Наші пульверизатори розроблені для ефективного зменшення розміру пластикових матеріалів у тонкі порошки, придатні для переробки, складання та інших застосувань.
Пластикове введення Pulverizer
Пластик Pulverizer - це своєрідне механічне обладнання, спеціально використовується для подрібнення пластикових продуктів відходів або пластикової сировини в дрібні частинки або порошок. Він відіграє важливу роль у багатьох полях, таких як переробка пластику, модифікація пластику та виготовлення пластику. Далі наведено детальне вступ до пластикового пульверизатора:
1. Обсяг застосовної сировини
Пластиковий пульверизатор підходить для багатьох типів пластичної сировини, включаючи, але не обмежуючись поліетиленом (PE), поліпропіленом (PP), полівінілхлоридом (ПВХ), полістироном (PS), полікарбонату (ПК), АБС тощо. Чи це пластикові пляшки, пластикові пакети, пластикові труби та інші продукти або пластикові частинки, пластики та інші сировики.
2. Основні області застосування
1. Пластикова переробка: подрібніть відходи пластикові вироби на частинки або порошок для виробництва перероблених пластикових продуктів для досягнення переробки ресурсів.
2. Пластикова модифікація: За допомогою шліфувальної обробки розмір або форма пластику змінюється для задоволення виробничих потреб різних пластикових продуктів.
3. Виробництво пластику: У процесі виготовлення пластику пластик сировини подрібнюється на частинки або порошки, придатні для обробки для підвищення ефективності обробки та якості пластикових продуктів.
.
По -третє, характеристики структури одиниці
Структура одиниці пластикового пульверизатора зазвичай включає такі частини:
1. Система годування: Використовується для надсилання пластикової сировини або відходів пластикових продуктів у Pulverizer для очищення шліфування.
2. Шліфувальна система: в основному складається з шліфувального диска, шліфувального валика, ріжучого інструменту та інших компонентів, через високошвидкісне обертання та стрижку, пластикова сировина подрібнюється в дрібні частинки або порошок.
3. Система розряду: Відшліфовані пластикові частинки або порошок викидаються з млина для полегшення подальшої обробки або використання.
4. Система охолодження: Деякі пластикові пульверизатори також оснащені системою охолодження для зменшення тепла, що утворюється під час процесу шліфування, та забезпечення стабільної роботи обладнання.
Iv. Короткий опис принципу роботи
Принцип роботи пластикового пульверизатора заснований на високошвидкісному обертанні та стрижці. Коли двигун починається, шліфувальний диск і інструмент починають обертатися з великою швидкістю, а пластична сировина або відходи пластикових виробів подаються в млин для очищення шліфування. Під час процесу подрібнення силу зсуву між інструментом і млином поступово перемелюють пластикову сировину в дрібні частинки або порошок. У той же час система охолодження може зменшити тепло, що утворюється під час процесу подрібнення, щоб забезпечити стабільну роботу обладнання.
П’ять, ступінь автоматизації
Сучасні пластикові пульверизатори зазвичай мають високий ступінь автоматизації. Через систему управління PLC або комп'ютера швидкість подачі, час шліфування, швидкість розряду та інші параметри можна точно контролювати. У той же час він також може бути оснащений функціями віддаленого моніторингу та віддаленої експлуатації для полегшення віддаленого управління та обслуговування. Ці функції автоматизації значно підвищують ефективність виробництва та зручність роботи пластикового пульверизатора.
6. Аналіз переваги ефективності
1. Висока ефективність обробки: Пластиковий пульверизатор приймає метод механічної обробки, може ефективно боротися з пластиковими продуктами та пластиковою сировиною, що підходить для масової пластикової обробки та виробництва.
2. Рівномірний розмір частинок: Через точне шліфування та стрижку пластиковий завод може подрібнити пластикову сировину в рівномірні дрібні частинки або порошок для підвищення ефективності виробництва.
3. Стабільна робота: пластикова млина має хорошу механічну систему проектування та живлення, яка може тривалий час працювати та зменшувати швидкість відмови та простої.
.
Сім, точки технічного обслуговування
Для того, щоб забезпечити довгострокову стабільну роботу пластикового пульверизатора, необхідне регулярне обслуговування. Конкретні моменти такі:
1. Регулярний огляд: Перевірте, чи різні частини обладнання неушкоджені, особливо носіння, такі як інструменти та шліфування дисків.
2. Очищення та обслуговування: регулярно очистіть залишки та пил всередині млина, щоб не впливати на ефект шліфування та нормальну роботу обладнання.
3. Технічне обслуговування змащування: регулярне змащення змащувальних частин обладнання для забезпечення плавної роботи обладнання.
4. Усунення несправностей: Коли обладнання не вдається, його слід негайно вимкнути для перевірки та обслуговування, щоб уникнути розширення несправності.
5. Регулярне обслуговування: Відповідно до використання обладнання та рекомендацій виробника, регулярного обслуговування та заміни ключових компонентів.
