▏ Product Vedio
▏ Úvod produktu
>> Plastová výrobní linka PVC peletizující
Plastová výrobní linka PVC peletizující je vybavení speciálně používané ke zpracování surovin polyvinylchloridu (PVC) do pelet. Produkční linka přijímá režim vytápění povrchu a má vlastnosti jedinečné struktury, vysoký stupeň automatizace, pohodlného provozu a stabilní a spolehlivé kontinuální produkce.
▏ Rozsah aplikace
▏ Technické parametry
Konfigurace výrobní linky | Množství | Detail |
SJZ65/132 KONICAL TWIN SCRESS EXTRUDER | 1 set | Materiál 38crmoala |
PVC PVC Hot Granulation Porma | 1 set | Horké zrno na povrch |
Na úrovni 3 doručování vzduchu | 1 set | 3KW vzduchové dmychadlo |
Cyclone Separation Bin | 1 set | Nerez |
Vibrační obrazovka | 1 set | Vibrační stroj |
▏ Produkční postup
▏ Fotografie produktu
▏ Plastový stroj na PVC peletizační stroj: Revoluce zpracování polymeru
Plastový PVC peletizující stroj je základním kamenem moderní výroby polymeru. Toto zařízení, které je navrženo pro transformaci syrových materiálů PVC (polyvinylchlorid) na jednotné pelety, hraje klíčovou roli při zefektivnění výrobních procesů pro průmyslová odvětví od konstrukce po balení. S rostoucí poptávkou po recyklovatelných a opakovaně použitelných plastech se PVC peletizující stroje staly nepostradatelnými pro dosažení účinnosti, konzistence a udržitelnosti.
Jak funguje plastový PVC peletizační stroj
| 1 | Proces vytlačování |
| První etapa zahrnuje krmení surových sloučenin PVC - často směs pryskyřice, stabilizátorů, změkčovadla a přísad - v extrudéru. Stroj zahřívá a roztaví materiál a homogenizuje jej do viskózní tekutiny. Extrudéry s dvojitým šroubem se běžně používají pro PVC kvůli jejich vynikajícím míchání a kontrole teploty. |
| 2 | Chlazení a řezání |
| Jakmile je roztavený PVC vynucen, je přinucen zemřít, aby vytvořila prameny nebo listy. Ty jsou rychle ochlazeny pomocí vodních lázní nebo vzduchových systémů k zpevnění struktury. Vysokorychlostní rotační řezačka poté nakrájí prameny do jednotných pelet, obvykle o průměru 2–5 mm. |
| 3 | Sběr a balení |
| Pelety jsou sušeny, aby se odstranily zbytkovou vlhkost a prověřovaly, aby se odstranily částice nepravidelné velikosti. Nakonec jsou zabaleny pro skladování nebo přepravu na následné výrobce. |
Aplikace PVC pelet
| 1 | Stavební průmysl |
| Pelety PVC se široce používají k výrobě potrubí, okenních rámů a vinylové podlahy. Díky jejich trvanlivosti, chemické odolnosti a efektivnosti nákladů jsou ideální pro dlouhodobou infrastrukturu. |
| 2 | Automobilový průmysl a elektronika |
| Od izolace drátu po komponenty palubní desky poskytují PVC pelety lehká, plamenová retardivní řešení, která splňují přísné bezpečnostní standardy. |
| 3 | Lékařské a balení |
| Lékařské hadičky a blistrové obaly se spoléhají na pelety s vysokou čistotou PVC vyrobenou za kontrolovaných podmínek, aby se zajistilo dodržování předpisů pro hygienu. |
Výhody používání plastového stroje PVC peletizující
| 1 | Zvýšená konzistence materiálu |
| Převedením surového PVC na jednotné pelety dosahují výrobci přesnou kontrolu nad vlastnostmi materiálu, jako je hustota, tok taveniny a aditivní disperze. Tato konzistence minimalizuje vady v konečných produktech. |
| 2 | Snižování a recyklace odpadu |
| Peletizující stroje umožňují přepracování PVC šrotu, čímž se snižuje odpad na skládku. Recyklované pelety mohou být smíchány s panenskými materiály, snižováním výrobních nákladů a dopadu na životní prostředí. |
| 3 | Škálovatelnost a automatizace |
