Ons pulverizers is ontwerp vir die doeltreffende vermindering van plastiekmateriaal in fyn poeiers wat geskik is vir herwinning, samestelling en ander toepassings.
Plastiek Pulverizer Inleiding
Plastic Pulverizer is 'n soort meganiese toerusting wat spesiaal gebruik word om plastiekprodukte of plastiese grondstowwe in fyn deeltjies of poeier te maal. Dit speel 'n belangrike rol in baie velde soos plastiekherwinning, plastiekmodifikasie en plastiekvervaardiging. Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding tot die plastiekverpoeier:
1. Omvang van toepaslike grondstowwe
Plastic Pulverizer is geskik vir baie soorte plastiese grondstowwe, insluitend maar nie beperk nie tot poliëtileen (PE), polipropileen (PP), polivinielchloried (PVC), polistireen (PS), polikarbonaat (PC), ABS, ens. Of dit nou plastiekbottels, plastieksakke, plastieksyfers en ander produkte is, of plastiekbottels, plastiekbottels, plastieksakke, plastiekblaaie en ander produkte, of plastiekpartye, plastiekbottels en ander. deur die plastiekverpoeier.
2. Hooftoedieningsareas
1. Plastiekherwinning: maal afvalplastiekprodukte in deeltjies of poeier vir die vervaardiging van herwinde plastiekprodukte om die herwinning van hulpbronne te bewerkstellig.
2. Plastiekmodifikasie: Deur slypbehandeling word die deeltjiegrootte of vorm van die plastiek verander om aan die produksiebehoeftes van verskillende plastiekprodukte te voldoen.
3. Plastiekvervaardiging: In die plastiekvervaardigingsproses is die grondstofplastiek in deeltjies of poeiers wat geskik is vir verwerking om die verwerkingsdoeltreffendheid en kwaliteit van plastiekprodukte te verbeter.
4. Boumateriaal Vervaardiging: Nadat die afval van plastiek in fyn deeltjies geklink het, kan dit gemeng word met sement, gips, ens., Om plastiek -asfaltbeton, plastiekstene, plastiese isolasiebord en ander boumateriaal te maak.
Derdens, die eenheidstruktuurkenmerke
Die eenheidstruktuur van die plastiekverpulper bevat gewoonlik die volgende dele:
1. Voerstelsel: Word gebruik om plastiese grondstowwe of plastiekprodukte in die pulverizer te stuur vir slypbehandeling.
2. Slypstelsel: hoofsaaklik bestaan uit slypskyf, slyproller, snygereedskap en ander komponente, deur hoë snelheidsrotasie en skeer, word die plastiese grondstowwe in fyn deeltjies of poeier gemaal.
3. Afvoerstelsel: Die gepoleerde plastiekdeeltjies of poeier word van die meule ontslaan om die daaropvolgende verwerking of gebruik te vergemaklik.
4. Koelstelsel: Sommige plastiekpulveriseerders is ook toegerus met 'n verkoelingstelsel om die hitte wat tydens die slypproses opgewek word, te verminder en die stabiele werking van die toerusting te verseker.
Iv. Kort beskrywing van werkbeginsel
Die werkbeginsel van die plastiekverpoeier is gebaseer op hoë snelheidsrotasie en skeer. As die motor begin, begin die slypskyf en die werktuig met 'n hoë snelheid draai, en die plastiese grondstowwe of afvalplastiekprodukte word in die meule gevoer vir maalbehandeling. Tydens die slypproses maal die skuifkrag tussen die werktuig en die Mill die plastiese grondstof geleidelik in fyn deeltjies of poeier. Terselfdertyd kan die verkoelingstelsel die hitte wat tydens die slypproses gegenereer word, verminder om die stabiele werking van die toerusting te verseker.
Vyf, die mate van outomatisering
Moderne plastiekpulveriseerders het gewoonlik 'n hoë mate van outomatisering. Deur middel van PLC of rekenaarbeheerstelsel, kan voedingspoed, slyptyd, ontladingsnelheid en ander parameters akkuraat beheer word. Terselfdertyd kan dit ook toegerus word met afstandmonitering en afstandbeheerfunksies om afstandsbestuur en onderhoud te vergemaklik. Hierdie outomatiseringsfunksies verbeter die produksiedoeltreffendheid en die werking van die werking van die plastiekpulverizer aansienlik.
6. Prestasievoordeelanalise
1. Hoë verwerkingsdoeltreffendheid: Plastic Pulverizer neem meganiese verwerkingsmetode aan, kan doeltreffend hanteer met afvalplastiekprodukte en plastiese grondstowwe, geskik vir massa -plastiekverwerking en -produksie.
2. Eenvormige deeltjiegrootte: Deur presiese slyp en skeer, kan die plastiekfabriek die plastiese grondstowwe in eenvormige fyn deeltjies of poeier maal om die produksiedoeltreffendheid te verbeter.
3. Stabiele werking: Die plastiekfabriek het 'n goeie meganiese ontwerp en kragstelsel, wat vir 'n lang tyd stabiel kan loop en die mislukking en stilstand kan verminder.
4. Energiebesparing en omgewingsbeskerming: plastiekverpoeier neem die meganiese verwerkingsmetode aan, hoef nie chemiese bymiddels te gebruik nie, sal nie sekondêre besoedeling lewer nie, in ooreenstemming met die omgewingsbeskermingsvereistes.
Sewe, onderhoudspunte
Ten einde die langtermyn-stabiele werking van die plastiekverpulder te verseker, is gereelde onderhoud nodig. Spesifieke punte is soos volg:
1. Gereelde inspeksie: kyk of die verskillende dele van die toerusting ongeskonde is, veral die draonderdele soos gereedskap en slypskywe.
2. Skoonmaak en onderhoud: Maak die residu en stof in die meule gereeld skoon om te voorkom dat die slypeffek en die normale werking van die toerusting beïnvloed word.
3. Smeeronderhoud: Gereelde smering van die smeeronderdele van die toerusting om die gladde werking van die toerusting te verseker.
4. Probleemoplossing: As die toerusting misluk, moet dit onmiddellik gesluit word vir inspeksie en onderhoud om die uitbreiding van die fout te vermy.
5. Gereelde onderhoud: volgens die gebruik van die toerusting en die aanbevelings van die vervaardiger, gereelde onderhoud en vervanging van sleutelkomponente.
