La linea di produzione di tubi in plastica MPP (polipropilene modificato) è progettata per la produzione di tubi in materiale MPP e apparecchiature di produzione automatica. I suoi componenti di base includono:
Sistema di pretrattamento delle materie prime: responsabile dell'essiccazione, del dosaggio e del trasporto delle materie prime.
Sistema di estrusione: l'apparecchiatura principale è responsabile della fusione e dell'estrusione della materia prima MPP in tubi.
Matrice e testa: determinare la forma della sezione e le dimensioni del tubo.
Sistema di impostazione e raffreddamento del vuoto: per garantire un rapido raffreddamento e impostazione del tubo e mantenere la stabilità dimensionale.
Dispositivo di trazione: trazione continua del tubo raffreddato per mantenere la continuità della produzione.
Macchina da taglio: taglia automaticamente i tubi in base alla lunghezza impostata.
Sistema di raccolta e impilamento: Finitura del tubo tagliato per la successiva lavorazione.
Sistema di controllo: PLC e HMI integrati per realizzare il controllo e il monitoraggio automatici del processo di produzione.
▏Introduzione delle principali materie prime
La materia prima principale dei tubi MPP è il polipropilene modificato (polipropilene modificato, denominato MPP). L'MPP è realizzato aggiungendo al polipropilene specifici additivi, quali rinforzanti, antiossidanti, agenti anti-UV, ecc., per migliorarne le proprietà fisiche e la stabilità chimica. Questo materiale ha un eccellente isolamento elettrico, resistenza alle alte temperature, resistenza alla pressione esterna e altre caratteristiche, adatto per cavi e cavi di trasmissione ad alta tensione superiori a 10 KV, nonché per progetti municipali, di telecomunicazioni, di energia elettrica, di gas, di acqua di rubinetto e altri progetti di condutture.
▏Caratteristiche tecniche della linea di produzione
Alta efficienza e risparmio energetico: adotta un design a vite ad alta efficienza e un motore a risparmio energetico per ridurre il consumo energetico e migliorare l'efficienza produttiva.
Elevato grado di automazione: sistema di controllo PLC integrato, per ottenere il controllo e il monitoraggio automatici del processo di produzione, ridurre l'intervento manuale.
Formatura accurata: il sistema di formatura sotto vuoto garantisce dimensioni stabili del tubo, elevata rotondità e pareti interne ed esterne lisce.
Forte flessibilità: può produrre una varietà di specifiche e lunghezze di tubi MPP per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
▏Specifiche del tubo di produzione
Le specifiche dei tubi MPP si distinguono principalmente per il calibro (diametro) e lo spessore della parete. Le lunghezze comuni dei tubi MPP sul mercato sono solitamente 6 metri, 9 metri o 12 metri e i calibri coprono diverse specifiche che vanno da 90 mm a 250 mm, inclusi 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm e 250 mm. Anche lo spessore delle pareti dei tubi di diverso calibro è diverso per soddisfare le esigenze di diversi progetti. Ad esempio, lo spessore comune della parete del calibro DN90 mm è 5 mm e 6 mm, mentre lo spessore comune della parete del calibro DN110 mm è 7 mm, 8 mm e 9 mm.
▏Gamma di applicazioni della linea di produzione
La linea di produzione di tubi MPP è ampiamente utilizzata nei settori energetico, municipale, delle comunicazioni, dell'industria, dell'agricoltura e in altri settori. Nel sistema energetico, i tubi MPP vengono utilizzati principalmente per la protezione sotterranea dei cavi di comunicazione elettrica. Nell'ingegneria municipale, i tubi MPP vengono utilizzati per la posa di condotte di sistemi di drenaggio, sistemi di gas, sistemi di acqua potabile, ecc. Nel settore delle comunicazioni, i tubi MPP forniscono protezione per i cavi di comunicazione; In ambito industriale i tubi MPP vengono utilizzati per il trasporto di fluidi corrosivi, protezione di fili e cavi, ecc.
▏Vantaggio delle prestazioni del prodotto
Eccellente isolamento elettrico: i tubi MPP hanno eccellenti proprietà di isolamento elettrico, che possono prevenire efficacemente la corrosione, l'usura e l'invecchiamento dei cavi.
Resistenza alle alte temperature, resistenza alla pressione esterna: il tubo MPP può mantenere prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura e alta pressione, adatto per cavi e cavi di trasmissione ad alta tensione.
Protezione ambientale e non tossico: il tubo MPP è atossico e innocuo, in linea con i requisiti di protezione ambientale della moderna edilizia urbana.
Costruzione conveniente: i tubi MPP possono essere costruiti con tecnologia trenchless per ridurre i danni all'ambiente e ridurre i costi di costruzione.
▏Controllo e sistema di produzione
La linea di produzione di tubi MPP adotta un sistema di controllo PLC avanzato e integra l'interfaccia uomo-macchina HMI per realizzare il controllo e il monitoraggio automatici del processo di produzione. Il sistema può monitorare lo stato di funzionamento, il consumo energetico, la produzione e altri indicatori chiave della linea di produzione in tempo reale e regolarsi automaticamente in base alla domanda effettiva. Inoltre, il sistema supporta anche funzioni di controllo remoto e diagnosi dei guasti, il che consente agli operatori di comprendere comodamente la situazione della produzione in qualsiasi momento e migliorare l'efficienza della produzione.
▏Guasti comuni e risoluzione dei problemi
Usura della vite: controllare regolarmente l'usura della vite e sostituire tempestivamente la vite con usura grave.
Intasamento dello stampo: pulire regolarmente lo stampo per garantire che non rimangano impurità all'interno dello stampo.
Guasto del sistema di controllo della temperatura: controllare regolarmente il sensore e l'elemento riscaldante del sistema di controllo della temperatura per garantirne il normale funzionamento.
Slittamento del dispositivo di trazione: regolare la tensione del dispositivo di trazione per garantire che il tubo non scivoli durante il processo di trazione.
In sintesi, la linea di produzione di tubi in plastica MPP svolge un ruolo importante nel soddisfare la domanda del mercato e nel promuovere lo sviluppo del settore con la sua alta efficienza, risparmio energetico e alto grado di automazione. In futuro, con il continuo progresso della tecnologia e il continuo cambiamento del mercato, la nostra linea di produzione di tubi in plastica MPP sarà più intelligente e automatizzata e fornirà agli utenti prodotti e servizi di maggiore qualità.
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Siamo specializzati nella produzione di macchinari da oltre 20 anni e forniamo servizi completi di produzione, installazione e debug di macchinari per la plastica.
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