پلاسٹک پیویسی پیلیٹائزنگ مشین
کنکسیانگ
دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
>> پلاسٹک پیویسی پیلیٹائزنگ پروڈکشن لائن
پلاسٹک پیویسی پیلیٹائزنگ پروڈکشن لائن ایک ایسا سامان ہے جو خاص طور پر پولی وینائل کلورائد (پیویسی) خام مال کو چھروں میں پروسیس کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ پروڈکشن لائن ڈائی سطح ہیٹنگ موڈ کو اپناتی ہے اور اس میں منفرد ڈھانچے ، آٹومیشن کی اعلی ڈگری ، آسان آپریشن اور مستحکم اور قابل اعتماد مسلسل پیداوار کی خصوصیات ہیں۔
پروڈکشن لائن کنفیگریشن | مقدار | تفصیل |
SJZ65/132 مخروط جڑواں سکرو ایکسٹروڈر | 1 سیٹ | مواد 38crmoala |
پیویسی ہاٹ گرانولیشن سڑنا | 1 سیٹ | ڈائی سطح گرم اناج |
سطح 3 ہوا کی ترسیل کا آلہ | 1 سیٹ | 3 کلو واٹ ایئر بنانے والا |
چکروات سے علیحدگی بن | 1 سیٹ | سٹینلیس سٹیل |
ہلنے والی اسکرین | 1 سیٹ | کمپن مشین |
پلاسٹک پیویسی پیلیٹائزنگ مشین جدید پولیمر مینوفیکچرنگ کا سنگ بنیاد ہے۔ خام پیویسی (پولی وینائل کلورائد) مواد کو یکساں چھرروں میں تبدیل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، یہ سامان تعمیر سے لے کر پیکیجنگ تک کی صنعتوں کے لئے پیداواری عمل کو ہموار کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ری سائیکل اور دوبارہ قابل استعمال پلاسٹک کی بڑھتی ہوئی طلب کے ساتھ ، پیویسی پیلیٹائزنگ مشینیں کارکردگی ، مستقل مزاجی اور استحکام کے حصول کے لئے ناگزیر ہوگئیں۔
1 | اخراج کا عمل |
پہلے مرحلے میں خام پیویسی مرکبات کو کھانا کھلانا شامل ہے - اکثر رال ، اسٹیبلائزرز ، پلاسٹائزرز اور ایڈیٹیو کے مرکب کو ایک ایکسٹرڈر میں۔ مشین گرم اور پگھلتی ہے ، اسے ایک چپچپا سیال میں یکساں بناتی ہے۔ جڑواں سکرو ایکسٹروڈر عام طور پر پیویسی کے لئے ان کی اعلی اختلاطی صلاحیتوں اور درجہ حرارت پر قابو پانے کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں۔ |
2 | کولنگ اور کاٹنے |
ایک بار نکالنے کے بعد ، پگھلے ہوئے پیویسی کو ڈائی کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے کہ وہ اسٹریڈز یا چادریں تشکیل دے۔ ساخت کو مستحکم کرنے کے لئے یہ پانی کے حمام یا ہوا کے نظام کا استعمال کرتے ہوئے تیزی سے ٹھنڈا ہوتے ہیں۔ ایک تیز رفتار روٹری کٹر اس کے بعد اسٹینڈوں کو یکساں چھرروں میں ٹکرا دیتا ہے ، عام طور پر 2-5 ملی میٹر قطر میں۔ |
3 | جمع اور پیکیجنگ |
چھروں کو بقایا نمی کو دور کرنے کے لئے خشک کیا جاتا ہے اور بے قاعدہ سائز کے ذرات کو ختم کرنے کے لئے اسکریننگ کی جاتی ہے۔ آخر میں ، وہ بہاو مینوفیکچررز کو اسٹوریج یا شپمنٹ کے لئے پیک کیا جاتا ہے۔ |
1 | تعمیراتی صنعت |
