Пластична линија сламе је углавном састављена од следеће основне производне опреме:
Екструдер: Одговорни за екструзију растопљеног пластичне сировине у континуирани цевасти облик, је основна опрема производне линије.
Калуп: Инсталиран на излазу Екструдера, користи се за одређивање облика пресека и величине сламе како би се осигурала конзистентност и тачност сламе.
Систем хлађења: Брзо хлађење екструдираних термопластичних цеви за постављање и одржавање стабилности димензије.
Уређај за резање: Охлађена континуирана пипета је пресечена у једну пипету према унапред подешеној дужини.
Усисно управљање целом опремом: уредите сечене сламке да бисте осигурали да су сламе уредно уређене за наредну амбалажу.
Опрема за паковање: Аутоматски ставите сламу у кутију за врећу или паковање да бисте довршили коначни паковање производа.
▏Екструзијски поступак обликовања
У производном процесу пластичних сламки, сировина се прво загрева до истопљеног стања у екструдеру, а затим је екструдирана кроз калуп да формира континуирани цевасти облик. Параметри као што су температура, притисак и брзина вијака Екструдера морају се подесити у складу са типом сировина и спецификацијама слама како би се осигурала стабилност процеса екструзије и квалитета производа.
Процес охлађења и сечења
Екструдирана термопластична цев одмах улази у систем за хлађење и брзо се охлади воденим купатилом или хлађењем ваздуха за постављање и одржавање стабилности димензије. Охлађене сламке улазе у уређај за резање, који прекида континуиране сламе у поједине сламе у складу са унапред подешеном дужином. Током процеса сечења, осигурајте да прецизност сечења и рез су глатке да би се избегло лом сламе или неправилног реза.
Организација и транспорт
Слатке за резање улазе у опрему за управљање усисавањем кроз транспортну траку, а опрема за усисавање уредно уредно уређује сламке кроз вибрације, гурајући материјал и друге начине да олакшају накнадно паковање. Брзина транспортне траке и опреме за управљање усисним управљањем мора се синхронизовати помоћу уређаја за сечење како би се осигурао континуитет и стабилност производне линије.
▏инттродукција опреме за паковање
Опрема за паковање је последњи процес производне линије пластичне сламе, који је одговоран за аутоматско учитавање сортиране сламе у торбу или кутију за паковање. Заједничка опрема за паковање укључује аутоматске бројаче, аутоматске машине за паковање и машине за бртвљење. Аутоматски бројач се користи за пребројавање броја слама како би се осигурало да број сламки у свакој торби или кутији за паковање испуњава спецификације; Аутоматска машина за паковање аутоматски ће ставити сламу у торбу или кутију за паковање; Машина за заптивање бртвира кесицу за паковање или кутију за паковање како би се осигурала непропусност и хигијену производа.
Фактори ефикасности производа
Производна ефикасност производне линије пластичне сламе под утицајем низ фактора, укључујући врсту сировине, перформансе екструдера, дизајн калупа, ефикасност система за хлађење, тачност сечења уређаја и брзину опреме за паковање. Оптимизација ових параметара може побољшати укупну ефикасност производне линије, смањити трошкове производње и побољшати квалитет производа.
Проблеми са производном линијом
Пластичне линије сламе могу се сусрести са неким проблемима током рада, као што су покварене сламе, неправилне резове и недоследне величине. Ови проблеми могу бити узроковани квалитетом сировине, хабање калупа, неправилној контроли температуре екструдера и недовољне прецизности уређаја за сечење. Да бисте решили ове проблеме, потребно је извршити редовну одржавање и инспекцију опреме, благовремено замену истрошених калупа и делова, оптимизацију производних параметара и осигурати стабилан рад производне линије.
Избор и третман материјала
Сировине за производњу пластичних слама обично су термопластична пластика, као што је полипропилен (стр) и полиетилен (ПЕ). Избор сировина треба да размотри употребу производа, услова за заштиту животне средине и трошкова производње. Равни материјали се морају осушити пре употребе да се уклони влажност и нечистоће побољшају ефекат екструзије и квалитет производа. Истовремено, величина честица и флуидност сировине такође морају да испуне производне захтеве како би се осигурала стабилност и континуитет процеса екструзије.
Да бисте сумирали, пластична производна линија сламе је аутоматска производна опрема која интегрише обраду сировина, екструзирање, сечење за хлађење, управљање целом превозом и амбалажом. Оптимизирањем производних параметара и редовно одржавање опреме, ефикасност и квалитет производа производне линије може се побољшати да би се задовољила потражња на тржишту за висококвалитетне пластичне сламе.
Више машина за екструзију
Специјализирали смо се за производњу машина током више од 20 година, пружајући вам производно-инсталацију и уклањање погрешака у пластичној машини за једно заустављање.
Специјализирали смо се за производњу машина током више од 20 година, пружајући вам производно-инсталацију и уклањање погрешака у пластичној машини за једно заустављање.
