Лінія виробництва труб PPH/PPH (поліпропілен/високий вплив поліпропілену) - це набір інтегрованої попередньої обробки сировини, екструзії розплаву, налаштування цвілі, різання охолодження, огляду якості та інших процесів автоматизованого виробничого обладнання. Основні його компоненти включають:
Система попередньої обробки сировини: відповідальна за сушіння, пропорцію та транспортування сировини.
Екструдер: основне обладнання, яке тане та екструди PP/PPH сировини в трубки.
Помер і голова: Визначте форму секції та розмір труби.
Система налаштування та охолодження вакууму: для забезпечення швидкого охолодження та встановлення труби та підтримки розмірної стабільності.
Тяга та різання пристрою: безперервна тяга охолоджена труба та автоматичне різання відповідно до встановленої довжини.
Система інспекції якості: перевірка якості труби після різання.
Система збору та укладання: сортування кваліфікованих труб для подальшого лікування.
Система управління: інтегрований PLC та HMI для реалізації автоматичного управління та моніторингу виробничого процесу.
Попередня обробка сировини є ключовим кроком для забезпечення якості труб. Сировики PP/PPH потрібно висушити, щоб видалити воду та уникнути бульбашок під час екструзії. У той же час, сировину потрібно рівномірно змішати, щоб забезпечити стабільну продуктивність труби. Попередньо оброблена сировина подається екструдеру через систему годування.
Екструдер - це основне обладнання виробничої лінії труб. У екструдері сировину PP/PPH нагрівають, розщеплюють і екструдують у трубки через форму, висунуту гвинтом. Температура, тиск, швидкість гвинта та інші параметри екструдера повинні бути відрегульовані відповідно до характеристик сировини та специфікацій труби, щоб забезпечити стабільність стану плавлення та швидкості екструзії.
Форма - це ключовий компонент для визначення форми та розміру секції труби. Після того, як розплавлений матеріал PP/PPH екструдований через форму, він негайно входить на пристрій налаштування. Пристрій налаштування робить трубку близько до внутрішньої стінки рукава налаштування через вакуум або тиск повітря для досягнення точного налаштування. Розмір і форма рукава формування повинні бути розроблені відповідно до специфікацій труби, щоб забезпечити округлість та товщину стінки труби.
У формі труби входять у систему охолодження і швидко охолоджується водяною бані або повітряним охолодженням, щоб виправити форму та розмір. Охолоджена труба постійно витягується на тяговий пристрій, і коли дістається задана довжина, пристрій різання автоматично вирізає трубу. Вирізану трубу слід обрізати, щоб видалити задишки і закінчити нерегулярність обличчя.
Після різання труба повинна пройти процес інспекції якості, включаючи огляд зовнішності, вимірювання розмірів, тестування на продуктивність тощо. Огляд зовнішнього вигляду переважно перевіряє, чи поверхня труби гладкою, без тріщин, ні бульбашок та інших дефектів; Вимірювання розміру в основному перевіряє, чи відповідають діаметр, товщина стінки та довжина труби; Тест на продуктивність в основному випробовує міцність на стиск, міцність удару та інші механічні властивості труби.
З розвитком науки та технологій інтелектуальне виробництво стало важливою тенденцією виробничих ліній труб. За допомогою інтеграції системи управління PLC та HMI реалізуються автоматичний контроль та моніторинг виробничого процесу. У той же час використання Інтернету речей, великих даних, штучного інтелекту та інших технологій для досягнення збору, аналізу та оптимізації виробничих даних, підвищення ефективності виробництва та якості продукції. Надалі інтелектуальне виробництво стане основним напрямком розвитку ліній виробництва труб.
Захист навколишнього середовища та сталий розвиток є важливими міркуваннями в дизайні виробництва труб. Сировина PP/PPH підлягає переробці та відповідають екологічним вимогам. У той же час, у процесі проектування та виробництва виробничої лінії необхідно звернути увагу на енергозбереження та зменшення викидів, зменшити споживання енергії та викиди відходів. Крім того, оптимізуючи виробничий процес та формулу, можна покращити видовищність та корозійну стійкість труби, термін служби може бути продовжено, а споживання ресурсів та забруднення навколишнього середовища можуть бути зменшені. Надалі, охорона навколишнього середовища та сталий розвиток стане важливим напрямком проектування та виготовлення ліній виробництва труб.
Підсумовуючи, пластикова лінія виробництва труб PP/PPH показала широкий спектр перспектив застосування у багатьох полях з високою ефективністю, стабільністю та характеристиками захисту навколишнього середовища. Завдяки постійному вдосконаленню інтелектуальних вимог до виробництва та охорони навколишнього середовища, наша лінія виробництва труб буде більш розумною та зеленою в майбутньому, щоб забезпечити вам більш якісні продукти та послуги.