پیویسی چھرے پائپوں ، ونڈو فریموں اور ونائل فرش کو تیار کرنے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی استحکام ، کیمیائی مزاحمت اور لاگت کی تاثیر انہیں دیرپا بنیادی ڈھانچے کے ل ideal مثالی بناتی ہے۔ |
2 | آٹوموٹو اور الیکٹرانکس |
تار کی موصلیت سے لے کر ڈیش بورڈ کے اجزاء تک ، پیویسی چھرے ہلکے وزن ، شعلہ ریٹارڈنٹ حل فراہم کرتے ہیں جو حفاظتی سخت معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ |
3 | میڈیکل اور پیکیجنگ |
طبی نلیاں اور چھالے پیکیجنگ حفظان صحت کے ضوابط کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے کنٹرول شرائط کے تحت تیار کردہ اعلی طہارت کے پیویسی چھرروں پر انحصار کرتی ہے۔ |
1 | بہتر مادی مستقل مزاجی |
خام پیویسی کو یکساں چھروں میں تبدیل کرکے ، مینوفیکچررز کثافت ، پگھلنے کا بہاؤ ، اور اضافی بازی جیسے مادی خصوصیات پر عین مطابق کنٹرول حاصل کرتے ہیں۔ یہ مستقل مزاجی حتمی مصنوعات میں نقائص کو کم کرتی ہے۔ |
2 | فضلہ میں کمی اور ری سائیکلنگ |
پیلیٹائزنگ مشینیں پیویسی سکریپ کو دوبارہ پروسیسنگ کے قابل بناتی ہیں ، جس سے لینڈ فل کے فضلے کو کم کیا جاسکتا ہے۔ ری سائیکل چھروں کو کنواری مواد کے ساتھ ملا دیا جاسکتا ہے ، جس سے پیداواری لاگت اور ماحولیاتی اثرات کم ہوتے ہیں۔ |
3 | اسکیل ایبلٹی اور آٹومیشن |
جدید پیلیٹائزر IOT- فعال نظاموں کے ساتھ مربوط ہوتے ہیں ، جس سے درجہ حرارت اور تھرو پٹ جیسے پیرامیٹرز کی اصل وقت کی نگرانی کی اجازت ہوتی ہے۔ یہ آٹومیشن بڑے پیمانے پر کارروائیوں کے لئے پیداوری کو بڑھاتا ہے۔ |
1 | تھروپپٹ صلاحیت |
اپنے پیداواری اہداف سے مشین کے آؤٹ پٹ (جیسے ، 500 کلوگرام فی گھنٹہ بمقابلہ 2،000 کلوگرام فی گھنٹہ) سے ملیں۔ زیادہ سے زیادہ صلاحیت غیر ضروری توانائی کے اخراجات کا باعث بن سکتی ہے۔ |
2 | مادی مطابقت |
یقینی بنائیں کہ مشین آپ کے مخصوص پیویسی تشکیل کو سنبھالتی ہے۔ مثال کے طور پر ، سخت پیویسی لچکدار مختلف حالتوں سے زیادہ ٹورک ایکسٹروڈر کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
3 | توانائی کی کارکردگی |
بجلی کی کھپت کو کم سے کم کرنے کے لئے متغیر فریکوینسی ڈرائیوز (VFDs) اور حرارت کی بازیابی کے نظام جیسی خصوصیات تلاش کریں۔ |
4 | بحالی کی ضروریات |
ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے ل easy آسان رسائی والے اجزاء اور سنکنرن مزاحم مواد والے پیلیٹائزرز کا انتخاب کریں۔ |
1 | باقاعدگی سے صفائی |
بقایا پیویسی مرنے اور کٹر میں جمع ہوسکتی ہے ، جس سے رکاوٹیں پیدا ہوتی ہیں۔ ہراس کو روکنے کے لئے غیر کھرچنے والے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے معمول کی صفائی کا شیڈول۔ |
2 | چکنا اور معائنہ پہننا |
