▏Product Vedio
PANIMULA NG PANIMULA
‖ PE Water Supply/Gas Pipe Single at Multi-Layer Co-Extruded Composite Pipe Extrusion Line
● Ang plastik na PE water at gas co-extruded composite pipe extrusion line ay isang uri ng advanced na kagamitan na espesyal na ginagamit para sa paggawa ng polyethylene (PE) tubig at gas co-extruded composite pipe.
● Ang linya ng extrusion ay nagsasama ng iba't ibang mga pag -andar, maaaring mahusay at stably makagawa ng mga tubo na may mahusay na mga katangian, at malawakang ginagamit sa suplay ng tubig sa lunsod, paghahatid ng gas at iba pang mga patlang. Kasama sa buong linya ng extrusion ang mga hakbang ng paghahanda ng hilaw na materyal, pagtunaw ng extrusion, paglamig at paghuhubog, pagputol ng traksyon, pag -stack at packaging.
▏Configuration parameter
▏ komposisyon ng linya ng produksyon
Ang plastic PE (polyethylene) na linya ng paggawa ng pipe ay binubuo ng isang serye ng mga dalubhasang kagamitan upang matiyak ang mahusay at matatag na proseso mula sa hilaw na materyal na input hanggang sa natapos na output ng produkto. Ang pangunahing sangkap ay kasama ang:
RAW materyal na imbakan at sistema ng transportasyon: responsable para sa imbakan, pagsukat at transportasyon ng mga hilaw na materyales.
Extruder: Ang pangunahing kagamitan ay may pananagutan para sa pagtunaw at extruding PE raw na materyal sa mga tubo.
Ulo at magkaroon ng amag: Ang dulo ng extruder ay may pananagutan sa pagbuo ng pipe, at ang amag ay maaaring mabago alinsunod sa kinakailangang laki ng pipe.
Vacuum sizing at cooling system: Hugis at palamig ang extruded pipe upang matiyak ang dimensional na kawastuhan at kalidad ng ibabaw.
Traction at pagputol ng aparato: Patuloy na hilahin ang cooled pipe at gupitin ito ayon sa itinakdang haba.
Koleksyon at Stacking System: Ang mga cut pipe ay nakasalansan nang maayos, na maginhawa para sa kasunod na pagproseso at transportasyon.
Control System: Ang control center ng buong linya ng produksyon ay may pananagutan sa pagsubaybay at pag -aayos ng katayuan sa pagpapatakbo ng bawat bahagi.
▏PRODUCT APPLICATION FIELD
Dahil sa mahusay na pisikal na mga katangian at katatagan ng kemikal, ang mga tubo ng PE ay malawakang ginagamit sa mga sumusunod na patlang:
Sistema ng supply ng tubig: supply ng tubig sa lunsod, patubig na agrikultura.
Sistema ng kanal: Paglabas ng Stormwater, Koleksyon at Paggamot ng Digmaan.
Paghahatid ng gas: Likas na gas, likidong gasolina ng gasolina at iba pang paghahatid ng gas.
Sistema ng pagpainit ng sahig: Sistema ng pag -init ng sahig.
Proteksyon ng wire at cable: Bilang isang tubo ng sheath para sa wire at cable.
Pang -industriya na Transportasyon ng Fluid: Ang transportasyon ng likido sa kemikal, parmasyutiko at iba pang mga industriya.
Mga Katangian ng Linya ng Produksyon
Mataas na kahusayan at pag -save ng enerhiya: Ang advanced na disenyo ng tornilyo ay pinagtibay upang mapabuti ang kahusayan ng extrusion at mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.
Malakas na kakayahang umangkop: Ang mga tubo ng PE ng iba't ibang mga pagtutukoy at kapal ng dingding ay maaaring magawa sa pamamagitan ng pagbabago ng amag.
Mataas na antas ng automation: integrated control system upang makamit ang awtomatikong pagsubaybay at pamamahala ng proseso ng paggawa.
