Пластична машина за миксерицу

▏продуцт ведио

Наше пластичне машине машине дизајниране су за мешање и смештање пластичних смола, адитива и пигмената како би се постигла жељена материјална својства и формулације.

Као врста високо ефикасности и вишефункционалне опреме за мешање, јединица за мешање велике брзине се широко користи у многим областима као што су пластика, хемијска индустрија, храна, производња батерије и медицина. У овом раду, јединица за мешање велике брзине биће уведена детаљно из обима примјењивих сировина, главних апликационих поља, карактеристика јединице, кратак опис принципа рада, степена аутоматизације, предности анализе и одржавања перформанси.

Ррање важећих сировина

Јединица за мешање велике брзине је погодна за мешање многих врста сировина, укључујући, али не ограничавајући се на прах, честице, адитиве, тонер, мастербатцх, пластику, посебно, може да поднесе разне смоле, као што су полиетилен, полипропилен, поливинил хлорилен, поливинил хлорилен, итд., Као и поликарбонат. Поред тога, јединица за мешање велике брзине такође може да поднесе посебне материјале као што су фенолна смола и материјали за сусени и тернаријске батерије.

Области за апликације

Јединице за мешање велике брзине играју важну улогу у многим областима због свог ефикасног капацитета за мешање и широки распон апликација. То углавном укључује:

Обрада пластике: користи се за мешање модификоване пластике и припрема мастербатцх пластичних честица.

Хемијска производња: користи се за мешање финих хемикалија, као и једнолично мешање ђубрива, металних пудера и других материјала.

Обрада хране: Користи се за мешање хране за храну како би се осигурала доследност укуса и квалитета хране.

Производња батерије: користи се за обраду литијумске батерије Тернари катодни материјали.

Фармацеутска производња: користи се за једнолично мешање састојака дроге како би се осигурала ефикасност и сигурност лекова.

Карактеристике конструкције

Јединица за мешање велике брзине обично се састоји од мјешалног утора, ротирајућег сечива, преноса, врата за пражњење, пражњење, уређај за хлађење / грејање итд. Специфичне структурне карактеристике су следеће:

Резервоар за мешање: Конични контејнер је обезбеђен улазним материјалима и везивима да олакшају мешање и истовар материјала.

Ротирајућа сечива: Посебно обликовани сечиво у мешању монтиран на главној осовини која се може ротирати по великим брзинама и производити снажне ефекте смицања и турбуленција.

Уређај за пренос: састоји се од мотора, каишева кутије за точкове и редуктора, може да вози вретено и ротирајуће сечиво за ротацију велике брзине.

Врата пражњења: Инсталирана на бок резервоара за мешање, покреће директно цилиндар, једноставан за пражњење мешовитих материјала.

Уређај за хлађење / грејање: Користи се за подешавање температуре материјала током мешања како би се осигурао ефекат мешања.

▏Ббриеф Опис принципа рада

Принцип рада у мешање велике брзине заснован је на дифузији, смиривању силе и ефекта турбуленције. Када се покрене мотор, сечиво вретена и ротирајућа вођена преношењем уређаја за брзу ротацију. Сила за смицање и турбуленција ефекат произведено ротирајућем сечивом чине материјал који се бави вртлогом у резервоару за мешање, тако да постигне уједначеност мешања материјала. Истовремено, уређај за хлађење / грејање може регулисати температуру материјала како би се осигурао оптималан ефекат мешања.

Описивање степена аутоматизације

Јединице за мешање велике брзине обично имају висок степен аутоматизације. Електрична контрола помоћу увозних оригиналних и опремљених ПЛЦ-ом и најновијом контролом рачунара може постићи аутоматски рад. Подешавањем параметара као што су време и температура мешања, јединица може аутоматски довршити поступак мешања и има функције као што су аларм за грешку и заштиту од гашења. Поред тога, неке јединице такође имају могућност даљинског праћења и даљинског управљања, што је прикладно за кориснике да изврше даљинско управљање и одржавање.

Анализа предности

Јединице за мешање велике брзине имају значајне предности перформанси, углавном се одражавају на следеће аспекте:

Висока ефикасност: Мешање и мешање се могу извршити на врло велику брзину, што скраћује производни циклус.

Јединственост: кроз брзу ротирајућу агитатор или весла за мешање, материјал може бити дубоко и свеобухватно мешати да би се постигла изузетно јединствена идеална држава.

Свестраност: са подесивим брзином и добро дизајнираним агитатором, може се флексибилно подесити и прилагодити различитим врстама и вискозништима материјала.

Ниски трошкови рада: Трошкови капитала је релативно низак, процес рада је стабилан и чврст и има практичну функцију третмана сушења, што побољшава ефикасност и сигурност транспорта сировина и безбедности транспорта сировина.

Уштеда енергије и заштита животне средине: амплитуда вибрације је врло мала током рада, а генерисана бука је такође веома ниска, што испуњава захтеве за уштеду енергије и заштите животне средине.

Омањујуће тачке о одржавању

Да би се осигурала дугорочно стабилно радно стање јединице за мешање велике брзине, потребно је редовно одржавање. Специфичне тачке су следеће:

Редовна инспекција: Редовно проверавајте да ли су повезани делови опреме затегнути и нису лабави, да ли је сваки трчање флексибилан и да ли је агитатор чврсто постављен.

Чишћење и одржавање: Контејнер за мешање и комора за пражњење требало би редовно чистити без прљавштине. Када се мењају материјали или боје, мешање и подручје пражњења морају се очистити.

Одржавање подмазивања: Редуктор преноса, лежајеви и други делови у преношењу морају се редовно подмазати како би се осигурало несметано деловање.

Решавање проблема: Када се ненормално шум или вибрације појаве током рада опреме, требало би да се одмах заустави за инспекцију, а оштећени делови треба да буду одмах заменили и одмах поправљати.

Редовно одржавање: према употреби опреме и препорукама произвођача, повремено поправљају и замените кључне компоненте да би се осигурало дугорочно стабилно радно дело опреме.