▏продуцт ведио
▏ Увод производа
>> Пластична производна линија ПВЦ пелетизације
Пластична линија за производњу пелетизације ПВЦ-а је опрема посебно која се користи за обраду поливинил хлорида (ПВЦ) сировина у пелете. Производна линија усваја режим грејања дие-а и има карактеристике јединствене структуре, висок степен аутоматизације, практичног рада и стабилне и поуздане континуиране производње.
▏ Распон наношења
▏ Технички параметри
Конфигурација производне линије | Количина | Детаљ |
СЈЗ65 / 132 Цоничан Твин вијак екструдер | 1 сет | Материјал 38црмоала |
ПВЦ топли гранулацијски калуп | 1 сет | Дие површински врући зрн |
Ниво 3 уређај за доставу ваздуха | 1 сет | 3кВ ваздушни пунер |
Бин за одвајање циклона | 1 сет | Нехрђајући челик |
Вибрациони екран | 1 сет | Вибрација машина |
▏ Производни поступак
▏ Фотографије производа
▏ Пластична ПВЦ машина за пелетирање: Револуционисање полимерне обраде
Пластична ПВЦ машина за пелетирање камен темељац модерне производње полимера. Дизајниран је да трансформише рав ПВЦ (поливинил хлорид) материјале у једноличне пелете, ова опрема игра кључну улогу у поједностављењу производних процеса за индустрију у распону од изградње до паковања. Са растућом потражњом пластиком који се може рециклирати и за вишекратну употребу, машине за пвц пелетирање постале су неопходне за постизање ефикасности, доследности и одрживости.
Како функционише пластична ПВЦ машина за пелетирање
| 1 | Процес екструзије |
| Прва фаза укључује храњење сирових ПВЦ једињења - често мешавина смоле, стабилизатора, пластификатора и додатака у екструдер. Машина загрева и топи материјал, хомогенизује је у вискозну течност. Твин-вијци екструдери се обично користе за ПВЦ због својих врхунских могућности мешања и температурне контроле. |
| 2 | Хлађење и сечење |
| Једном када се екструдира, растопљени ПВЦ је приморан кроз смрт да би формирао праменове или листове. Они се брзо охладе помоћу водених купалишта или ваздушних система за учвршћивање структуре. Брзи ротациони секач затим исечи праменове у уједначене пелете, обично пречника 2-5 мм. |
| 3 | Прикупљање и паковање |
| Пелети су осушени како би се уклонило преосталу влагу и прегледани да би се елиминисале честице неправилних величина. Коначно, пакирани су за складиштење или пошиљку до невољних произвођача. |
Апликације ПВЦ пелета
| 1 | Грађевинска индустрија |
| ПВЦ пелете се широко користе за производњу цеви, оквира прозора и винилне подове. Њихова трајност, хемијска отпорност и економичност чине их идеалним за дуготрајну инфраструктуру. |
| 2 | Аутомобилска и електроника |
| Од жице изолације на компоненте на контролној плочи, ПВЦ пелети пружају лагану, решења за успоравање пламена које испуњавају строге безбедносне стандарде. |
| 3 | Медицинско и паковање |
| Медицинска цев и блистерна амбалажа Поново се ослањају на ПВЦ пелете са високим чистоћима произведеним под контролисаним условима како би се осигурало поштовање хигијенског прописа. |
Предности коришћења пластичне ПВЦ машине за пелетирање
| 1 | Побољшана материјална конзистенција |
| Претварањем сировог ПВЦ-а у једноличне пелете, произвођачи постижу прецизну контролу над материјалним својствима као што су густина, топљење топљења и дисперзије адитивне. Ова конзистенција минимизира оштећења у финалним производима. |
| 2 | Смањење и рециклирање отпада |
| Машине за пелетирање омогућавају прераду ПВЦ отпада, смањујући отпад одлагалишта. Рециклиране пелете могу се помешати са виштиним материјалима, смањујући трошкове производње и утицаја на животну средину. |
| 3 | Скалабилност и аутоматизација |
