
A linha de produção de tubos de plástico MPP (polipropileno modificado) é projetada para a produção de tubos de material MPP e equipamentos de produção automáticos. Seus componentes básicos incluem:
Sistema de pré-tratamento de matéria-prima: responsável pela secagem, doseamento e transporte da matéria-prima.
Sistema extrusor: O equipamento principal é responsável pela fusão e extrusão da matéria-prima MPP em tubos.
Matriz e cabeça: Determine o formato e o tamanho da seção do tubo.
Ajuste de vácuo e sistema de resfriamento: para garantir rápido resfriamento e ajuste do tubo e manter a estabilidade dimensional.
Dispositivo de tração: tração contínua do tubo resfriado para manter a continuidade da produção.
Máquina de corte: Corte automático de tubos de acordo com o comprimento definido.
Sistema de coleta e empilhamento: Acabamento do tubo cortado para posterior processamento.
Sistema de controle: PLC e HMI integrados para realizar controle e monitoramento automático do processo de produção.

A principal matéria-prima dos tubos MPP é o Polipropileno Modificado (Polipropileno Modificado, denominado MPP). O MPP é produzido através da adição de aditivos específicos ao polipropileno, como fortalecedores, antioxidantes, agentes anti-UV, etc., para melhorar suas propriedades físicas e estabilidade química. Este material possui excelente isolamento elétrico, resistência a altas temperaturas, resistência à pressão externa e outras características, adequado para fios e cabos de transmissão de alta tensão de mais de 10KV, bem como projetos municipais, de telecomunicações, energia elétrica, gás, água encanada e outros projetos de dutos.
Alta eficiência e economia de energia: Adote um design de parafuso de alta eficiência e um motor de economia de energia para reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência da produção.
Alto grau de automação: Sistema de controle PLC integrado, para obter controle e monitoramento automático do processo de produção, reduzindo a intervenção manual.
Modelagem precisa: O sistema de modelagem a vácuo garante tamanho de tubo estável, alta redondeza e paredes internas e externas lisas.
Forte flexibilidade: pode produzir uma variedade de especificações e comprimentos de tubos MPP para atender às diferentes necessidades do cliente.
As especificações dos tubos MPP distinguem-se principalmente pelo seu calibre (diâmetro) e espessura da parede. Os comprimentos comuns de tubos MPP no mercado são geralmente de 6 metros, 9 metros ou 12 metros, e os calibres cobrem várias especificações que variam de 90 mm a 250 mm, incluindo 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm e 250 mm. A espessura da parede de tubos de diferentes calibres também é diferente para atender às necessidades de diferentes projetos. Por exemplo, a espessura da parede comum do calibre DN90mm é 5mm e 6mm, e a espessura da parede comum do calibre DN110mm é 7mm, 8mm e 9mm.
A linha de produção de tubos MPP é amplamente utilizada em energia, municipal, comunicações, indústria, agricultura e outros campos. No sistema de energia, os tubos MPP são usados principalmente para proteção subterrânea de cabos de comunicação de energia. Na engenharia municipal, os tubos MPP são usados para a colocação de tubulações de sistemas de drenagem, sistemas de gás, sistemas de água encanada, etc. Na indústria de comunicações, os tubos MPP fornecem proteção para cabos de comunicação; No campo industrial, os tubos MPP são utilizados para transporte de fluidos corrosivos, proteção de fios e cabos, etc.
Excelente isolamento elétrico: Os tubos MPP têm excelentes propriedades de isolamento elétrico, o que pode prevenir eficazmente a corrosão, o desgaste e o envelhecimento dos cabos.
Resistência a altas temperaturas, resistência à pressão externa: o tubo MPP pode manter um desempenho estável em ambientes de alta temperatura e alta pressão, adequado para fios de transmissão de alta tensão e tubos de cabo.
Proteção ambiental e não tóxica: o tubo MPP não é tóxico e é inofensivo, em linha com os requisitos de proteção ambiental da construção urbana moderna.
Construção conveniente: Os tubos MPP podem ser construídos com tecnologia sem valas para reduzir os danos ao meio ambiente e reduzir o custo de construção.
A linha de produção de tubos MPP adota sistema de controle PLC avançado e integra interface homem-máquina HMI para realizar controle automático e monitoramento do processo de produção. O sistema pode monitorar o status de funcionamento, consumo de energia, produção e outros indicadores-chave da linha de produção em tempo real e ajustar automaticamente de acordo com a demanda real. Além disso, o sistema também suporta funções de controle remoto e diagnóstico de falhas, o que é conveniente para os operadores compreenderem a situação da produção a qualquer momento e melhorarem a eficiência da produção.
Desgaste do parafuso: Verifique o desgaste do parafuso regularmente e substitua o parafuso com desgaste grave a tempo.
Bloqueio do molde: Limpe o molde regularmente para garantir que nenhuma impureza permaneça dentro do molde.
Falha no sistema de controle de temperatura: Verifique regularmente o sensor e o elemento de aquecimento do sistema de controle de temperatura para garantir seu funcionamento normal.
Deslizamento do dispositivo de tração: Ajuste a tensão do dispositivo de tração para garantir que o tubo não escorregue durante o processo de tração.
Em resumo, a linha de produção de tubos plásticos MPP desempenha um papel importante no atendimento da demanda do mercado e na promoção do desenvolvimento da indústria com sua alta eficiência, economia de energia e alto grau de automação. No futuro, com o progresso contínuo da tecnologia e a mudança contínua do mercado, nossa linha de produção de tubos plásticos MPP será mais inteligente e automatizada, e fornecerá aos usuários produtos e serviços de mais qualidade.