پہننے کے لئے پیچ ، بیرل اور بیرنگ چیک کریں۔ مناسب چکنا کرنے سے چلنے والے حصوں کی عمر بڑھ جاتی ہے۔ |
3 | انشانکن اور سافٹ ویئر کی تازہ کاری |
وقتا فوقتا درجہ حرارت کے سینسر اور کٹر کی رفتار کیلیبریٹ کریں۔ کارکردگی کو بڑھانے والے الگورتھم کو فائدہ اٹھانے کے لئے کنٹرول سافٹ ویئر کو اپ ڈیٹ کریں۔ |
1 | ماحول دوست بدعات |
مینوفیکچررز پیلیٹائزر تیار کررہے ہیں جو کم توانائی استعمال کرتے ہیں اور بائیو پر مبنی پیویسی مرکب کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ بند لوپ واٹر کولنگ سسٹم پانی کے فضلے کو کم کرنے کے لئے بھی کرشن حاصل کر رہے ہیں۔ |
2 | سمارٹ مینوفیکچرنگ انضمام |
AI- ڈرائیوین پیش گوئی کی بحالی اور بلاکچین پر مبنی مادی ٹریکنگ پیویسی چھرے کی تیاری میں انقلاب لانے کے لئے تیار ہے ، جس سے شفافیت اور کوالٹی اشورینس کو یقینی بنایا جاسکے۔ |
پلاسٹک پیویسی پیلیٹائزنگ مشین صرف ایک پروسیسنگ ٹول سے زیادہ ہے۔ یہ پائیدار ، موثر مینوفیکچرنگ کے لئے ایک اتپریرک ہے۔ اس کے میکانکس ، ایپلی کیشنز ، اور بحالی کی ضروریات کو سمجھنے سے ، کاروبار سرکلر معیشت میں حصہ ڈالتے ہوئے اپنے کاموں کو بہتر بناسکتے ہیں۔ جیسے جیسے ٹکنالوجی تیار ہوتی ہے ، یہ مشینیں پلاسٹک کی صنعت کے مستقبل کی تشکیل کرتی رہیں گی۔
1 | پیداوار کا عمل |
پیداوار کا عمل تقریبا as مندرجہ ذیل ہے: خام مال کو پہلے جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے ذریعہ کارروائی کی جاتی ہے ، اور پھر گرمی کے علاج کے ل die ڈائی سر کے ذریعے ڈائی سطح کی گرمی کی مشین میں داخل ہوتی ہے۔ گرم پیویسی ذرات کو ملٹی چینل جبری کولنگ ہوا کے ذریعہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، پھر کمپن اسکریننگ کے ذریعہ اسکریننگ کی جاتی ہے ، اور آخر کار اسٹوریج کے لئے اسٹوریج بن میں داخل ہوتا ہے۔ |
1 | مخروط جڑواں سکرو ایکسٹروڈر |
ان میں ، مخروط جڑواں سکرو ایکسٹروڈر پروڈکشن لائن کا ایک اہم سامان ہے ، جس میں بڑی پیداوار اور اعلی کارکردگی ہے ، اور موثر اور مستحکم پیداوار کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے اعلی درجہ حرارت پر قابو پانے والے میٹر اور تعدد تبادلوں کی رفتار ریگولیشن ٹکنالوجی سے لیس ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ڈائی سطح کاٹنے کا انوکھا ڈھانچہ کاٹنے کی رفتار کو ایڈجسٹ ، اعلی صحت سے متعلق ، اور محفوظ اور آسان استعمال بناتا ہے۔ |
پلاسٹک پیویسی پیلیٹائزنگ پروڈکشن لائن بڑے پیمانے پر ، پیویسی ذرات کی مستقل پیداوار کے لئے موزوں ہے ، مختلف شعبوں میں پی وی سی ذرات کی طلب کو پورا کرسکتی ہے ، اور پلاسٹک پروسیسنگ ، پائپ مینوفیکچرنگ ، بلڈنگ میٹریل اور دیگر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
