Пластик ПВХ (полівінілхлорид) пелелетозуючі лінії використовуються в широкому діапазоні галузей, включаючи, але не обмежуючись ними:
Поле будівництва: Використовується для виробництва труб ПВХ, дверей та профілів Windows.
Дротяна та кабельна промисловість: як матеріал ізоляційного шару.
Промисловість упаковки: виробництво ПВХ -плівки, пакувальні сумки тощо.
Виробництво товару: наприклад, шкіра для підлоги, штучна шкіра, плащ тощо.
Сільське господарство: використовується для зрошувальних труб, матеріалів із парниковими покривами тощо.
Матеріал ПВХ став одним із незамінних матеріалів у багатьох полях через його хороші фізичні властивості, хімічну стабільність та властивості обробки.
Принцип робочої лінії виробництва грануляції ПВХ заснований на термопластичній пластиці, пом'якшенню та плавленні сировини ПВХ шляхом нагрівання, а потім екструзійного ліплення екструдером, а потім охолодження, різання та інші процеси, а нарешті отримує частинки ПВХ.
Нагрівання та плавлення: сировина ПВХ нагрівається до розплавленого стану в циліндрі.
Екструзійне лиття: розплавлений ПВХ штовхається гвинтом і екструдують у безперервні смужки через форму.
Охолодження та затвердіння: Екструдована смуга ПВХ швидко вводиться в пристрій охолодження, наприклад, пристрій для мийки або повітря, так що його швидко охолоджують і вилікують.
Розріжте на гранули: охолоджені смужки ПВХ розрізають рівномірними гранулами.
Лінія виробництва грануляції ПВХ в основному складається з такого обладнання:
Обладнання для попередньої обробки сировини: наприклад, дробарка, змішувач тощо, що використовується для подрібнення, змішування та висихання сировини.
Екструдер: Основне обладнання, відповідальне за екструзію розплавленого ліплення ПВХ.
Форма: встановлена на виході екструдера для визначення форми та розміру екструдера.
Пристрій охолодження: наприклад, пристрій для мийки або повітря, який використовується для охолодження екструдованої смуги ПВХ.
Різниця: Наріжте охолоджену смугу ПВХ на частинки.
Передача обладнання: наприклад, вібраційний екран, конвеєрний пояс тощо, що використовується для транспортування та скринінгових матеріалів.
Система управління: включаючи контролер температури, контролер швидкості тощо, використовується для моніторингу та регулювання стану запуску виробничої лінії.
Виробничий процес виробничої лінії грануляції ПВХ приблизно таким:
1. Підготовка сировини: Сировина ПВХ розбивається, змішається і сушить.
2. Екструзія розплаву: попередня обробка сировини в екструдер, нагрівання та плавлення після ліплення екструзії.
3. Охолодження та затвердіння: екструдовані смужки ПВХ швидко вводять пристрій охолодження для охолодження та затвердіння.
4. Розріжте на гранули: охолоджена смуга ПВХ розрізається на рівномірні частинки.
5. Скринінг та упаковка: розрізані частинки обстежуються, некваліфіковані продукти видаляють, а потім упаковують.
Температура та швидкість є ключовими параметрами виробничої лінії PVC, що безпосередньо впливає на якість продукції та ефективність виробництва.
Контроль температури: Через контролер нагрівача та температури температура бочки, штампу та екструдерної головки точно контролюється, щоб забезпечити, щоб сировина ПВХ підтримувала відповідний діапазон температури під час процесу плавлення.
Контроль швидкості: регулюючи швидкість гвинта екструдера, контролюється швидкість екструзії та кількість екструзійної сировини ПВХ, щоб регулювати ефективність виробництва та розмір частинок.
Для того, щоб забезпечити якість частинок ПВХ, виробнича лінія повинна вжити таких заходів контролю якості:
Огляд сировини: суворий огляд сировини для забезпечення відповідності вимогам до виробництва.
Моніторинг процесів: за допомогою онлайн-обладнання для моніторингу, в режимі реального часу моніторинг температури виробничого процесу, тиску, швидкості та інших параметрів.
Огляд готового продукту: зовнішній вигляд, розмір, вага та інші предмети зрізаних частинок ПВХ перевіряються, щоб забезпечити, щоб якість продукту відповідала стандарту.
Обслуговування обладнання та обслуговування лінії виробництва грануляції ПВХ є ключовим фактором для забезпечення довгострокової стабільної роботи виробничої лінії.
Регулярне очищення: регулярно чистіть обладнання для видалення олії та домішок.
Технічне обслуговування змащування: змащуйте ковзаючі частини обладнання для зменшення зносу та тертя.
Перевірте кріплення: регулярно перевіряйте кріплення обладнання, щоб переконатися, що вони надійно кріпиться.
Заміна зношених деталей: своєчасна заміна сильно зношених деталей, таких як гвинти, форми тощо.
Працюючи лінію виробництва грануляції PVC, зверніть увагу на такі питання:
Спочатку безпека: суворо дотримуйтесь операційних процедур для забезпечення безпеки персоналу та обладнання.
Вибір сировини: Виберіть ПВХ сировину, яка відповідає виробничим вимогам, щоб уникнути використання нижньої сировини, що призводить до проблем якості продукції.
Контроль температури: суворо контролюйте температуру нагріву та температуру екструзії, щоб уникнути занадто високої або занадто низької температури призводить до зниження якості продукту.
Налаштування швидкості: Регулюйте швидкість гвинта відповідно до виробництва, щоб забезпечити ефективність виробництва та стабільність розміру частинок.
Обслуговування обладнання: регулярне обслуговування та обслуговування обладнання для продовження терміну служби обладнання.