● Plastik PE air dan gas penyemperitan paip komposit yang dilucutkan bersama adalah sejenis peralatan canggih yang digunakan khusus untuk menghasilkan paip komposit air dan gas yang dilucutkan polietilena dan gas.
● Barisan penyemperitan mengintegrasikan pelbagai fungsi, boleh menghasilkan paip dengan cekap dan stabil dengan sifat -sifat yang sangat baik, dan digunakan secara meluas dalam bekalan air bandar, penghantaran gas dan medan lain. Seluruh garis penyemperitan termasuk langkah -langkah penyediaan bahan mentah, penyemperitan lebur, penyejukan dan pembentukan, pemotongan daya tarikan, susunan dan pembungkusan.
Barisan pengeluaran paip PE (polietilena) plastik terdiri daripada satu siri peralatan khusus untuk memastikan proses yang cekap dan stabil dari input bahan mentah ke output produk siap. Komponen utama termasuk:
Sistem Penyimpanan dan Pengangkutan Bahan Mentah: Bertanggungjawab untuk penyimpanan, pengukuran dan pengangkutan bahan mentah.
Extruder: Peralatan teras bertanggungjawab untuk mencairkan dan menyematkan bahan mentah PE ke dalam tiub.
Kepala dan acuan: Akhir extruder bertanggungjawab untuk membentuk paip, dan acuan boleh diubah mengikut saiz paip yang diperlukan.
Sistem saiz dan penyejukan vakum: Bentuk dan sejukkan paip tersemperit untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan.
Device and Cutting Device: Secara berterusan tarik paip yang disejukkan dan potong mengikut panjang set.
Sistem pengumpulan dan penyusunan: Paip potong disusun dengan kemas, yang mudah untuk pemprosesan dan pengangkutan berikutnya.
Sistem Kawalan: Pusat kawalan keseluruhan barisan pengeluaran bertanggungjawab untuk memantau dan menyesuaikan status operasi setiap bahagian.
Oleh kerana sifat fizikal yang sangat baik dan kestabilan kimia, paip PE digunakan secara meluas dalam bidang berikut:
Sistem bekalan air: Bekalan air bandar, pengairan pertanian.
Sistem saliran: pelepasan air ribut, pengumpulan kumbahan dan rawatan.
Penghantaran Gas: Gas asli, gas petroleum cecair dan penghantaran gas lain.
Sistem pemanasan lantai: Sistem pemanasan berseri lantai.
Perlindungan Kawat dan Kabel: Sebagai tiub sarung untuk wayar dan kabel.
Pengangkutan cecair industri: Pengangkutan cecair dalam industri kimia, farmaseutikal dan lain -lain.
Kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga: Reka bentuk skru lanjutan digunakan untuk meningkatkan kecekapan penyemperitan dan mengurangkan penggunaan tenaga.
Fleksibiliti yang kuat: paip PE spesifikasi dan ketebalan dinding yang berbeza boleh dihasilkan dengan menukar acuan.
Tahap automasi yang tinggi: Sistem kawalan bersepadu untuk mencapai pemantauan dan pengurusan proses pengeluaran secara automatik.
Stabil dan boleh dipercayai: Penggunaan bahan berkualiti tinggi dan teknologi canggih untuk memastikan operasi stabil jangka panjang garis pengeluaran.
Proses barisan pengeluaran paip PE terutamanya termasuk:
1. Penyediaan bahan mentah: Campurkan bahan mentah PE dan bahan tambahan yang diperlukan secara merata.
2. Meleleh penyemperitan: Bahan mentah ke dalam extruder, selepas pemanasan dan lebur melalui penyemperitan acuan ke dalam tiub.
3. SIZING VACUUM DAN KELUARGA: Paip yang diekstrusi segera memasuki peranti saiz vakum untuk gaya, dan disejukkan dan dikuatkan oleh sistem penyejukan.
4. Daya tarikan dan pemotongan: Paip yang disejukkan terus ditarik oleh peranti daya tarikan dan dipotong oleh peranti pemotongan mengikut panjang yang ditetapkan.
5. Koleksi dan Stacking: Paip potong disusun oleh sistem pengumpulan dan disusun ke kawasan yang ditetapkan.
Kuasa extruder: Bergantung pada kapasiti pengeluaran dan spesifikasi paip, julat kuasa biasanya 30kW hingga 200kW.
Kapasiti Pengeluaran: Kelajuan pengeluaran paip tunggal boleh mencapai 20m/min hingga 100m/min, bergantung pada diameter paip dan ketebalan dinding.
Spesifikasi paip: Kita boleh menghasilkan paip PE dengan diameter dari φ20mm hingga φ630mm dan ketebalan dinding dari 0.5mm hingga 20mm.
Suhu penyemperitan: Suhu laras biasanya antara 180 ° C dan 230 ° C, dan suhu acuan sedikit lebih rendah daripada suhu laras.
Rintangan kakisan: Rintangan kakisan yang baik terhadap pelbagai bahan kimia.
Fleksibiliti yang baik: Ia boleh mengekalkan fleksibiliti yang baik walaupun pada suhu rendah.
Rintangan pakai: kekerasan permukaan yang tinggi, rintangan haus yang sangat baik.
Sambungan mudah: Boleh dihubungkan dengan cair panas, cair elektrik dan cara lain, pengedap yang baik.
Hayat perkhidmatan yang panjang: Di bawah keadaan penggunaan biasa, hayat perkhidmatan dapat mencapai lebih dari 50 tahun.
SIZING VACUUM: Tekanan negatif yang dihasilkan oleh pam vakum menjadikan paip dekat dengan dinding dalaman lengan saiz untuk mencapai ukuran yang tepat.
Sistem penyejukan: Kaedah penyejukan air yang beredar diadopsi dengan cepat menghilangkan haba permukaan paip, pastikan pemejalan cepat paip, dan elakkan ubah bentuk dan tekanan dalaman.
Sistem Kawalan PLC: Pengawal Logik Programmable (PLC) digunakan untuk merealisasikan kawalan automatik dan pengurusan barisan pengeluaran.
Antara muka mesin manusia: Dilengkapi dengan Sentuhan Skrin Manusia Manusia (HMI), mudah untuk pengendali untuk menetapkan parameter, pemantauan status dan diagnosis kesalahan.
Pemantauan Jauh: Beberapa barisan pengeluaran mewah juga menyokong fungsi pemantauan jauh, yang dapat memahami status larian garis pengeluaran dalam masa nyata dan meningkatkan kecekapan penyelenggaraan.