>> پلاسٹک پیویسی پیلیٹائزنگ پروڈکشن لائن
پلاسٹک پیویسی پیلیٹائزنگ پروڈکشن لائن ایک ایسا سامان ہے جو خاص طور پر پولی وینائل کلورائد (پیویسی) خام مال کو چھروں میں پروسیس کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ پروڈکشن لائن ڈائی سطح ہیٹنگ موڈ کو اپناتی ہے اور اس میں منفرد ڈھانچے ، آٹومیشن کی اعلی ڈگری ، آسان آپریشن اور مستحکم اور قابل اعتماد مسلسل پیداوار کی خصوصیات ہیں۔
پروڈکشن لائن کنفیگریشن | مقدار | تفصیل |
SJZ65/132 مخروط جڑواں سکرو ایکسٹروڈر | 1 سیٹ | مواد 38crmoala |
پیویسی ہاٹ گرانولیشن سڑنا | 1 سیٹ | ڈائی سطح گرم اناج |
سطح 3 ہوا کی ترسیل کا آلہ | 1 سیٹ | 3 کلو واٹ ایئر بنانے والا |
چکروات سے علیحدگی بن | 1 سیٹ | سٹینلیس سٹیل |
ہلنے والی اسکرین | 1 سیٹ | کمپن مشین |
پلاسٹک پیویسی پیلیٹائزنگ مشین جدید پولیمر مینوفیکچرنگ کا سنگ بنیاد ہے۔ خام پیویسی (پولی وینائل کلورائد) مواد کو یکساں چھرروں میں تبدیل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، یہ سامان تعمیر سے لے کر پیکیجنگ تک کی صنعتوں کے لئے پیداواری عمل کو ہموار کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ری سائیکل اور دوبارہ قابل استعمال پلاسٹک کی بڑھتی ہوئی طلب کے ساتھ ، پیویسی پیلیٹائزنگ مشینیں کارکردگی ، مستقل مزاجی اور استحکام کے حصول کے لئے ناگزیر ہوگئیں۔
1 | اخراج کا عمل |
پہلے مرحلے میں خام پیویسی مرکبات کو کھانا کھلانا شامل ہے - اکثر رال ، اسٹیبلائزرز ، پلاسٹائزرز اور ایڈیٹیو کے مرکب کو ایک ایکسٹرڈر میں۔ مشین گرم اور پگھلتی ہے ، اسے ایک چپچپا سیال میں یکساں بناتی ہے۔ جڑواں سکرو ایکسٹروڈر عام طور پر پیویسی کے لئے ان کی اعلی اختلاطی صلاحیتوں اور درجہ حرارت پر قابو پانے کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں۔ |
2 | کولنگ اور کاٹنے |
ایک بار نکالنے کے بعد ، پگھلے ہوئے پیویسی کو ڈائی کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے کہ وہ اسٹریڈز یا چادریں تشکیل دے۔ ساخت کو مستحکم کرنے کے لئے یہ پانی کے حمام یا ہوا کے نظام کا استعمال کرتے ہوئے تیزی سے ٹھنڈا ہوتے ہیں۔ ایک تیز رفتار روٹری کٹر اس کے بعد اسٹینڈوں کو یکساں چھرروں میں ٹکرا دیتا ہے ، عام طور پر 2-5 ملی میٹر قطر میں۔ |
3 | جمع اور پیکیجنگ |
چھروں کو بقایا نمی کو دور کرنے کے لئے خشک کیا جاتا ہے اور بے قاعدہ سائز کے ذرات کو ختم کرنے کے لئے اسکریننگ کی جاتی ہے۔ آخر میں ، وہ بہاو مینوفیکچررز کو اسٹوریج یا شپمنٹ کے لئے پیک کیا جاتا ہے۔ |
1 | تعمیراتی صنعت |