| Moderní peletizátory se integrují do systémů podporujících IoT, což umožňuje monitorování parametrů v reálném čase, jako je teplota a propustnost. Tato automatizace zvyšuje produktivitu pro rozsáhlé operace. |
Klíčové úvahy při výběru plastového peletizačního stroje PVC
| 1 | Kapacita propustnosti |
| Přiřaďte výstup stroje (např. 500 kg/h vs. 2 000 kg/h) s cíli výroby. Nadměrná kapacita může vést k zbytečným nákladům na energii. |
| 2 | Kompatibilita materiálu |
| Zajistěte, aby stroj zpracoval vaši konkrétní formulaci PVC. Například rigidní PVC vyžaduje vyšší extrudery točivého momentu než flexibilní varianty. |
| 3 | Energetická účinnost |
| Vyhledejte funkce, jako jsou disky s proměnlivou frekvencí (VFD) a systémy obnovy tepla, aby se minimalizovaly spotřebu energie. |
| 4 | Požadavky na údržbu |
| Pro snížení prostojů se rozhodněte pro peletizátory s komponenty s lehkým přístupem a materiály odolnými proti korozi. |
Tipy pro údržbu pro optimální výkon
| 1 | Pravidelné čištění |
| Zbytkové PVC se může akumulovat v zemřech a řezačkách, což způsobuje zablokování. Naplánujte rutinní čištění pomocí neabrazivních metod k zabránění degradaci. |
| 2 | Mazání a inspekce opotřebení |
| Zkontrolujte šrouby, sudy a ložiska na opotřebení. Správné mazání prodlužuje životnost pohyblivých částí. |
| 3 | Kalibrace a aktualizace softwaru |
| Pravidelně kalibrujte teplotní senzory a rychlosti řezačky. Aktualizujte software pro ovládání pro využití algoritmů zvyšujících výkon. |
Budoucí trendy v technologii PVC peletizující
| 1 | Ekologické inovace |
| Výrobci vyvíjejí peletizátory, které spotřebovávají méně energie a přizpůsobují se Blend Blend na biologickém záznamu. Systémy chlazení vody s uzavřenou smyčkou také získávají trakci, aby se snížily odpad vody. |
| 2 | Inteligentní výrobní integrace |
| Prediktivní údržba a sledování materiálů založené na blockchainu jsou připraveny na revoluci výroby pelet PVC, což zajišťuje transparentnost a zajištění kvality. |
Plastový stroj PVC peletizující je více než jen nástroj pro zpracování - je to katalyzátor pro udržitelnou a efektivní výrobu. Pochopením její mechaniky, aplikací a potřeb údržby mohou podniky optimalizovat své operace a přispívat k kruhové ekonomice. Jak se technologie vyvíjí, tyto stroje budou i nadále utvářet budoucnost plastického průmyslu.
| 1 | Výrobní proces |
| Proces výroby je zhruba následující: surovina je nejprve zpracována extrudérem s dvojitým šroubem a poté vstoupí do tepelného stroje na povrchové teploty skrz řezací hlavu pro tepelné zpracování. Vyhřívané částice PVC jsou ochlazeny vícekanálovým vynuceným chladicím vzduchem, poté prověřují vibrační screening a nakonec vstoupili do úložného koše pro skladování. |
| 1 | kónický extruder s dvojitým šroubem |
| Mezi nimi je kónický extruder s dvojitým šroubem jedním z klíčových zařízení výrobní linky, které má velký výstup a vysokou účinnost, a je vybaven pokročilým technologií regulace rychlosti konverze teploty a technologií regulace rychlosti frekvence, aby byl zajištěn efektivní a stabilní výrobní proces. Současně je jedinečná struktura řezání povrchů smrtů nastavitelná, vysoká přesnost a bezpečné a pohodlné použití. |
Plastová výrobní linka PVC peletizující je vhodná pro rozsáhlou, kontinuální produkci částic PVC, může uspokojit poptávku po částicích PVC v různých oborech a je široce používána při zpracování plastu, výrobě potrubí, stavebním materiálech a jiných průmyslových odvětvích.
„Atoch nás
▏ Corporate Culture
▏Coperativní dodavatel dílů
▏ Balení a přepravu
