▏ Product Vedio
▏ Product introduktion
‖ PE vandforsyning/gasrør Enkelt og flerlags co-eksponeret sammensat rørekstruderingslinje
● Plastik PE-vand og gas co-eksponeret sammensat rørekstruderingslinie er en slags avanceret udstyr, der er specielt anvendt til produktion af polyethylen (PE) vand- og gas co-eksponeret sammensat rør.
● Ekstruderingslinjen integrerer en række funktioner, kan effektivt og stabilt producere rør med fremragende egenskaber og er vidt brugt i byvandforsyning, gasoverførsel og andre felter. Hele ekstruderingslinjen inkluderer trin til tilberedning af råmateriale, smeltning af ekstrudering, afkøling og formning, trækkraftskæring, stabling og emballering.
▏Konfigurationsparameter
▏ Produktionslinjesammensætning
Plastik PE (polyethylen) rørproduktionslinje består af en række specialudstyr for at sikre en effektiv og stabil proces fra råmaterialeindgang til færdigt produktudgang. Hovedkomponenterne inkluderer:
Råmateriale opbevaring og transportsystem: Ansvarlig for opbevaring, måling og transport af råvarer.
Ekstruder: Kerneudstyret er ansvarligt for at smelte og ekstrudere pe -råmateriale i rør.
Hoved og skimmel: Ekstruderens ende er ansvarlig for at danne røret, og formen kan ændres i henhold til den krævede rørstørrelse.
Vakuumstørrelse og kølesystem: Form og afkøles det ekstruderede rør for at sikre dimensionel nøjagtighed og overfladekvalitet.
Traktion og skæreindretning: Træk kontinuerligt det afkølede rør og skær det i henhold til den indstillede længde.
Indsamlings- og stablingssystem: De udskårne rør er stablet pænt, hvilket er praktisk til efterfølgende behandling og transport.
Kontrolsystem: Kontrolcentret for hele produktionslinjen er ansvarlig for overvågning og justering af driftsstatus for hver del.
▏ Product -applikationsfelt
På grund af sine fremragende fysiske egenskaber og kemisk stabilitet bruges PE -rør meget i følgende felter:
Vandforsyningssystem: Urban vandforsyning, landbrugsvanding.
Dræningssystem: Stormvandsudladning, spildevandsindsamling og -behandling.
Gasoverførsel: Naturgas, flydende petroleumsgas og anden gasoverførsel.
Gulvvarmesystem: Gulvstrålende varmesystem.
Tråd og kabelbeskyttelse: Som et hylstrør til tråd og kabel.
Industriel væsketransport: Fluidtransport i kemisk, farmaceutiske og andre industrier.
▏ Produktionslinjekarakteristika
Høj effektivitet og energibesparelse: Avanceret skruedesign vedtages for at forbedre ekstruderingseffektiviteten og reducere energiforbruget.
Stærk fleksibilitet: PE -rør af forskellige specifikationer og vægtykkelse kan produceres ved at ændre formen.
Høj grad af automatisering: Integreret kontrolsystem for at opnå automatisk overvågning og styring af produktionsprocessen.
Stabil og pålidelig: Brug af materialer af høj kvalitet og avanceret teknologi for at sikre langvarig stabil drift af produktionslinjen.
▏Produktionslinjeproces
Processen med PE -rørproduktionslinje inkluderer hovedsageligt:
1. tilberedning af råmateriale: Bland PE -råmateriale og nødvendige tilsætningsstoffer jævnt.
2. Smeltekstrudering: Råmaterialer ind i ekstruderen, efter opvarmning og smeltning gennem formekstruderingen til et rør.
3. vakuumstørrelse og afkøling: Det ekstruderede rør kommer straks ind i vakuumstørrelsesenheden til styling og afkøles og størknes af kølesystemet.
4. trækkraft og skæring: Det afkølede rør trækkes kontinuerligt ud af trækkraftindretningen og skæres af skæremiljøet i henhold til den indstillede længde.
5. Opsamling og stabling: Skærtrøret sorteres efter opsamlingssystemet og stables til det udpegede område.
▏Main tekniske parametre
Ekstrudereffekt: Afhængig af produktionskapaciteten og rørspecifikationerne er strømområdet normalt 30 kW til 200 kW.
Produktionskapacitet: Produktionshastigheden for et enkelt rør kan nå 20 m/min til 100 m/min, afhængigt af rørdiameteren og vægtykkelsen.
Rørspecifikationer: Vi kan fremstille PE -rør med diametre fra φ20mm til φ630mm og vægtykkelse fra 0,5 mm til 20 mm.
Ekstruderingstemperatur: Tønnetemperaturen er normalt mellem 180 ° C og 230 ° C, og formtemperaturen er lidt lavere end tøndertemperaturen.
▏pipe ydelsesegenskaber
Korrosionsbestandighed: God korrosionsbestandighed mod en række kemiske stoffer.
God fleksibilitet: Det kan opretholde god fleksibilitet, selv ved lave temperaturer.
Slidbestandighed: Høj overfladehårdhed, fremragende slidstyrke.
Nem forbindelse: Kan forbindes med varm smelte, elektrisk smelte og andre måder, god forsegling.
Lang levetid: Under normale brugsbetingelser kan levetiden nå mere end 50 år.
▏Sizing og kølesystem
Vakuumstørrelse: Det negative tryk genereret af vakuumpumpen gør røret tæt på den indre væg i størrelsen af størrelsen for at opnå nøjagtig størrelse.
Kølesystem: Den cirkulerende vandkølingsmetode vedtages for hurtigt at fjerne rørets overfladevarme, sikre rørets hurtige størkning og undgå deformation og intern stress.
▏Automation og kontrolsystem
PLC -kontrolsystem: Programmerbar logikcontroller (PLC) bruges til at realisere den automatiske kontrol og styring af produktionslinjen.
Man-Machine-interface: Udstyret med berøringsskærm Man-Machine Interface (HMI), praktisk for operatører at indstille parametre, statusovervågning og fejldiagnose.
Fjernovervågning: Nogle avancerede produktionslinjer understøtter også fjernovervågningsfunktion, som kan forstå produktionslinjens kørestatus i realtid og forbedre vedligeholdelseseffektiviteten.