پیویسی چھرے پائپوں ، ونڈو فریموں اور ونائل فرش کو تیار کرنے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی استحکام ، کیمیائی مزاحمت اور لاگت کی تاثیر انہیں دیرپا بنیادی ڈھانچے کے ل ideal مثالی بناتی ہے۔ |
2 | آٹوموٹو اور الیکٹرانکس |
تار کی موصلیت سے لے کر ڈیش بورڈ کے اجزاء تک ، پیویسی چھرے ہلکے وزن ، شعلہ ریٹارڈنٹ حل فراہم کرتے ہیں جو حفاظتی سخت معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ |
3 | میڈیکل اور پیکیجنگ |
طبی نلیاں اور چھالے پیکیجنگ حفظان صحت کے ضوابط کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے کنٹرول شرائط کے تحت تیار کردہ اعلی طہارت کے پیویسی چھرروں پر انحصار کرتی ہے۔ |
1 | بہتر مادی مستقل مزاجی |
خام پیویسی کو یکساں چھروں میں تبدیل کرکے ، مینوفیکچررز کثافت ، پگھلنے کا بہاؤ ، اور اضافی بازی جیسے مادی خصوصیات پر عین مطابق کنٹرول حاصل کرتے ہیں۔ یہ مستقل مزاجی حتمی مصنوعات میں نقائص کو کم کرتی ہے۔ |
2 | فضلہ میں کمی اور ری سائیکلنگ |
پیلیٹائزنگ مشینیں پیویسی سکریپ کو دوبارہ پروسیسنگ کے قابل بناتی ہیں ، جس سے لینڈ فل کے فضلے کو کم کیا جاسکتا ہے۔ ری سائیکل چھروں کو کنواری مواد کے ساتھ ملا دیا جاسکتا ہے ، جس سے پیداواری لاگت اور ماحولیاتی اثرات کم ہوتے ہیں۔ |
3 | اسکیل ایبلٹی اور آٹومیشن |
جدید پیلیٹائزر IOT- فعال نظاموں کے ساتھ مربوط ہوتے ہیں ، جس سے درجہ حرارت اور تھرو پٹ جیسے پیرامیٹرز کی اصل وقت کی نگرانی کی اجازت ہوتی ہے۔ یہ آٹومیشن بڑے پیمانے پر کارروائیوں کے لئے پیداوری کو بڑھاتا ہے۔ |
1 | تھروپپٹ صلاحیت |
اپنے پیداواری اہداف سے مشین کے آؤٹ پٹ (جیسے ، 500 کلوگرام فی گھنٹہ بمقابلہ 2،000 کلوگرام فی گھنٹہ) سے ملیں۔ زیادہ سے زیادہ صلاحیت غیر ضروری توانائی کے اخراجات کا باعث بن سکتی ہے۔ |
2 | مادی مطابقت |
یقینی بنائیں کہ مشین آپ کے مخصوص پیویسی تشکیل کو سنبھالتی ہے۔ مثال کے طور پر ، سخت پیویسی لچکدار مختلف حالتوں سے زیادہ ٹورک ایکسٹروڈر کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
3 | توانائی کی کارکردگی |
بجلی کی کھپت کو کم سے کم کرنے کے لئے متغیر فریکوینسی ڈرائیوز (VFDs) اور حرارت کی بازیابی کے نظام جیسی خصوصیات تلاش کریں۔ |
4 | بحالی کی ضروریات |
ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے ل easy آسان رسائی والے اجزاء اور سنکنرن مزاحم مواد والے پیلیٹائزرز کا انتخاب کریں۔ |
1 | باقاعدگی سے صفائی |
بقایا پیویسی مرنے اور کٹر میں جمع ہوسکتی ہے ، جس سے رکاوٹیں پیدا ہوتی ہیں۔ ہراس کو روکنے کے لئے غیر کھرچنے والے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے معمول کی صفائی کا شیڈول۔ |
2 | چکنا اور معائنہ پہننا |
