Plastiek PP/PPH (polipropileen/hoë impak polipropileen) pypproduksielyn is 'n stel geïntegreerde voorbehandeling van grondstowwe, smeltekstrusie, vorminstelling, verkoeling, kwaliteit inspeksie en ander prosesse van outomatiese produksietoerusting. Die belangrikste komponente sluit in:
Voorbehandelingstelsel vir grondstowwe: Verantwoordelik vir die droging, verhouding en vervoer van grondstowwe.
Extruder: kerntoerusting wat PP/PPH -grondstowwe in buise smelt en ekstruder.
Sterf en kop: Bepaal die gedeelte en grootte van die pyp.
Vakuuminstelling en verkoelingstelsel: om die pyp vinnig af te koel en in te stel en dimensionele stabiliteit te handhaaf.
Trekkrag en snyapparaat: deurlopende trekkrag van die afgekoelde pyp en outomatiese sny volgens die lengte.
Kwaliteitsinspeksiestelsel: kwaliteitsinspeksie van die pyp na sny.
Versameling en stapelstelsel: Sortering van gekwalifiseerde pype vir daaropvolgende behandeling.
Beheerstelsel: Geïntegreerde PLC en HMI om outomatiese beheer en monitering van die produksieproses te realiseer.
▏RAW materiaalvoorbehandelingsproses
Voorbehandeling van grondstowwe is 'n belangrike stap om die kwaliteit van die pype te verseker. PP/PPH -grondstowwe moet gedroog word om water te verwyder en borrels tydens extrusie te vermy. Terselfdertyd moet die grondstowwe eweredig in verhouding gemeng word om die stabiele werkverrigting van die pyp te verseker. Die voorafbehandelde grondstof word deur die voedingstelsel aan die ekstruder gevoer.
▏ Extrusie smeltvorming
Extruder is die kerntoerusting van die pypproduksielyn. In die ekstruder word die PP/PPH -grondstof verhit en gesmelt en in buise geëkstruder deur 'n vorm wat deur 'n skroef gedruk word. Die temperatuur, druk, skroefsnelheid en ander parameters van die ekstruder moet verstel word volgens die eienskappe van die grondstof en die spesifikasies van die pyp om te verseker dat die smelttoestand van die pyp en die ekstruderingsnelheid stabiel is.
▏ MOLD EXTRUSIE INSTELLING
Die vorm is die sleutelkomponent om die vorm en grootte van die pypgedeelte te bepaal. Nadat die gesmelte PP/PPH -materiaal deur die vorm geëkstruder is, gaan dit onmiddellik in die instellingsapparaat. Die instellingsapparaat maak die buis naby die binnekant van die instellingsmou deur vakuum of lugdruk om akkurate instelling te bewerkstellig. Die grootte en vorm van die vormmou moet ontwerp word volgens die spesifikasies van die pyp om die rondheid en die muurdikte van die pyp te verseker.
▏ Verkoelings- en snyproses
Die vormige pyp kom in die verkoelingstelsel en word vinnig afgekoel deur waterbad of lugverkoeling om die vorm en grootte vas te maak. Die afgekoelde pyp word voortdurend deur die trekkragtoestel getrek, en as die lengte van die stel bereik word, sny die snyapparaat outomaties die pyp. Die gesnyde pyp moet afgewerk word om grawe en onreëlmatighede in die gesig te verwyder.
▏ Kwaliteit inspeksieproses
Na sny moet die pyp deur die kwaliteitsinspeksieproses gaan, insluitend voorkomsinspeksie, grootte meting, prestasietoetsing, ens. Die voorkomsinspeksie kyk hoofsaaklik of die oppervlak van die pyp glad is, geen krake, geen borrels en ander defekte; Die grootte meting kyk hoofsaaklik of die deursnee, muurdikte en lengte van die pyp aan die spesifikasies voldoen; Prestasietoets toets hoofsaaklik die druksterkte, impaksterkte en ander meganiese eienskappe van die pyp.
▏ Intelligente produksietendens
Met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie het intelligente produksie 'n belangrike neiging van pypproduksielyne geword. Deur die integrasie van PLC- en HMI -beheerstelsel word die outomatiese beheer en monitering van die produksieproses gerealiseer. Terselfdertyd die gebruik van die Internet of Things, Big Data, Artificial Intelligence en ander tegnologieë om intydse versameling, ontleding en optimalisering van produksiedata te bewerkstellig, die produksiedoeltreffendheid en die kwaliteit van die produk te verbeter. In die toekoms sal intelligente produksie die hoofstroomontwikkelingsrigting word van pypproduksielyne.
Beskermingsbeskerming en volhoubare ontwikkeling
Omgewingsbeskerming en volhoubare ontwikkeling is belangrike oorwegings in die ontwerp van pypproduksie. PP/PPH -grondstowwe is herwinbaar en voldoen aan die omgewingsvereistes. Terselfdertyd, in die ontwerp- en vervaardigingsproses van die produksielyn, is dit nodig om aandag te gee aan energiebesparing en die vermindering van emissie, energieverbruik en afvalvrystellings te verminder. Boonop, deur die produksieproses en formule te optimaliseer, kan die weerbaarheid en korrosieweerstand van die pyp verbeter word, kan die lewensduur verleng word, en die hulpbronverbruik en omgewingsbesoedeling kan verminder word. In die toekoms sal omgewingsbeskerming en volhoubare ontwikkeling 'n belangrike rigting word van die ontwerp en vervaardiging van pypproduksie.
Samevattend het die plastiese PP/PPH -pypproduksielyn 'n wye verskeidenheid toepassingsvooruitsigte in baie velde getoon met sy hoë doeltreffendheid, stabiliteit en omgewingsbeskermingseienskappe. Met die deurlopende verbetering van intelligente produksie- en omgewingsbeskermingsvereistes, sal ons pypproduksielyn in die toekoms meer intelligent en groen wees om u meer gehalte produkte en dienste te bied.
Meer extrusie masjiene
Ons spesialiseer al meer as 20 jaar in die vervaardiging van masjinerie, en bied u een-stop plastiekmasjinerieproduksie, installasie- en ontfoutingdienste.
Ons spesialiseer al meer as 20 jaar in die vervaardiging van masjinerie, en bied u een-stop plastiekmasjinerieproduksie, installasie- en ontfoutingdienste.
