Sản phẩm Vedio
Giới thiệu sản phẩm
>> Dây chuyền sản xuất viên PVC nhựa
Dây chuyền sản xuất viên PVC nhựa là một thiết bị được sử dụng đặc biệt để chế biến nguyên liệu thô polyvinyl clorua (PVC) vào các viên. Dây chuyền sản xuất áp dụng chế độ sưởi ấm bề mặt chết và có các đặc điểm của cấu trúc độc đáo, mức độ tự động hóa cao, hoạt động thuận tiện và sản xuất liên tục ổn định và đáng tin cậy.
▏ Phạm vi ứng dụng
thuậtThông số kỹ
Cấu hình dây chuyền sản xuất | Số lượng | Chi tiết |
SJZ65/132 Máy đùn vít sinh đôi hình nón | 1 bộ | Vật liệu 38crmoala |
Khuôn hạt nóng PVC | 1 bộ | Chết bề mặt hạt nóng |
Thiết bị phân phối không khí cấp 3 | 1 bộ | Máy thổi khí 3kW |
Thùng tách lốc xoáy | 1 bộ | Thép không gỉ |
Màn hình rung | 1 bộ | Máy rung |
xuấtThủ tục sản
Ảnh sản phẩm
Máy PVC nhựa PVC : Cách mạng hóa xử lý polymer
Máy làm viên PVC nhựa là một nền tảng của sản xuất polymer hiện đại. Được thiết kế để biến các vật liệu PVC thô (polyvinyl clorua) thành các viên đồng đều, thiết bị này đóng vai trò quan trọng trong việc hợp lý hóa các quy trình sản xuất cho các ngành công nghiệp từ xây dựng đến bao bì. Với nhu cầu ngày càng tăng về nhựa có thể tái chế và có thể tái sử dụng, các máy PVC Pelletizing đã trở nên không thể thiếu để đạt được hiệu quả, tính nhất quán và tính bền vững.
Cách thức hoạt động của Máy PVC PVC bằng nhựa
| 1 | Quá trình đùn |
| Giai đoạn đầu tiên liên quan đến việc cho ăn các hợp chất PVC thô, thường là hỗn hợp nhựa, chất ổn định, chất hóa dẻo và chất phụ gia vào một máy đùn. Máy làm nóng và làm tan chảy vật liệu, đồng nhất hóa nó thành chất lỏng nhớt. Máy đùn t vít đôi thường được sử dụng cho PVC do khả năng trộn vượt trội và kiểm soát nhiệt độ. |
| 2 | Làm mát và cắt |
| Sau khi bị đùn ra, PVC nóng chảy bị buộc phải chết để tạo thành các sợi hoặc tấm. Chúng được làm mát nhanh chóng bằng cách sử dụng bồn nước hoặc hệ thống không khí để củng cố cấu trúc. Một máy cắt quay tốc độ cao sau đó cắt các sợi thành các viên đồng đều, thường là đường kính 2 mm5 mm. |
| 3 | Bộ sưu tập và bao bì |
| Các viên được sấy khô để loại bỏ độ ẩm còn lại và được sàng lọc để loại bỏ các hạt có kích thước không đều. Cuối cùng, chúng được đóng gói để lưu trữ hoặc lô hàng cho các nhà sản xuất hạ nguồn. |
Ứng dụng của viên PVC
| 1 | Công nghiệp xây dựng |
| Các viên PVC được sử dụng rộng rãi để sản xuất đường ống, khung cửa sổ và sàn vinyl. Độ bền, sức cản hóa học và hiệu quả chi phí của chúng làm cho chúng lý tưởng cho cơ sở hạ tầng lâu dài. |
| 2 | Ô tô và Điện tử |
| Từ cách điện dây đến các thành phần bảng điều khiển, các viên PVC cung cấp các giải pháp chống ngọn lửa nhẹ, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt. |
| 3 | Y tế và bao bì |
| Ống y tế và bao bì vỉ dựa vào các viên PVC tinh khiết cao được sản xuất trong các điều kiện được kiểm soát để đảm bảo tuân thủ các quy định vệ sinh. |
Ưu điểm của việc sử dụng máy làm viên PVC nhựa
| 1 | Tăng cường tính nhất quán vật liệu |
| Bằng cách chuyển đổi PVC thô thành các viên đồng đều, các nhà sản xuất đạt được kiểm soát chính xác các tính chất vật liệu như mật độ, dòng chảy tan chảy và phân tán phụ gia. Tính nhất quán này giảm thiểu các khiếm khuyết trong các sản phẩm cuối cùng. |
| 2 | Giảm chất thải và tái chế |
| Các máy bay cho phép tái xử lý phế liệu PVC, giảm chất thải bãi rác. Các viên tái chế có thể được trộn với vật liệu nguyên chất, giảm chi phí sản xuất và tác động môi trường. |
| 3 | Khả năng mở rộng và tự động hóa |
