Linka na vytlačování dutých pevných desek ABS Stroj na výrobu plastových desek

▏ Produktové vedio

▏ Výrobní linka na plastové ABS desky: Revoluční průmyslová výroba

Výrobní linka na plastové ABS desky je specializovaný průmyslový systém navržený pro výrobu vysoce výkonných akrylonitrilbutadienstyrenových (ABS) desek a desek s bezkonkurenční přesností. Tato plně automatizovaná linka, navržená pro průmyslová odvětví vyžadující odolné, nárazuvzdorné a tepelně stabilní plastové výrobky, integruje špičkovou technologii vytlačování, inteligentní ovládání a energeticky účinné procesy. Ideální pro automobilový průmysl, elektroniku a stavebnictví, zajišťuje stálou kvalitu a zároveň optimalizuje výrobní náklady.

Základní součásti linky na výrobu desek ABS

Výrobní linka obsahuje pečlivě navržený pracovní postup, včetně extrudéru s vysokým kroutícím momentem, vakuové kalibrační jednotky, vícestupňového chladicího systému, přesného odtahového stroje a programovatelných řezacích zařízení. Každá součást je přizpůsobena tak, aby zvládla jedinečné vlastnosti ABS pryskyřice a zajistila hladké zpracování od vstupu suroviny až po finální výstup desky.

▏Klíčové vlastnosti linky na výrobu plastových desek ABS

Vysoce účinný dvoušnekový extrudér Srdcem linky je dvoušnekový extrudér, optimalizovaný pro zpracování ABS polymeru. Jeho pokročilá geometrie šneku zajišťuje důkladné roztavení, homogenizaci a odplynění ABS pelet, eliminuje nečistoty a zvyšuje mechanickou pevnost konečného produktu. Systém podporuje široký teplotní rozsah (180°C–240°C), aby vyhovoval různým druhům ABS.

Inteligentní regulace teploty a rychlosti Integrované PLC a dotykové rozhraní HMI (Human-Machine Interface) umožňují v reálném čase upravovat rychlost vytlačování, teplotní zóny a rychlosti chlazení. Automatizované zpětnovazební smyčky udržují stabilitu a zajišťují rovnoměrnou tloušťku (±0,1 mm tolerance) a povrchovou úpravu, a to i při vysokorychlostní výrobě.

Energeticky úsporný design Tato řada, vybavená rekuperačními pohony a chladicími systémy s výměníkem tepla, snižuje spotřebu energie až o 30 % ve srovnání s tradičními modely. Izolované sudy a servomotory dále minimalizují plýtvání energií a jsou v souladu s globálními standardy udržitelnosti.

▏Aplikace ABS desek

ABS desky vyráběné touto řadou jsou široce používány v: Automobilový průmysl: Vnitřní obložení, palubní desky a komponenty odolné proti nárazu. Elektronika: Kryty pro spotřebiče, ochranné kryty strojů a izolační díly. Konstrukce: Lehké přepážky, značení a obklad odolný proti korozi. Spotřební zboží: Mušle na zavazadla, součásti hraček a ergonomické rukojeti.

▏Výhody výběru naší linky na výrobu desek ABS

Špičková kvalita produktu Přesné kalibrační a chladicí systémy linky zabraňují deformaci nebo smršťování a poskytují ABS desky s výjimečnou rozměrovou stabilitou a hladkostí povrchu (Ra ≤ 0,8μm).

Vysoký výkon a flexibilita S výrobní kapacitou 300–1500 kg/h systém podporuje nepřetržitý provoz. Rychloupínací matrice a nastavitelné válečky umožňují plynulé přechody mezi tloušťkou desky (2 mm–30 mm) a šířkou (500 mm–2 000 mm).

Nízké provozní náklady Odolné komponenty odolné proti opotřebení a automatizované mazací systémy snižují prostoje při údržbě o 40 %. Výstrahy prediktivní údržby prostřednictvím senzorů podporujících IoT dále zvyšují provozní efektivitu.

▏Technické specifikace

parametrů	Specifikace
Typ extrudéru	Souběžně se otáčející dvojitý šroub
Maximální výkon	1500 kg/h
Spotřeba energie	200–450 kW
Rozsah tloušťky desky	2–30 mm
Chladicí systém	3-stupňová vakuová kalibrace + vodní chlazení

▏Proč s námi spolupracovat?

Naše výrobní linka na plastové ABS desky spojuje desetiletí inženýrských znalostí s inovativní automatizací. Nabízíme komplexní podporu včetně instalace na místě, zaškolení obsluhy a 3leté záruky. Tím, že upřednostňujeme energetickou účinnost a přizpůsobení, umožňujeme výrobcům vyhovět vyvíjejícím se požadavkům trhu a zároveň snížit jejich uhlíkovou stopu.

V době, kdy v průmyslových aplikacích dominují vysoce výkonné plasty, je výrobní linka na plastové ABS desky základním kamenem moderní výroby. Jeho schopnost vyrábět robustní, všestranné ABS desky s přesností a účinností z něj činí nepostradatelný pro podniky, které chtějí vést v kvalitě a inovacích. Investujte do naší technologie, abyste zvýšili své výrobní schopnosti a zužitkovali rostoucí trh ABS.

