Наши пулници су дизајнирани за ефикасну смањење пластичних материјала у фине прашке погодне за рециклажу, смештање и друге апликације.
Увод пластичног пулверизера
Пластична пулверизер је врста механичке опреме која се посебно користи за мљевење пластичних производа или пластичних сировина у фине честице или прах. Игра важну улогу у многим областима као што су пластично рециклирање, пластична модификација и производња пластике. Следе детаљан увод у пластичну пулверизер:
1. Обим важећих сировина
Пластична пулверизер је погодна за многе врсте пластичних сировина, укључујући, али не ограничавајући се на полиетилен (ПП), полиционил хлориле (ПВЦ), полиционил хлорид (ПВЦ), полиционални-поликарбонат (ПП), поликарбонате (ПЦ), АБС, итд. Било да је пластична цеви и осталих производа и осталих сировина и осталих листова и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина и осталих сировина.
2 Главна подручја примене
1. Рециклирање пластике: Мршајте отпадне пластичне производе у честице или прах за производњу рециклираних пластичних производа за постизање рециклирања ресурса.
2 Пластична модификација: кроз мљевење третмана, величина или облик пластике се мења у складу са производним потребама различитих пластичних производа.
3. Производња пластике: у процесу производње пластике, сировина пластика је тла у честице или прахове погодне за прераду ради побољшања ефикасности прераде и квалитета пластичних производа.
4. Израда грађевинских материјала: Након брушења отпада од пластике у фине честице, може се помешати са цемента, гипсом итд., Да би направио пластичне асфалтне бетон, пластичне цигле, пластичну изолациону плочу и друге грађевинске материјале.
Треће, карактеристике структуре јединица
Јединица структура пластичног пулверизер-а обично укључује следеће делове:
1. Систем за храњење: користи се за слање пластичних сировина или отпадних пластичних производа у пулверизер за третман за брушење.
2 Систем млевења: углавном сачињен од брушења диска, млевени ваљак, алат за резање и друге компоненте, кроз ротацију и шишање велике брзине, пластични сировини су презентације у финим честицама или праху.
3. Систем пражњења: полиране пластичне честице или прах отпуштају се из млина како би се олакшала накнадна обрада или употреба.
4. Систем расхладног хлађења: Неки пластични пушни уређаји су такође опремљени системом хлађења како би се смањила топлота која се генерише током мљевећег процеса и осигуравају стабилну рад опреме.
ИВ. Кратак опис принципа рада
Принцип рада пластичног пулверизер-а заснован је на ротацији и шишању велике брзине. Када покреће мотор, брусни диск и алат почињу да се окрећу великом брзином, а пластични сировина или производи од отпадних пластичних производа у млину за мљевење третмана. Током процеса млевења, сила за смицање између алата и млина постепено млева пластичну сировину у фине честице или прах. Истовремено, систем за хлађење може смањити топлоту створити током процеса брушења како би се осигурало стабилно дело опреме.
Пет, степен аутоматизације
Савремени пластични пушни пух обично имају висок степен аутоматизације. Кроз ПЛЦ или систем управљања рачунаром, брзина храњења, време брушења, брзина пражњења и остали параметри могу се тачно контролисати. Истовремено, такође се може опремити функцијама даљинског праћења и даљинског управљања како би се олакшало даљинско управљање и одржавање. Ове функције аутоматизације увелике побољшавају ефикасност производње и погодност рада пластичног пулверизера.
6. Анализа Адвенције перформанси
1. Висока ефикасност за прераду: пластична пулверизер Доноси методу механичке обраде, може се ефикасно бавити отпадним пластичним производима и пластичним сировинама, погодним за масовну пластичну прераду и производњу.
2 Уједначена величина честица: кроз прецизно брушење и шишање, пластични млин може да бруси пластичне сировине у јединствене ситне честице или прах за побољшање ефикасности производње.
3. Стабилна операција: Пластични млин има добар механички дизајн и систем напајања, који може дуго да ради у дуже време и смањити брзину квара и време застоја.
4. Уштеда енергије и заштита животне средине: Пластична пулверизер Доноси методу механичке обраде, не треба да користи хемијске адитиве, неће произвести секундарно загађење, у складу са захтевима заштите животне средине.
Седам, бодова за одржавање
Да би се осигурала дуготрајна стабилна радна операција пластичне пулверизера, потребно је редовно одржавање. Специфичне тачке су следеће:
1. Редовна инспекција: Проверите да ли су различити делови опреме нетакнути, посебно делови за ношење као што су алати и брусни дискови.
2 Чишћење и одржавање: Редовно чистите остатак и прашину у млину како бисте избегли утицај на ефекат млевења и нормалан рад опреме.
3. Одржавање подмазивања: Редовно подмазивање мазива за подмазивање опреме како би се осигурало несметано деловање опреме.
4. Решавање проблема: Када опрема не успе, треба одмах искључити за инспекцију и одржавање како би се избегло ширење грешке.
5. Редовно одржавање: према употреби опреме и препорука произвођача, редовно одржавање и замену кључних компоненти.
