▏Өнім видеосы
▏Өнімге кіріспе
‖ PE сумен жабдықтау/газ құбыры бір және көп қабатты экструдталған композиттік құбыр экструзия желісі
● Пластикалық PE су және газ ко-экструдталған композиттік құбырды экструзия желісі - бұл полиэтиленді (PE) су және газбен бірге экструдталған композиттік құбырды өндіру үшін арнайы қолданылатын озық жабдықтың бір түрі.
● Экструзия желісі әртүрлі функцияларды біріктіреді, тамаша қасиеттері бар құбырларды тиімді және тұрақты түрде шығара алады және қалалық сумен жабдықтауда, газ тасымалдауда және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Бүкіл экструзия желісі шикізатты дайындау, балқыту экструзиясы, салқындату және пішіндеу, тартқышты кесу, жинақтау және орау кезеңдерін қамтиды.
▏Конфигурация параметрі
▏ Өндіріс желісінің құрамы
Пластикалық PE (полиэтилен) құбырларын өндіру желісі шикізатты енгізуден дайын өнімді шығаруға дейінгі тиімді және тұрақты процесті қамтамасыз ету үшін арнайы жабдық сериясынан тұрады. Негізгі компоненттерге мыналар жатады:
Шикізатты сақтау және тасымалдау жүйесі: шикізатты сақтауға, өлшеуге және тасымалдауға жауапты.
Экструдер: Негізгі жабдық PE шикізатын балқыту және түтіктерге экструдтау үшін жауап береді.
Бас және қалып: экструдердің соңы құбырды қалыптастыруға жауапты, ал қалыпты құбырдың қажетті өлшеміне сәйкес өзгертуге болады.
Вакуумды мөлшерлеу және салқындату жүйесі: Өлшемдік дәлдік пен бет сапасын қамтамасыз ету үшін экструдталған құбырды пішіндеңіз және суытыңыз.
Тарту және кесу құрылғысы: салқындатылған құбырды үздіксіз тартып, белгіленген ұзындыққа сәйкес кесіңіз.
Жинау және жинақтау жүйесі: кесілген құбырлар ұқыпты қабатталады, бұл кейіннен өңдеу және тасымалдау үшін ыңғайлы.
Басқару жүйесі: Бүкіл өндірістік желіні басқару орталығы әрбір бөліктің жұмыс күйін бақылауға және реттеуге жауап береді.
▏Өнімді қолдану өрісі
Тамаша физикалық қасиеттері мен химиялық тұрақтылығына байланысты PE құбырлары келесі салаларда кеңінен қолданылады:
Сумен жабдықтау жүйесі: қалалық сумен жабдықтау, ауылшаруашылық суару.
Дренаж жүйесі: жаңбыр суын ағызу, ағынды суларды жинау және тазалау.
Газды тасымалдау: табиғи газ, сұйытылған мұнай газы және басқа да газ тасымалдау.
Еден жылыту жүйесі: еденді радиациялық жылыту жүйесі.
Сым мен кабельді қорғау: сым мен кабельге арналған қабық түтігі ретінде.
Өнеркәсіптік сұйықтықтарды тасымалдау: Сұйықтықты химия, фармацевтика және басқа салаларда тасымалдау.
▏Өндіріс желісінің сипаттамалары
Жоғары тиімділік және энергияны үнемдеу: экструзия тиімділігін арттыру және энергия тұтынуды азайту үшін кеңейтілген бұрандалы дизайн қабылданған.
Күшті икемділік: әртүрлі сипаттамалардағы және қабырға қалыңдығындағы PE құбырларын пішінді өзгерту арқылы жасауға болады.
Автоматтандырудың жоғары дәрежесі: өндірістік процесті автоматты бақылауға және басқаруға қол жеткізу үшін біріктірілген басқару жүйесі.
Тұрақты және сенімді: Өндіріс желісінің ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін жоғары сапалы материалдар мен озық технологияны пайдалану.
▏Өндірістік желі процесі
PE құбырларын шығару процесі негізінен мыналарды қамтиды:
1. Шикізатты дайындау: PE шикізаты мен қажетті қоспаларды біркелкі араластырыңыз.
2. Балқыма экструзиясы: шикізатты экструдерге, қыздырудан және балқытудан кейін қалып экструзиясы арқылы түтікке.
3. Вакуумды мөлшерлеу және салқындату: Экструдталған құбыр бірден сәндеу үшін вакуумды өлшем құрылғысына кіреді және салқындату жүйесі арқылы салқындатылады және қатайтылады.
4. Тарту және кесу: салқындатылған құбыр тарту құрылғысы арқылы үздіксіз шығарылады және белгіленген ұзындыққа сәйкес кесу құрылғысымен кесіледі.
5. Жинау және жинақтау: Кесілген құбыр жинау жүйесі бойынша сұрыпталады және белгіленген аймаққа қабатталады.
▏Негізгі техникалық параметрлер
Экструдер қуаты: Өндірістік қуат пен құбыр сипаттамаларына байланысты қуат диапазоны әдетте 30 кВт-тан 200 кВт-қа дейін болады.
Өндірістік қуаттылық: Бір құбырды өндіру жылдамдығы құбырдың диаметрі мен қабырғасының қалыңдығына байланысты 20м/мин-ден 100м/мин дейін жетуі мүмкін.
Құбырлардың сипаттамалары: Біз диаметрі Φ20мм-ден Φ630мм-ге дейінгі және қабырғасының қалыңдығы 0,5мм-ден 20мм-ге дейінгі PE құбырларын шығара аламыз.
Экструзия температурасы: Бөшке температурасы әдетте 180 ° C пен 230 ° C аралығында болады, ал қалып температурасы бөшке температурасынан сәл төмен.
▏Құбыр өнімділігінің сипаттамалары
Коррозияға төзімділік: әртүрлі химиялық заттарға жақсы коррозияға төзімділік.
Жақсы икемділік: ол тіпті төмен температурада жақсы икемділікті сақтай алады.
Тозуға төзімділік: жоғары беттік қаттылық, тамаша тозуға төзімділік.
Оңай қосылу: ыстық балқыма, электр балқымасы және басқа жолдармен қосылуы мүмкін, жақсы тығыздау.
Ұзақ қызмет ету мерзімі: қалыпты пайдалану жағдайында қызмет ету мерзімі 50 жылдан астамға жетуі мүмкін.
▏Өлшемді анықтау және салқындату жүйесі
Вакуумдық өлшем: вакуумдық сорғы тудыратын теріс қысым дәл өлшемге қол жеткізу үшін құбырды өлшемді жеңнің ішкі қабырғасына жақын етеді.
Салқындату жүйесі: Айналымдағы суды салқындату әдісі құбырдың беткі жылуын тез алып тастау, құбырдың тез қатаюын қамтамасыз ету және деформация мен ішкі кернеуді болдырмау үшін қолданылады.
▏Автоматтандыру және басқару жүйесі
PLC басқару жүйесі: Бағдарламаланатын логикалық контроллер (PLC) өндірістік желіні автоматты басқару мен басқаруды жүзеге асыру үшін қолданылады.
Адам-машина интерфейсі: сенсорлық экран адам-машина интерфейсімен (HMI) жабдықталған, операторларға параметрлерді орнатуға, күйді бақылауға және ақауларды диагностикалауға ыңғайлы.
Қашықтан бақылау: Кейбір жоғары деңгейлі өндірістік желілер нақты уақытта өндірістік желінің жұмыс күйін түсінуге және техникалық қызмет көрсету тиімділігін арттыруға мүмкіндік беретін қашықтан бақылау функциясын қолдайды.