| Савремени пелетизери интегришу се са системима омогућене иот, омогућавајући праћење параметара у реалном времену попут температуре и пропусности. Ова аутоматизација повећава продуктивност за велике операције. |
Кључна разматрања при избору пластичне ПВЦ машине за пелетирање
| 1 | Проток капацитет |
| Ускладите излаз машине (нпр. 500 кг / х у односу на 2.000 кг / х) на своје производне циљеве. Преекције може довести до непотребних трошкова енергије. |
| 2 | Материјална компатибилност |
| Осигурајте да машина обрађује вашу посебну ПВЦ формулацију. На пример, крути ПВЦ захтева веће екструдере за обртни момент од флексибилних варијанти. |
| 3 | Енергетска ефикасност |
| Потражите карактеристике попут променљивих фреквенцијских погона (ВФДС) и системи за опоравак топлоте како би се смањила потрошња електричне енергије. |
| 4 | Захтеви за одржавање |
| Одлучите се за пелетизере са компонентама једноставних приступа и материјалима отпорним на корозију да бисте смањили време застоја. |
Савети за одржавање оптималних перформанси
| 1 | Редовно чишћење |
| Преостали ПВЦ се може накупљати у матрицама и секачима, изазивајући блокаде. Закажите рутински чишћење користећи не-абразивне методе да се спречи деградација. |
| 2 | Инспекција подмазивања и хабања |
| Проверите вијке, бачве и лежајеве за хабање. Правилно подмазивање проширује животни век покретних делова. |
| 3 | Ажурирања калибрације и софтвера |
| Периодично калибрирају сензори температуре и брзине секача. Ажурирање софтвера за управљање за управљање алгоритама за побољшање перформанси. |
Будући трендови у ПВЦ технологији пелетизације
| 1 | Еколошки прихватљиве иновације |
| Произвођачи развијају пелетизаре који троше мање енергије и смештају се у БИО-ПВЦ мешавини. Системи за хлађење воде у затвореном ЛООП-у такође добијају вучу за смањење воденог отпада. |
| 2 | Смарт Производња интеграција |
| Предвиђени материјал за предиктивно одржавање и блок засновано на БлоцкенЦаин-у спремно је за револуцију ПВЦ производње пелета, обезбеђивање транспарентности и осигурања квалитета. |
Пластична ПВЦ машина за пелетирање је више од само алата за обраду - то је катализатор одрживе, ефикасне производње. Разумевањем своје механике, апликација и потреба за одржавањем, предузећа могу оптимизирати своје пословање док доприносе кружној економији. Како се технологија развија, ове машине ће наставити да обликују будућност индустрије пластике.
| 1 | Процес производње |
| Процес производње је отприлике на следећи начин: сировина прво обрађује екструдер двоструких вијака, а затим умањује топлотну машину за дие кроз сечење главе за топлотну обраду. Гријане ПВЦ честице се охладе са вишеканалним принудним хлађењем ваздуха, а затим прегледани скрининг вибрацијама и на крају је ушла у канту за складиштење за складиштење. |
| 1 | коничан твин-вијак екструдер |
| Међу њима је коничан Твин-вијак екструдер једна од кључне опреме производне линије, која има велику производњу и високу ефикасност и опремљена је напредном регулаторном мерач температуре и регулацијском регулацијском регулацијском регулацијском регулацијом и фреквенцијском регулацијом технологије да би се осигурао ефикасан и стабилан процес производње. Истовремено, јединствена структура за сечење површине Дие чини се подесивом брзином сечења, висока прецизност и сигурна и практична употреба. |
Пластична линија за производњу пелетизације ПВЦ је погодна за велику, континуирану производњу ПВЦ честица, може да задовољи потражњу за ПВЦ честице у различитим пољима и широко се користи у пластичној обради, производњи цеви и другим индустријама.
▏О нама
≥Корпоративна култура
Добављач ▏цооперативних делова
▏пакинг и отпрема