Matatag at maaasahan: Ang paggamit ng mga de-kalidad na materyales at advanced na teknolohiya upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng linya ng paggawa.
▏Production Line Proseso
Ang proseso ng linya ng produksiyon ng PE pipe ay pangunahing kasama:
1. Paghahanda ng materyal na materyal: Paghaluin ang hilaw na materyal at kinakailangang mga additives nang pantay -pantay.
2. Matunaw ang extrusion: hilaw na materyales sa extruder, pagkatapos ng pag -init at pagtunaw sa pamamagitan ng amag extrusion sa isang tubo.
3. Vacuum sizing at paglamig: Ang extruded pipe ay agad na pumapasok sa vacuum sizing aparato para sa pag -istilo, at pinalamig at pinatibay ng sistema ng paglamig.
4. Traction at Cutting: Ang cooled pipe ay patuloy na hinila ng aparato ng traksyon at pinutol ng aparato ng pagputol ayon sa itinakdang haba.
5. Koleksyon at Stacking: Ang cut pipe ay pinagsunod -sunod ng sistema ng koleksyon at nakasalansan sa itinalagang lugar.
▏Main Technical Parameter
Power ng Extruder: Depende sa kapasidad ng paggawa at mga pagtutukoy ng pipe, ang saklaw ng kapangyarihan ay karaniwang 30kW hanggang 200kW.
Kapasidad ng Produksyon: Ang bilis ng produksiyon ng isang solong pipe ay maaaring umabot ng 20m/min hanggang 100m/min, depende sa diameter ng pipe at kapal ng dingding.
Mga pagtutukoy ng pipe: Maaari kaming makagawa ng mga tubo ng PE na may mga diametro mula φ20mm hanggang φ630mm at kapal ng dingding mula sa 0.5mm hanggang 20mm.
Ang temperatura ng Extrusion: Ang temperatura ng bariles ay karaniwang nasa pagitan ng 180 ° C at 230 ° C, at ang temperatura ng amag ay bahagyang mas mababa kaysa sa temperatura ng bariles.
Mga katangian ng pagganap ng ▏Pipe
Paglaban sa kaagnasan: Magandang paglaban sa kaagnasan sa iba't ibang mga sangkap ng kemikal.
Magandang kakayahang umangkop: Maaari itong mapanatili ang mahusay na kakayahang umangkop kahit na sa mababang temperatura.
Magsuot ng paglaban: Mataas na katigasan ng ibabaw, mahusay na paglaban sa pagsusuot.
Madaling Koneksyon: Maaaring konektado sa pamamagitan ng mainit na matunaw, electric matunaw at iba pang mga paraan, mahusay na pagbubuklod.
Mahabang buhay ng serbisyo: Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng paggamit, ang buhay ng serbisyo ay maaaring umabot ng higit sa 50 taon.
▏Sizing at Cooling System
Vacuum sizing: Ang negatibong presyon na nabuo ng vacuum pump ay ginagawang malapit sa pipe ang panloob na pader ng sizing manggas upang makamit ang tumpak na sizing.
Sistema ng paglamig: Ang nagpapalipat -lipat na paraan ng paglamig ng tubig ay pinagtibay upang mabilis na alisin ang init ng ibabaw ng pipe, tiyakin ang mabilis na solidification ng pipe, at maiwasan ang pagpapapangit at panloob na stress.
▏Automation at control system
PLC Control System: Ang Programmable Logic Controller (PLC) ay ginagamit upang mapagtanto ang awtomatikong kontrol at pamamahala ng linya ng paggawa.
Ang interface ng man-machine: Nilagyan ng touch screen man-machine interface (HMI), maginhawa para sa mga operator na magtakda ng mga parameter, pagsubaybay sa katayuan at diagnosis ng kasalanan.
Remote Monitoring: Ang ilang mga linya ng produksyon ng high-end ay sumusuporta din sa pag-andar ng remote na pagsubaybay, na maaaring maunawaan ang tumatakbo na katayuan ng linya ng produksyon sa real time at pagbutihin ang kahusayan sa pagpapanatili.