| Các loại viên hiện đại tích hợp với các hệ thống hỗ trợ IoT, cho phép giám sát thời gian thực các tham số như nhiệt độ và thông lượng. Tự động hóa này tăng năng suất cho các hoạt động quy mô lớn. |
Cân nhắc chính khi chọn máy PVC PVC nhựa
| 1 | Năng lực thông lượng |
| Kết hợp đầu ra của máy (ví dụ: 500 kg/h so với 2.000 kg/h) với mục tiêu sản xuất của bạn. Công suất đánh giá quá cao có thể dẫn đến chi phí năng lượng không cần thiết. |
| 2 | Khả năng tương thích vật chất |
| Đảm bảo máy xử lý công thức PVC cụ thể của bạn. Ví dụ, PVC cứng nhắc đòi hỏi các máy đùn mô -men xoắn cao hơn các biến thể linh hoạt. |
| 3 | Hiệu quả năng lượng |
| Tìm kiếm các tính năng như ổ đĩa tần số thay đổi (VFD) và hệ thống thu hồi nhiệt để giảm thiểu mức tiêu thụ điện năng. |
| 4 | Yêu cầu bảo trì |
| Lựa chọn cho các loại viên với các thành phần dễ truy cập và vật liệu chống ăn mòn để giảm thời gian chết. |
Mẹo bảo trì cho hiệu suất tối ưu
| 1 | Làm sạch thường xuyên |
| PVC còn lại có thể tích lũy trong chết và máy cắt, gây tắc nghẽn. Lịch trình làm sạch thường xuyên bằng cách sử dụng các phương pháp không hấp dẫn để ngăn chặn sự xuống cấp. |
| 2 | Kiểm tra bôi trơn và hao mòn |
| Kiểm tra ốc vít, thùng và vòng bi để mặc. Bôi trơn thích hợp mở rộng tuổi thọ của các bộ phận chuyển động. |
| 3 | Cập nhật hiệu chuẩn và phần mềm |
| Định kỳ hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ và tốc độ cắt. Cập nhật phần mềm kiểm soát để tận dụng các thuật toán tăng cường hiệu suất. |
Xu hướng trong tương lai trong công nghệ viên PVC
| 1 | Đổi mới thân thiện với môi trường |
| Các nhà sản xuất đang phát triển các loại pelletic tiêu thụ ít năng lượng hơn và chứa các hỗn hợp PVC dựa trên sinh học. Hệ thống làm mát nước kín cũng đang đạt được lực kéo để giảm chất thải nước. |
| 2 | Tích hợp sản xuất thông minh |
| Bảo trì dự đoán AI và theo dõi vật liệu dựa trên blockchain được sẵn sàng cách mạng hóa sản xuất viên PVC, đảm bảo tính minh bạch và đảm bảo chất lượng. |
Máy làm viên PVC nhựa không chỉ là một công cụ chế biến, nó là chất xúc tác cho sản xuất bền vững, hiệu quả. Bằng cách hiểu các cơ chế, ứng dụng và nhu cầu bảo trì của nó, các doanh nghiệp có thể tối ưu hóa hoạt động của họ trong khi đóng góp cho một nền kinh tế tuần hoàn. Khi công nghệ phát triển, các máy này sẽ tiếp tục định hình tương lai của ngành nhựa.
| 1 | Quá trình sản xuất |
| Quá trình sản xuất gần như sau: nguyên liệu thô được xử lý đầu tiên bởi máy đùn t vít đôi, và sau đó đi vào máy nhiệt bề mặt chết thông qua đầu khuôn cắt để xử lý nhiệt. Các hạt PVC được làm nóng được làm mát bằng không khí làm mát bắt buộc đa kênh, sau đó được sàng lọc bằng cách sàng lọc rung và cuối cùng đã vào thùng lưu trữ để lưu trữ. |
| 1 | Máy đùn hai mũi hình nón |
| Trong số đó, máy đùn trục vít hình nón là một trong những thiết bị chính của dây chuyền sản xuất, có sản lượng lớn và hiệu quả cao, và được trang bị đồng hồ điều khiển nhiệt độ tiên tiến và công nghệ điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số để đảm bảo quá trình sản xuất hiệu quả và ổn định. Đồng thời, cấu trúc cắt bề mặt khuôn duy nhất làm cho tốc độ cắt có thể điều chỉnh, độ chính xác cao, và sử dụng an toàn và thuận tiện. |
Dây chuyền sản xuất viên PVC nhựa phù hợp cho các hạt PVC quy mô lớn, liên tục, có thể đáp ứng nhu cầu về các hạt PVC trong các lĩnh vực khác nhau và được sử dụng rộng rãi trong chế biến nhựa, sản xuất đường ống, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác.
▏about chúng tôi
Văn hóa hợp tác
Nhà cung cấp bộ phận phẫu thuật
Đóng gói và vận chuyển
