● קו פלסטיק PE ו- GAS-GAS המורכב משותף קו שחול צינור מורכב הוא סוג של ציוד מתקדם המשמש במיוחד לייצור מים פוליאתילן (PE) וגז צינור מורכב משותף.
● קו שחול משלב מגוון פונקציות, יכול לייצר צינורות ביעילות ויציבה עם תכונות מצוינות, והוא נמצא בשימוש נרחב באספקת מים עירונית, העברת גז ושדות אחרים. כל קו ההשחשה כולל את השלבים של הכנת חומרי הגלם, השחזור נמס, קירור ועיצוב, חיתוך משיכה, ערמה ואריזה.
קו הייצור של הצינור PE (פוליאתילן) מורכב מסדרת ציוד מיוחד כדי להבטיח תהליך יעיל ויציב מכניסת חומר גלם לתפוקת המוצר המוגמר. הרכיבים העיקריים כוללים:
מערכת אחסון והובלה של חומרי גלם: אחראית לאחסון, מדידה והובלה של חומרי גלם.
מכבש: ציוד הליבה אחראי על התכה והחדרת חומר גלם PE לצינורות.
ראש ועובש: סוף המכבש אחראי ליצירת הצינור, וניתן לשנות את התבנית בהתאם לגודל הצינור הנדרש.
מערכת גודל וקירור ואקום: צורה ומקררת את הצינור המוחלט כדי להבטיח דיוק ממדי ואיכות פני השטח.
מכשיר משיכה וחיתוך: משוך ברציפות את הצינור המקורר וחותך אותו לפי אורך הקבוע.
מערכת אוספים וערימה: צינורות החיתוך נערמים בצורה מסודרת, וזה נוח לעיבוד ותחבורה לאחר מכן.
מערכת בקרה: מרכז הבקרה של כל קו הייצור אחראי על ניטור והתאמת מצב ההפעלה של כל חלק.
בשל תכונותיו הפיזיקליות המצוינות ויציבותו הכימית, צינורות PE נמצאים בשימוש נרחב בשדות הבאים:
מערכת אספקת מים: אספקת מים עירונית, השקיה חקלאית.
מערכת ניקוז: פריקת מי סערה, איסוף ביוב וטיפול.
העברת גז: גז טבעי, גז נפט נוזלי והעברת גז אחרת.
מערכת חימום רצפה: מערכת חימום קורנת רצפה.
הגנת חוט וכבלים: כצינור נדן לחוט וכבל.
הובלת נוזלים תעשייתית: הובלת נוזלים בתעשיות כימיות, תרופות ואחרות.
יעילות גבוהה וחיסכון באנרגיה: עיצוב בורג מתקדם מאומץ לשיפור יעילות ההחזר ולהפחתת צריכת האנרגיה.
גמישות חזקה: ניתן לייצר צינורות PE בעלי מפרטים שונים ועובי הקיר על ידי שינוי התבנית.
דרגה גבוהה של אוטומציה: מערכת בקרה משולבת להשגת ניטור וניהול אוטומטי של תהליך הייצור.
יציב ואמין: השימוש בחומרים באיכות גבוהה וטכנולוגיה מתקדמת כדי להבטיח הפעלה יציבה לטווח הארוך של קו הייצור.
התהליך של קו ייצור צינורות PE כולל בעיקר:
1. הכנת חומרי גלם: ערבבו חומר גלם PE ותוספים נחוצים באופן שווה.
2. השחזור ממיס: חומרי גלם למכבש, לאחר חימום ונמס דרך שחול העובש לצינור.
3. גודל ואקום גודל וקירור: הצינור המוחצן נכנס מייד למכשיר גודל ואקום לעיצוב, ומתקרר ומוצק על ידי מערכת הקירור.
4. משיכה וחיתוך: הצינור המקורר נשלף ברציפות על ידי מכשיר המתיחה ונחתך על ידי מכשיר החיתוך לפי אורך הקבוע.
5. אוסף וערימה: הצינור החתוך ממוין על ידי מערכת האוספים ונערם לאזור המיועד.
כוח מכבש: תלוי ביכולת הייצור ובמפרט הצינור, טווח הכוח הוא בדרך כלל 30kW עד 200kW.
יכולת ייצור: מהירות הייצור של צינור יחיד יכולה להגיע ל 20 מ '/דקה עד 100 מ'/דקה, תלוי בקוטר הצינור ובעובי הקיר.
מפרטי הצינור: אנו יכולים לייצר צינורות PE עם קוטרים מ- φ20 מ'מ ל- φ630 מ'מ ועובי קיר בין 0.5 מ'מ ל 20 מ'מ.
טמפרטורת שחול: טמפרטורת החבית היא בדרך כלל בין 180 מעלות צלזיוס ל- 230 מעלות צלזיוס, וטמפרטורת העובש נמוכה מעט מטמפרטורת החבית.
עמידות בפני קורוזיה: עמידות בפני קורוזיה טובה למגוון חומרים כימיים.
גמישות טובה: זה יכול לשמור על גמישות טובה אפילו בטמפרטורות נמוכות.
התנגדות ללבוש: קשיות פני השטח הגבוהה, עמידות בלאי מעולה.
חיבור קל: ניתן לחבר על ידי נמס חם, נמס חשמלי ודרכים אחרות, איטום טוב.
חיי שירות ארוכים: בתנאי שימוש רגילים, חיי השירות יכולים להגיע ליותר מ 50 שנה.
גודל ואקום: הלחץ השלילי שנוצר על ידי משאבת הוואקום הופך את הצינור קרוב לקיר הפנימי של שרוול הגודל כדי להשיג גודל מדויק.
מערכת קירור: שיטת קירור המים המסתובבת מאומצת כדי להוריד במהירות את חום השטח של הצינור, להבטיח את ההתמצקות המהירה של הצינור ולהימנע מעיוות ולחץ פנימי.
מערכת בקרת PLC: בקר לוגיקה הניתן לתכנות (PLC) משמש למימוש הבקרה והניהול האוטומטי של קו הייצור.
ממשק Man-Machine: מצויד בממשק Man-Machine עם מסך מגע (HMI), נוח למפעילים להגדיר פרמטרים, ניטור סטטוס ואבחון תקלות.
ניטור מרחוק: כמה קווי ייצור מתקדמים תומכים גם בפונקציית ניטור מרחוק, שיכולה להבין את מצב הריצה של קו הייצור בזמן אמת ולשפר את יעילות התחזוקה.