پہننے کے لئے پیچ ، بیرل اور بیرنگ چیک کریں۔ مناسب چکنا کرنے سے چلنے والے حصوں کی عمر بڑھ جاتی ہے۔ |
3 | انشانکن اور سافٹ ویئر کی تازہ کاری |
وقتا فوقتا درجہ حرارت کے سینسر اور کٹر کی رفتار کیلیبریٹ کریں۔ کارکردگی کو بڑھانے والے الگورتھم کو فائدہ اٹھانے کے لئے کنٹرول سافٹ ویئر کو اپ ڈیٹ کریں۔ |
1 | ماحول دوست بدعات |
مینوفیکچررز پیلیٹائزر تیار کررہے ہیں جو کم توانائی استعمال کرتے ہیں اور بائیو پر مبنی پیویسی مرکب کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ بند لوپ واٹر کولنگ سسٹم پانی کے فضلے کو کم کرنے کے لئے بھی کرشن حاصل کر رہے ہیں۔ |
2 | سمارٹ مینوفیکچرنگ انضمام |
AI- ڈرائیوین پیش گوئی کی بحالی اور بلاکچین پر مبنی مادی ٹریکنگ پیویسی چھرے کی تیاری میں انقلاب لانے کے لئے تیار ہے ، جس سے شفافیت اور کوالٹی اشورینس کو یقینی بنایا جاسکے۔ |
پلاسٹک پیویسی پیلیٹائزنگ مشین صرف ایک پروسیسنگ ٹول سے زیادہ ہے۔ یہ پائیدار ، موثر مینوفیکچرنگ کے لئے ایک اتپریرک ہے۔ اس کے میکانکس ، ایپلی کیشنز ، اور بحالی کی ضروریات کو سمجھنے سے ، کاروبار سرکلر معیشت میں حصہ ڈالتے ہوئے اپنے کاموں کو بہتر بناسکتے ہیں۔ جیسے جیسے ٹکنالوجی تیار ہوتی ہے ، یہ مشینیں پلاسٹک کی صنعت کے مستقبل کی تشکیل کرتی رہیں گی۔
1 | پیداوار کا عمل |
پیداوار کا عمل تقریبا as مندرجہ ذیل ہے: خام مال کو پہلے جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے ذریعہ کارروائی کی جاتی ہے ، اور پھر گرمی کے علاج کے ل die ڈائی سر کے ذریعے ڈائی سطح کی گرمی کی مشین میں داخل ہوتی ہے۔ گرم پیویسی ذرات کو ملٹی چینل جبری کولنگ ہوا کے ذریعہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، پھر کمپن اسکریننگ کے ذریعہ اسکریننگ کی جاتی ہے ، اور آخر کار اسٹوریج کے لئے اسٹوریج بن میں داخل ہوتا ہے۔ |
1 | مخروط جڑواں سکرو ایکسٹروڈر |
ان میں ، مخروط جڑواں سکرو ایکسٹروڈر پروڈکشن لائن کا ایک اہم سامان ہے ، جس میں بڑی پیداوار اور اعلی کارکردگی ہے ، اور موثر اور مستحکم پیداوار کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے اعلی درجہ حرارت پر قابو پانے والے میٹر اور تعدد تبادلوں کی رفتار ریگولیشن ٹکنالوجی سے لیس ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ڈائی سطح کاٹنے کا انوکھا ڈھانچہ کاٹنے کی رفتار کو ایڈجسٹ ، اعلی صحت سے متعلق ، اور محفوظ اور آسان استعمال بناتا ہے۔ |
پلاسٹک پیویسی پیلیٹائزنگ پروڈکشن لائن بڑے پیمانے پر ، پیویسی ذرات کی مستقل پیداوار کے لئے موزوں ہے ، مختلف شعبوں میں پی وی سی ذرات کی طلب کو پورا کرسکتی ہے ، اور پلاسٹک پروسیسنگ ، پائپ مینوفیکچرنگ ، بلڈنگ میٹریل اور دیگر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