагрівають і розплавляють після обертання та стрижки гвинта. Нагрівальний пристрій екструдера зазвичай використовує електричний нагрівальний дріт або електричний нагрівальний стрижень для досягнення розплавленого стану сировини ПЕ, контролюючи температуру та час нагрівання. Розплавлений пластик ПЕ штовхається гвинтом і екструдував у форму.

Technology Technology

Форма є ключовим компонентом виробництва профілю PE. Проектуйте та виготовляють певну форму відповідно до форми та розміру профілю. Коли розплавлений пластик ПЕ потрапляє у форму, ліпна частина форми стискає і формує пластик, щоб утворити потрібну форму. Швидкість гвинта екструдера та конструкція штампу вплинуть на швидкість екструзії та точність форми профілю.

▏ ▏ Quepling та встановлення кроків

Екструдовані профілі повинні пройти крок охолодження, щоб забезпечити стабільну форму та розмір їх поперечного перерізу. Система охолодження, як правило, охолоджена водою або повітряним охолодженням, щоб швидко охолонути профіль нижче кімнатної температури. Вибір швидкості охолодження та методу охолодження вплине на твердість та міцність профілю.

▏ Перевірте процес упаковки

Профілі ПЕ після охолодження потрібно перевірити на наявність якості, включаючи розмірну точність, обробку поверхні, твердість та інші аспекти огляду. Кваліфіковані профілі будуть подані в процес упаковки для упаковки, маркування тощо для транспортування та зберігання.

Пластик виробнича лінія профілю PE - це повний набір системи обладнання для обробки пластику за допомогою автоматичних та ефективних методів виробництва, може виробляти продукти PE профілю різної форми та розмірів, широко використовуваних у багатьох галузях. У виробничому процесі необхідно суворо контролювати параметри та вимоги якості кожного посилання, щоб забезпечити якість та продуктивність продукту.