Пластични ПП / ППХ (Полипропилен / високи утицај полипропилен) Цев је сет интегрисаних третмана сировина, екструзија, подешавање калупа, сечења калупа, расхладних инспекција и других процеса аутоматизоване производне опреме. Његове главне компоненте укључују:
Систем за пренос сировина: Одговорни за сушење, пропорцију и превоз сировина.
Екструдер: Основна опрема која се топи и екструдира ПП / ППХ сировине у цеви.
Умри и глава: Одредите облик одељка и величину цеви.
Систем за подешавање и хлађење усисавања: Да би се осигурало брзо хлађење и подешавање цеви и одржавање димензијске стабилности.
Уређај за вучу и сечење: Континуирано вуче охлађене цеви и аутоматско сечење према подешеној дужини.
Систем за инспекцију квалитета: инспекција квалитета цеви након сечења.
Систем прикупљања и слагања: сортирање квалификованих цеви за накнадно лечење.
Контролни систем: Интегрисани ПЛЦ и ХМИ за реализацију аутоматске контроле и праћење производног процеса.
Процес преношења о преношењу
Обрада сировина је кључни корак за осигурање квалитета цеви. ПП / ППХ РАВ материјали морају се осушити да би се уклонила вода и избегавају мехуриће током екструзије. Истовремено, сировине се морају равномерно помешати у сразмери са осигурањем стабилне перформансе цеви. Претходно третирани сировина се храни екструдером кроз систем за храњење.
▏екструзија топљење калупа
Екструдер је основна опрема производне линије цеви. У екструдеру, ПП / ППХ сирови материјал је загреван и растопљен и екструдиран у цеви кроз калуп гурнут вијком. Температура, притисак, брзина вијка и остали параметри Екструдера морају се подесити у складу са карактеристикама сировине и спецификацијама цеви како би се осигурало да је топљење цеви и брзина екструзије стабилно.
▏Молд подешавање екструзије
Калуп је кључна компонента за одређивање облика и величине дела цеви. Након што се растопљени ПП / ППХ материјал екструдира кроз калуп, одмах улази у уређај за подешавање. Уређај за подешавање чини цев близу унутрашњег зида ручице за подешавање кроз вакуум или притисак ваздуха за постизање прецизног подешавања. Величина и облик рукава за обликовање треба да буду дизајнирани у складу са спецификацијама цеви како би се осигурало округле и дебљине зида цеви.
Процес охлађења и сечења
Обрисана цев улази у систем за хлађење и брзо се охлади воденим купатилом или хлађењем ваздуха да би се поправио облик и величину. Охлађена цев континуирано повлачи вучни уређај и када се достигне подешена дужина, уређај за резање аутоматски прекида цев. Цев за сечење треба да се подрегне да би се уклонило одбојке и крајње неправилности.
▏Квалити инспекцијски поступак
Након сечења, цев би требала проћи кроз процес инспекције квалитета, укључујући и инспекцију изгледа, мерење величине, итд. Изглед инспекција углавном провјерава да ли је површина цеви глатка, без пукотина, без пукотина и других оштећења; Мерење величине углавном провјерава да ли је пречник, дебљина зида и дужина цеви испуњавају спецификације; Тест перформанси углавном тестира чврстоћу на притисак, снагу удара и друга механичка својства цеви.
▏Интелигент тренд производње
Са развојем науке и технологије, интелигентна производња постала је важан тренд линија за производњу цеви. Кроз интеграцију ПЛЦ и ХМИ контролног система реализују се аутоматска контрола и праћење производног процеса. Истовремено, употреба Интернета ствари, великих података, вештачке интелигенције и других технологија за постизање прикупљања, анализе и оптимизације података у реалном времену, побољшање ефикасности производње и квалитет производа. У будућности ће се интелигентна производња постати главни развојни правац цевних линија.
Отврдите заштиту и одрживи развој
Заштита животне средине и одрживи развој су важна разматрања у дизајну производње цеви. ПП / ППХ РАВ материјали се могу рециклирати и испуњавати услове за заштиту животне средине. Истовремено, у процесу пројектовања и производње производне линије потребно је обратити пажњу на очување енергије и смањење емисије, смањити потрошњу енергије и емисије о отпаду. Поред тога, оптимизирањем производног процеса и формуле, недовољност и корозијска отпорност цеви се може побољшати, радни век се може продужити и могу се смањити потрошња ресурса и загађење животне средине. У будућности ће заштита животне средине и одрживи развој постати важан правац дизајна и производње цеви за производњу цеви.
Укратко, пластична линија за производњу ПП / ППХ ППХ цеви показала је широк спектар изглед примене у многим областима са високом ефикасношћу, стабилношћу и заштитом животне средине. Уз континуирано унапређење интелигентних захтева за производњу и заштите животне средине, у будућности ће у будућности бити интелигентније и зеленије и зеленије, да вам пружи квалитетније производе и услуге.
Више машина за екструзију
Специјализирали смо се за производњу машина током више од 20 година, пружајући вам производно-инсталацију и уклањање погрешака у пластичној машини за једно заустављање.
Специјализирали смо се за производњу машина током више од 20 година, пружајући вам производно-инсталацију и уклањање погрешака у пластичној машини за једно заустављање.
