Δεν βρέθηκαν προϊόντα

Η γραμμή παραγωγής πλαστικού προφίλ PE είναι ένα πλήρες σετ συστήματος εξοπλισμού επεξεργασίας πλαστικών, που περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βασικά εξαρτήματα:
Σύστημα παροχής πρώτων υλών: υπεύθυνο για τη μεταφορά πρώτης ύλης PE (πολυαιθυλενίου) στον εξωθητή, συνήθως συμπεριλαμβανομένης της χοάνης, της συσκευής μέτρησης τροφοδοσίας κ.λπ.
Εξωθητής: είναι ο βασικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής, υπεύθυνος για τη θέρμανση και την τήξη πρώτων υλών PE και την εξώθηση. Ο εξωθητής αποτελείται συνήθως από βίδα, κάννη, συσκευή θέρμανσης και συσκευή μετάδοσης.
Σύστημα καλουπιών: Σύμφωνα με το σχήμα και το μέγεθος του προφίλ, σχεδιάστε και κατασκευάστε ένα συγκεκριμένο καλούπι για την εξώθηση του τηγμένου πλαστικού πολυαιθυλενίου στο επιθυμητό σχήμα.
Συσκευή διαμόρφωσης: προκαταρκτική διαμόρφωση του εξωθημένου προφίλ για να διασφαλιστεί ότι το σχήμα και το μέγεθος του τμήματός του πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Σύστημα ψύξης: Συνήθως υδρόψυκτο ή αερόψυκτο, το διαμορφωμένο προφίλ ψύχεται γρήγορα για να βελτιωθεί η σκληρότητα και η αντοχή του.
Συσκευή έλξης και κοπής: υπεύθυνη για το τράβηγμα του ψυχρού προφίλ από το καλούπι και την κοπή του ανάλογα με τις ανάγκες.
Σύστημα ελέγχου: Παρακολουθήστε και ελέγξτε τη θερμοκρασία, την ταχύτητα, την πίεση και άλλες παραμέτρους ολόκληρης της γραμμής παραγωγής για να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα της διαδικασίας παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος.

Τα προφίλ PE χρησιμοποιούνται ευρέως στις κατασκευές, τα έπιπλα, τα αυτοκίνητα, τις ηλεκτρονικές συσκευές, τη συσκευασία και άλλους τομείς λόγω των χαρακτηριστικών τους του μικρού βάρους, της υψηλής αντοχής, της αντοχής στη διάβρωση και της εύκολης επεξεργασίας. Για παράδειγμα, στον τομέα των κατασκευών, τα προφίλ PE μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή κουφωμάτων θυρών και παραθύρων, χωρισμάτων, διακοσμητικών λωρίδων κ.λπ. Στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή εσωτερικών ανταλλακτικών, προφυλακτήρων κλπ. Στον τομέα των ηλεκτρονικών συσκευών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή κοχυλιών, βραχιόνων κ.
Υψηλή αυτοματοποίηση: Η χρήση προηγμένων συστημάτων ελέγχου για την επίτευξη αυτοματοποιημένης παραγωγής και τη μείωση της έντασης της χειρωνακτικής εργασίας.
Υψηλή ακρίβεια: Ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι λογικός, η διαδικασία εξώθησης είναι σταθερή, η διαστατική ακρίβεια του παραγόμενου προφίλ είναι υψηλή και το φινίρισμα της επιφάνειας είναι καλό.
Υψηλή απόδοση: Η γραμμή παραγωγής λειτουργεί γρήγορα και έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, η οποία μπορεί να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας.
Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος: Η χρήση συστημάτων θέρμανσης και ψύξης εξοικονόμησης ενέργειας για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και τη μείωση του κόστους παραγωγής.
Η προετοιμασία της πρώτης ύλης είναι το πρώτο βήμα στην παραγωγή προφίλ πολυαιθυλενίου. Πρώτα απ 'όλα, οι πρώτες ύλες πολυαιθυλενίου με σταθερή ποιότητα πρέπει να επιλέγονται και να ταιριάζουν και να αναμιγνύονται σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής. Στη συνέχεια, οι αναμεμειγμένες πρώτες ύλες τροφοδοτούνται στη χοάνη και περιμένουν την επεξεργασία του εξωθητήρα.
Στον εξωθητή, η πρώτη ύλη PE θερμαίνεται σταδιακά και λιώνει μετά την περιστροφή και τη διάτμηση της βίδας. Η συσκευή θέρμανσης του εξωθητή χρησιμοποιεί συνήθως ένα ηλεκτρικό καλώδιο θέρμανσης ή μια ηλεκτρική ράβδο θέρμανσης για να επιτύχει μια λιωμένη κατάσταση των πρώτων υλών PE ελέγχοντας τη θερμοκρασία και το χρόνο θέρμανσης. Το λιωμένο πλαστικό πολυαιθυλενίου ωθείται από τη βίδα και εξωθείται στο καλούπι.
Η μούχλα είναι το βασικό συστατικό της παραγωγής προφίλ πολυαιθυλενίου. Σχεδιάστε και κατασκευάστε ένα συγκεκριμένο καλούπι σύμφωνα με το σχήμα και το μέγεθος του προφίλ. Όταν το λιωμένο πλαστικό πολυαιθυλενίου εισέρχεται στο καλούπι, το τμήμα καλουπώματος του καλουπιού συμπιέζει και διαμορφώνει το πλαστικό για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα. Η ταχύτητα βίδας του εξωθητήρα και ο σχεδιασμός της μήτρας θα επηρεάσουν την ταχύτητα εξώθησης και την ακρίβεια σχήματος του προφίλ.
Τα εξωθημένα προφίλ πρέπει να περάσουν από ένα στάδιο διαμόρφωσης ψύξης για να διασφαλιστεί ότι το σχήμα και το μέγεθος της διατομής τους είναι σταθερά. Το σύστημα ψύξης είναι συνήθως υδρόψυκτο ή αερόψυκτο για γρήγορη ψύξη του προφίλ κάτω από τη θερμοκρασία δωματίου. Η επιλογή της ταχύτητας ψύξης και της μεθόδου ψύξης θα επηρεάσει τη σκληρότητα και την αντοχή του προφίλ.
Τα προφίλ PE μετά την ψύξη πρέπει να επιθεωρούνται για ποιότητα, συμπεριλαμβανομένης της ακρίβειας διαστάσεων, του φινιρίσματος της επιφάνειας, της σκληρότητας και άλλων πτυχών της επιθεώρησης. Τα πιστοποιημένα προφίλ θα τροφοδοτούνται στη διαδικασία συσκευασίας για συσκευασία, επισήμανση κ.λπ., για μεταφορά και αποθήκευση.
Η γραμμή παραγωγής πλαστικού προφίλ PE είναι ένα πλήρες σύνολο συστημάτων εξοπλισμού πλαστικής επεξεργασίας, μέσω αυτόματων και αποτελεσματικών μεθόδων παραγωγής, μπορεί να παράγει προϊόντα προφίλ PE διαφόρων σχημάτων και μεγεθών, που χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, είναι απαραίτητο να ελέγχονται αυστηρά οι παράμετροι και οι απαιτήσεις ποιότητας κάθε συνδέσμου για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η απόδοση του προϊόντος.