▏ Představení produktu

‖ Linka na vytlačování dutých desek z ABS / stroj na výrobu plastových desek

    Linka na vytlačování dutých pevných desek z ABS (akrylonitrilbutadienstyren) je specializovaný výrobní systém určený k výrobě vysoce kvalitních, odolných desek ABS s dutou nebo plnou strukturou. Tyto desky jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, stavebnictví a elektroniky, díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem, odolnosti proti nárazu a tepelné stabilitě.

▏ Rozsah použití

▏ Technické parametry

Konfigurace výrobní linky	Detail
Míchací vertikální sušička	QX-2T
Jednošnekový extrudér SJ80/30	80-150 kg/h
Vakuová tvarovací nádrž	4,5 m
Odtahování stroje	2700 mm
Řezací stroj	Příčné řezání
QX-800 automatický systém vakuového podávání	450 kg/h

▏ Výrobní postup

▏ Fotografie produktů

▏ Podrobnosti o produktu

1

Klíčové komponenty a proces

Extruder: Vytlačovací linka začíná vysoce výkonným extrudérem, typicky jednošnekovým nebo dvoušnekovým extrudérem, navrženým k efektivnímu tavení a zpracování granulí ABS. Šnek a válec extrudéru jsou navrženy tak, aby zajistily správné roztavení a promíchání materiálu ABS. Zápustka: Roztavený ABS je poté protlačen speciálně navrženou zápustkou, aby se vytvořil profil duté nebo plné desky. Tvar a velikost matrice lze přizpůsobit pro výrobu desek různých tlouštěk a šířek. Vakuové dimenzování a chlazení: Po výstupu z matrice vstupuje ABS deska do vakuové dimenzování a chlazení. Vakuové klížení zajišťuje, že si deska zachovává přesné rozměry, zatímco proces chlazení materiál tuhne. Kalibrace a odtah: Kalibrovaná deska pak prochází řadou válců pro další chlazení a kalibraci. Vytahovací jednotka táhne desku linkou stálou rychlostí a zajišťuje rovnoměrnou tloušťku a kvalitu povrchu. Řezání: Nakonec se ABS deska nařeže řezacím zařízením na požadovanou délku. Proces řezání může být automatizován pro přesnou a efektivní výrobu.

2	Aplikace
	ABS desky vyrobené touto vytlačovací linkou se používají v mnoha aplikacích, včetně: Automobilový průmysl: Pro vnitřní a vnější součásti, jako jsou palubní desky, dveřní panely a části karoserie. Konstrukce: Pro stěnové panely, příčky a další stavební materiály. Elektronika: Pro pouzdra, kryty a další konstrukční součásti. Nábytek: Pro opěradla židlí, stolní desky a další části nábytku.

3	Výhody
	Všestrannost: Linka může vyrábět duté i plné ABS desky, což nabízí flexibilitu ve výrobě. Efektivita: Díky schopnosti velkoobjemové výroby je vhodný pro výrobu ve velkém měřítku. Kontrola kvality: Proces vytlačování zajišťuje stálou kvalitu a výkon desek. Přizpůsobení: Linka může být přizpůsobena k výrobě desek různých velikostí, tlouštěk a profilů, aby splňovaly specifické požadavky zákazníků.

4

Technické specifikace

Typy extruderů: Běžně se používají jednošnekové a dvoušnekové extrudéry, přičemž se často preferují dvoušnekové extrudéry pro jejich lepší schopnosti míchání a tavení. Nastavení teploty: Teploty taveniny se typicky pohybují od 220 °C do 270 °C pro ABS. Konstrukce šroubu: Šneky s vysokými kompresními poměry se používají k zajištění důkladného roztavení a promíchání materiálu ABS. Design matrice: Vlastní matrice jsou navrženy pro výrobu dutých nebo plných desek se specifickými rozměry a profily.

▏O nás

▏Firemní kultura

▏Kooperativní dodavatel dílů

▏ Balení a doprava

▏ Nejčastější dotazy

1. Jste továrna nebo obchodní společnost?

Qinxiang: Jsme továrna.

2. Můžeme navštívit provoz vašeho stroje ve vaší továrně?

Qinxiang: Můžete vidět provoz stroje v naší továrně.

3. Lze stroj přizpůsobit?

Qinxiang: Ano, může.

4.Kolik elektřiny, vody, vzduchu potřebují stroje?

Qinxiang: technické oddělení dodává celé rozložení pro detaily dílny.

5. Mohu obsluhovat stroj, pokud nemám zkušené inženýry?

Qinxiang: (1) krátkodobí inženýři zákaznické společnosti (5-15 dní) (2) celoroční práce podle požadavků

6. Jakákoli kontrola kvality před odesláním?

Qinxiang: 100% potvrzení, spuštění a testování strojů před odesláním s certifikátem kvality.

7.Jak dlouhá je záruka?

Qinxiang: 12 měsíců od prvního dne provozu zákazníka (kromě opotřebitelných dílů).

8.Jak nám můžete pomoci, když čelíte nějakému technickému problému?

Qinxiang: 24 hodin e-mailem, zprávou, voláním. Pokud se vyskytnou problémy, potřebujeme inženýra, zajistíme nejbližšího zástupce nebo agenta v místní zemi nebo pošleme čínské inženýry k vyřešení do 2 týdnů.

9.Kde můžeme sehnat náhradní díl?

Qinxiang: vybíráme mezinárodní značku, ve které ji zákazník může najít všude, jako je Siemens, Schneider, Omron, Delixi atd., nebo posíláme díly DHL, Fedex, TNT a další expresní.