Plastiekmenger masjien

▏ Produk Vedio

Ons plastiekmengermasjiene is ontwerp vir die vermenging en samestelling van plastiekhars, bymiddels en pigmente om die gewenste materiaal -eienskappe en formulerings te bewerkstellig.

As 'n soort hoë-doeltreffendheids- en multifunksionele mengtoerusting, word hoëspoed-mengeenheid wyd gebruik in baie velde soos plastiek, chemiese industrie, voedsel, batteryvervaardiging en medisyne. In hierdie artikel word die hoëspoed -mengeenheid breedvoerig bekendgestel uit die omvang van toepaslike grondstowwe, hooftoepassingsvelde, eenheidstruktuurkenmerke, 'n kort beskrywing van die werkbeginsel, outomatiseringsgraad, prestasievoordeelanalise en instandhoudingspunte.

▏ Range van toepaslike grondstowwe

Die hoëspoed -mengeenheid is geskik vir die vermenging van baie soorte grondstowwe, insluitend maar nie beperk nie tot poeier, deeltjies, bymiddels, toner, meesterbatch, plastiek, ens. Daarbenewens kan die hoëspoed-mengeenheid ook spesiale materiale soos fenolhars en ternêre katodemateriaal vir litiumbatterye hanteer.

Aansoekareas ▏ Main

Meng -eenhede met 'n hoë snelheid speel 'n belangrike rol in baie velde vanweë hul doeltreffende mengvermoë en 'n wye toepassingsreeks. Dit bevat hoofsaaklik:

Plastiekverwerking: word gebruik om gemodifiseerde plastiek te meng en die meesterbatch van plastiekdeeltjies voor te berei.

Chemiese produksie: gebruik vir die vermenging van fyn chemikalieë, sowel as die eenvormige vermenging van kunsmisstowwe, metaalpoeiers en ander materiale.

Voedselverwerking: word gebruik vir die vermenging van voedingsstowwe om die konsekwentheid van die smaak en kwaliteit van voedsel te verseker.

Batteryvervaardiging: Word gebruik vir die verwerking van litiumbatterysternêre katodemateriaal.

Farmaseutiese vervaardiging: word gebruik vir die eenvormige vermenging van geneesmiddelbestanddele om die effektiwiteit en veiligheid van medisyne te verseker.

▏ eenheidstruktuurkenmerke

Die hoëspoed-mengeenheid bestaan ​​gewoonlik uit 'n menggroef, roterende lem, transmissietoestel, ontladingsdeur, verkoeling/verwarmingstoestel, ens. Die spesifieke strukturele eienskappe is soos volg:

Mengtenk: Die koniese houer is voorsien van 'n inlaat vir materiale en bindmiddels om die vermenging en aflaai van materiale te vergemaklik.

Rotasieblad: 'n spesiaal gevormde roerende lem wat op die hoofas gemonteer is wat teen hoë snelhede kan draai en sterk skuif- en turbulensie -effekte kan lewer.

Transmissietoestel: Saamgestel uit motor, gordelwiel en verkleiner, kan dit die spil en roterende lem dryf vir hoë snelheidsrotasie.

Ontladingsdeur: aan die kant van die mengtenk geïnstalleer, direk deur die silinder aangedryf, maklik om die gemengde materiaal te ontlaai.

Koel-/verwarmingsapparaat: word gebruik om die temperatuur van die materiaal tydens vermenging aan te pas om die mengeffek te verseker.

▏ Groot beskrywing van werkbeginsel

Die bedieningsbeginsel van die hoëspoed -mengeenheid is gebaseer op diffusie, skuifkrag en turbulensie -effek. As die motor begin word, word die spil en die roterende lem deur die transmissie-toestel aangedryf vir 'n hoë snelheidsrotasie. Die skuifkrag en turbulensie -effek wat deur die roterende lem geproduseer word, maak die materiaal 'n bubbelbad in die mengtenk, om sodoende eenvormige vermenging van die materiaal te bewerkstellig. Terselfdertyd kan die koel-/verwarmingsapparaat die temperatuur van die materiaal reguleer om die optimale mengeffek te verseker.

▏ Beskrywing van die outomatisering van outomatisering

Meng -eenhede met 'n hoë snelheid het gewoonlik 'n hoë mate van outomatisering. Elektriese beheer met behulp van ingevoerde oorspronklike en toegerus met PLC en die nuutste rekenaarbeheer, kan outomatiese werking bewerkstellig. Deur parameters soos vermengingstyd en temperatuur in te stel, kan die eenheid die mengproses outomaties voltooi en het dit funksies soos foutalarm en afskakeling. Daarbenewens het sommige eenhede ook die vermoë om op afstand monitering en afgeleë werking te werk, wat gerieflik is vir gebruikers om afstandsbestuur en onderhoud uit te voer.

▏ Performance Advantage Analise

Hoëspoed-mengeenhede het beduidende prestasievoordele, hoofsaaklik weerspieël in die volgende aspekte:

Hoë doeltreffendheid: vermenging en roerbedrywighede kan teen 'n baie hoë snelheid uitgevoer word, wat die produksiesiklus baie verkort.

Eenvormigheid: Deur die hoë snelheid roterende roerder of mengpaadjie kan die materiaal diep en breedvoerig gemeng word om 'n uiters eenvormige ideale toestand te bewerkstellig.

Veelsydigheid: Met verstelbare snelheid en goed ontwerpte roer kan dit buigsaam aangepas word en aangepas word vir verskillende soorte en viskositeite van materiale.

Lae bedryfskoste: Die kapitaalkonstruksiekoste is relatief laag, die bedryfsproses is stabiel en ferm, en dit het praktiese droë behandelingsfunksie, wat die doeltreffendheid en veiligheid van grondstofvervoer verbeter.

Energiebesparing en omgewingsbeskerming: Die vibrasie -amplitude is baie klein tydens werking, en die geluid wat opgewek word, is ook baie laag, wat aan die vereistes van energiebesparing en omgewingsbeskerming voldoen.

▏ Onderhoudpunte

Om die langtermyn-stabiele werking van die hoëspoed-mengeenheid te verseker, is gereelde onderhoud nodig. Spesifieke punte is soos volg:

Gereelde inspeksie: kyk gereeld of die gekoppelde dele van die toerusting vasgemaak en nie los is nie, of elke lopende deel buigsaam is, en of die roerder stewig geïnstalleer is.

Skoonmaak en onderhoud: die menghouer en die ontladingskamer moet gereeld sonder vuilgoed skoongemaak word. Wanneer u materiale of kleure verander, moet die menghouer en die ontladingsarea skoongemaak word.

Smeeronderhoud: die ratverminderer, laers en ander dele in die transmissietoestel moet gereeld gesmeer word om gladde werking te verseker.

Probleemoplossing: As abnormale geraas of vibrasie tydens die werking van die toerusting plaasvind, moet dit onmiddellik gestaak word vir inspeksie, en die beskadigde onderdele moet onmiddellik vervang en herstel word.

Gereelde onderhoud: Volgens die gebruik van toerusting en die aanbevelings van die vervaardiger, herstel en vervang u die belangrikste komponente periodiek om die stabiele werking van die toerusting op lang termyn te verseker.