
Линия по производству пластиковых труб МПП (модифицированного полипропилена) предназначена для производства труб из материала МПП и автоматического производственного оборудования. В его основные компоненты входят:
Система предварительной обработки сырья: отвечает за сушку, дозировку и транспортировку сырья.
Экструдерная система: основное оборудование отвечает за плавление и экструзию сырья MPP в тубы.
Матрица и головка: Определите форму и размер сечения трубы.
Вакуумная система настройки и охлаждения: обеспечивает быстрое охлаждение и настройку трубы, а также сохраняет стабильность размеров.
Тяговое устройство: непрерывная тяга охлаждаемой трубы для поддержания непрерывности производства.
Автомат для резки: Автоматическая резка труб по заданной длине.
Система сбора и штабелирования: Доработка разрезанной трубы для последующей обработки.
Система управления: интегрированный ПЛК и HMI для автоматического управления и мониторинга производственного процесса.

Основным сырьем для труб МПП является Модифицированный полипропилен (Модифицированный полипропилен, именуемый МПП). MPP производится путем добавления к полипропилену специальных добавок, таких как усилители, антиоксиданты, анти-УФ-агенты и т. д., для улучшения его физических свойств и химической стабильности. Этот материал обладает отличной электроизоляцией, устойчивостью к высоким температурам, стойкостью к внешнему давлению и другими характеристиками, подходящими для проводов и кабельных труб высокого напряжения более 10 кВ, а также для муниципальных, телекоммуникационных, электроэнергетических, газовых, водопроводных и других трубопроводных проектов.
Высокая эффективность и энергосбережение: высокоэффективная конструкция винта и энергосберегающий двигатель позволяют снизить потребление энергии и повысить эффективность производства.
Высокая степень автоматизации: встроенная система управления ПЛК для автоматического управления и мониторинга производственного процесса, сокращения ручного вмешательства.
Точная формовка: система вакуумной формовки обеспечивает стабильный размер трубки, высокую округлость и гладкие внутренние и внешние стенки.
Высокая гибкость: мы можем производить трубы MPP различных спецификаций и длин для удовлетворения различных потребностей клиентов.
Характеристики труб МПП в основном различаются по калибру (диаметру) и толщине стенки. Обычная длина труб MPP на рынке обычно составляет 6, 9 или 12 метров, а калибры охватывают несколько спецификаций от 90 до 250 мм, включая 90 мм, 110 мм, 160 мм, 200 мм, 225 мм и 250 мм. Толщина стенок труб разного калибра также различна для удовлетворения потребностей разных проектов. Например, обычная толщина стенки калибра DN90 мм составляет 5 мм и 6 мм, а общая толщина стенки калибра DN110 мм составляет 7 мм, 8 мм и 9 мм.
Линия по производству труб MPP широко используется в энергетике, коммунальном хозяйстве, связи, промышленности, сельском хозяйстве и других областях. В энергосистеме трубы МПП в основном используются для подземной защиты силовых кабелей связи. В коммунальном строительстве трубы МПП применяются для прокладки трубопроводов дренажных систем, газовых систем, водопроводных систем и т. д. В сфере связи трубы МПП обеспечивают защиту кабелей связи; В промышленной сфере трубы МПП используются для транспортировки агрессивных жидкостей, защиты проводов и кабелей и т. д.
Отличная электроизоляция: трубы MPP обладают отличными электроизоляционными свойствами, которые эффективно предотвращают коррозию, износ и старение кабеля.
Устойчивость к высоким температурам, устойчивость к внешнему давлению: труба MPP может поддерживать стабильную работу в условиях высокой температуры и высокого давления, подходит для проводов передачи высокого напряжения и кабельных труб.
Защита окружающей среды и нетоксичность: трубы MPP нетоксичны и безвредны, что соответствует требованиям защиты окружающей среды современного городского строительства.
Удобная конструкция: трубы MPP можно строить бестраншейной технологией, чтобы уменьшить ущерб окружающей среде и снизить стоимость строительства.
Линия по производству труб MPP использует передовую систему управления ПЛК и интегрирует человеко-машинный интерфейс HMI для автоматического управления и мониторинга производственного процесса. Система может отслеживать рабочее состояние, энергопотребление, производительность и другие ключевые показатели производственной линии в режиме реального времени и автоматически корректировать ее в соответствии с фактическим спросом. Кроме того, система также поддерживает функции дистанционного управления и диагностики неисправностей, что позволяет операторам в любой момент отслеживать производственную ситуацию и повышать эффективность производства.
Износ винта: Регулярно проверяйте износ винта и своевременно заменяйте винт при серьезном износе.
Засорение формы: регулярно очищайте форму, чтобы внутри нее не оставалось загрязнений.
Неисправность системы контроля температуры: Регулярно проверяйте датчик и нагревательный элемент системы контроля температуры, чтобы убедиться в их нормальной работе.
Проскальзывание тягового устройства: отрегулируйте натяжение тягового устройства, чтобы труба не скользила во время процесса тяги.
Таким образом, линия по производству пластиковых труб MPP играет важную роль в удовлетворении рыночного спроса и содействии развитию отрасли благодаря своей высокой эффективности, энергосбережению и высокой степени автоматизации. В будущем, благодаря постоянному развитию технологий и постоянным изменениям рынка, наша линия по производству пластиковых труб MPP станет более интеллектуальной и автоматизированной и будет предоставлять пользователям более качественные продукты и услуги.