
● Talian penyemperitan paip komposit bersemperit bersama air dan gas PE plastik ialah sejenis peralatan canggih yang digunakan khas untuk menghasilkan paip komposit penyemperitan air polietilena (PE) dan gas.
● Talian penyemperitan menyepadukan pelbagai fungsi, boleh menghasilkan paip dengan cekap dan stabil dengan sifat yang sangat baik, dan digunakan secara meluas dalam bekalan air bandar, penghantaran gas dan bidang lain. Seluruh barisan penyemperitan termasuk langkah-langkah penyediaan bahan mentah, penyemperitan lebur, penyejukan dan pembentukan, pemotongan daya tarikan, penyusunan dan pembungkusan.

Barisan pengeluaran paip PE (polietilena) plastik terdiri daripada satu siri peralatan khusus untuk memastikan proses yang cekap dan stabil daripada input bahan mentah kepada keluaran produk siap. Komponen utama termasuk:
Sistem penyimpanan dan pengangkutan bahan mentah: bertanggungjawab untuk penyimpanan, pengukuran dan pengangkutan bahan mentah.
Extruder: Peralatan teras bertanggungjawab untuk mencairkan dan menyemperit bahan mentah PE ke dalam tiub.
Kepala dan acuan: hujung extruder bertanggungjawab untuk membentuk paip, dan acuan boleh diubah mengikut saiz paip yang diperlukan.
Sistem saiz dan penyejukan vakum: Bentuk dan sejukkan paip tersemperit untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan.
Peranti daya tarikan dan pemotongan: terus tarik paip yang disejukkan dan potong mengikut panjang yang ditetapkan.
Sistem pengumpulan dan susun: paip yang dipotong disusun dengan kemas, yang sesuai untuk pemprosesan dan pengangkutan seterusnya.
Sistem kawalan: Pusat kawalan keseluruhan barisan pengeluaran bertanggungjawab untuk memantau dan melaraskan status operasi setiap bahagian.
Oleh kerana sifat fizikal dan kestabilan kimia yang sangat baik, paip PE digunakan secara meluas dalam bidang berikut:
Sistem bekalan air: bekalan air bandar, pengairan pertanian.
Sistem saliran: pelepasan air ribut, pengumpulan dan rawatan kumbahan.
Penghantaran gas: gas asli, gas petroleum cecair dan penghantaran gas lain.
Sistem pemanasan lantai: sistem pemanasan berseri lantai.
Perlindungan wayar dan kabel: sebagai tiub sarung untuk wayar dan kabel.
Pengangkutan bendalir industri: Pengangkutan bendalir dalam industri kimia, farmaseutikal dan lain-lain.
Kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga: reka bentuk skru termaju diguna pakai untuk meningkatkan kecekapan penyemperitan dan mengurangkan penggunaan tenaga.
Fleksibiliti yang kuat: Paip PE dengan spesifikasi yang berbeza dan ketebalan dinding boleh dihasilkan dengan menukar acuan.
Tahap automasi yang tinggi: sistem kawalan bersepadu untuk mencapai pemantauan automatik dan pengurusan proses pengeluaran.
Stabil dan boleh dipercayai: Penggunaan bahan berkualiti tinggi dan teknologi canggih untuk memastikan operasi stabil jangka panjang barisan pengeluaran.
Proses barisan pengeluaran paip PE terutamanya termasuk:
1. Penyediaan bahan mentah: Campurkan bahan mentah PE dan bahan tambahan yang diperlukan secara sekata.
2. Cair penyemperitan: bahan mentah ke dalam extruder, selepas pemanasan dan lebur melalui penyemperitan acuan ke dalam tiub.
3. Saiz dan penyejukan vakum: Paip tersemperit serta-merta memasuki peranti saiz vakum untuk penggayaan, dan disejukkan dan dipadatkan oleh sistem penyejukan.
4. Daya tarikan dan pemotongan: paip yang disejukkan terus ditarik keluar oleh peranti daya tarikan dan dipotong oleh peranti pemotong mengikut panjang yang ditetapkan.
5. Pengumpulan dan susun: Paip yang dipotong diisih mengikut sistem pengumpulan dan disusun ke kawasan yang ditetapkan.
Kuasa extruder: Bergantung pada kapasiti pengeluaran dan spesifikasi paip, julat kuasa biasanya 30kW hingga 200kW.
Kapasiti pengeluaran: Kelajuan pengeluaran paip tunggal boleh mencapai 20m/min hingga 100m/min, bergantung pada diameter paip dan ketebalan dinding.
Spesifikasi paip: Kami boleh menghasilkan paip PE dengan diameter dari Φ20mm hingga Φ630mm dan ketebalan dinding dari 0.5mm hingga 20mm.
Suhu penyemperitan: Suhu tong biasanya antara 180°C dan 230°C, dan suhu acuan lebih rendah sedikit daripada suhu tong.
Rintangan kakisan: Rintangan kakisan yang baik terhadap pelbagai bahan kimia.
Fleksibiliti yang baik: Ia boleh mengekalkan fleksibiliti yang baik walaupun pada suhu rendah.
Rintangan haus: kekerasan permukaan yang tinggi, rintangan haus yang sangat baik.
Sambungan mudah: boleh disambungkan dengan cair panas, cair elektrik dan cara lain, pengedap yang baik.
Hayat perkhidmatan yang panjang: di bawah keadaan penggunaan biasa, hayat perkhidmatan boleh mencapai lebih daripada 50 tahun.
Saiz vakum: Tekanan negatif yang dihasilkan oleh pam vakum menjadikan paip dekat dengan dinding dalaman lengan saiz untuk mencapai saiz yang tepat.
Sistem penyejukan: Kaedah penyejukan air yang beredar diguna pakai untuk menghilangkan haba permukaan paip dengan cepat, memastikan pemejalan paip yang cepat, dan mengelakkan ubah bentuk dan tekanan dalaman.
Sistem kawalan PLC: Pengawal logik boleh atur cara (PLC) digunakan untuk merealisasikan kawalan automatik dan pengurusan barisan pengeluaran.
Antara muka manusia-mesin: Dilengkapi dengan antara muka manusia-mesin skrin sentuh (HMI), mudah untuk pengendali menetapkan parameter, pemantauan status dan diagnosis kerosakan.
Pemantauan jauh: Beberapa barisan pengeluaran mewah juga menyokong fungsi pemantauan jauh, yang boleh memahami status berjalan barisan pengeluaran dalam masa nyata dan meningkatkan kecekapan penyelenggaraan.