Sonkragpaneel agterbladmasjien

▏ Produk Vedio

▏ Produkoorsig

ABS -sonkragpaneel -agterplaatproduksielyn word spesiaal gebruik vir die vervaardiging van outomatiese produksietoerusting van ABS -materiaal. ABS (akrielonitril-butadiene-styreen) is 'n termoplasties, vanweë die goeie meganiese eienskappe, weerweerstand, chemiese weerstand en maklike verwerking en vormende eienskappe, word in die fotovoltaïese industrie wyd gebruik as 'n rugsteunmateriaal. Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding tot die ABS -sonkragpaneel -agterplaatproduksielyn:

▏ Device -oorsig

ABS -sonkragpaneel -agterplaatproduksielyn bestaan ​​gewoonlik uit grondstofvoorsieningstelsel, smelt -ekstruderingsisteem, vormvormingstelsel, verkoelings- en uithardingstelsel, sny- en stapelstelsel en outomatiese beheerstelsel. Hierdie stelsels werk saam om die ABS -grondstof om te skakel in 'n PV -pakkingproduk wat aan die spesifikasies voldoen.

Oorsig en oorsig oor die oorsig

Die werkbeginsel van die produksielyn is gebaseer op die smelt-, ekstrudering-, afkoel-, uitharding-, sny- en stapelprosesse van ABS -hars. Die spesifieke proses is soos volg:

Grondstofvoorsiening: Voer ABS -hars grondstof in die smelt -ekstruderingstelsel.

Smelt -ekstrudering: In die ekstruder word die ABS -grondstof geleidelik omskep in 'n viskose smelt na hoë temperatuurverhitting, en word deur die vorm onder die druk van die skroef geëkstruder. Die vorm van die matrijs bepaal die dwarssnitvorm van die finale agterplaat.

Verkoeling van die uitharding: die geëxtrudeerde ABS -plaat kom onmiddellik in die verkoelingstelsel in, wat dit toelaat om vinnig af te koel en te genees deur die temperatuur van die plaat te verlaag om die vereiste hardheid en sterkte te bereik.

Sny stapel: ABS -plate na afkoeling en uitharding word tot voorafbepaalde lengtes gesny en netjies saamgestapel deur toerusting vir daaropvolgende verpakking en vervoer.

▏ Produksie -lyn vorm toerusting

Smelt -ekstruder: word gebruik om ABS -grondstowwe in velle te verhit en te extrut.

MOLD: Bepaal die dwarssnitvorm en grootte van die plaat.

Koelstelsel: insluitend verkoelingsrolletjies en waterverkoeltoestelle vir die verkoeling en genesing van geëxtrudeerde plaatmetaal.

Sny toerusting: Sny die afgekoelde en geneesplaat tot die vereiste lengte.

Stapeltoerusting: Die snyvel is netjies saamgestapel.

Outomatiese beheerstelsel: intydse monitering van temperatuur, druk, snelheid en ander sleutelparameters in die produksieproses om die stabiliteit en betroubaarheid van die produksieproses te verseker.

▏ Toepassing van herwinde ABS -plastiek

Alhoewel die ABS -sonkragpaneel -agterplaatproduksielyn hoofsaaklik rou ABS -grondstowwe gebruik, kan herwinde ABS -plastiek ook gebruik word om fotovoltaïese panele te produseer onder die uitgangspunt van die aangehalte van gehalte. Die toepassing van herwinde ABS -plastiek help om hulpbronafval en omgewingsbesoedeling te verminder, terwyl die produksiekoste verlaag word.

Omgewingsbeskerming en ekonomiese voordele

ABS -sonkragpaneel -agterplaatproduksielyn het nie net beduidende omgewingsvoordele nie, maar hou ook aansienlike ekonomiese voordele in. Deur weggegooide ABS -plastiek te herwin of omgewingsvriendelike produksieprosesse aan te neem, word omgewingsbesoedeling en hulpbronverbruik verminder. Terselfdertyd het ABS -sonkragpaneel agterplaat vanweë die uitstekende prestasie en 'n wye verskeidenheid toepassings, die markvraag is groot, want die onderneming het aansienlike ekonomiese voordele inhou.

Tipes en verwerkingstegnieke

ABS -sonkragpaneel -agterplaatproduksielyn kan verskillende verwerkingstegnologie en toerustingkonfigurasie gebruik volgens verskillende produksiebehoeftes en prosesvereistes. Byvoorbeeld, enkel- of tweelingskroef -ekstruderings kan gebruik word vir smeltekstrudering; Die vel kan afgekoel en gestol word deur lugverkoeling of waterverkoeling. Verskillende sny- en stapeltoerusting kan ook volgens die behoeftes gekonfigureer word.