▏PRODUCT VEDIO
▏ Introducerea produsului
>> Linia de producție din PVC din PVC din plastic
Linia de producție de pelletizare din PVC din plastic este un echipament special utilizat pentru prelucrarea materiilor prime cu clorură de polivinil (PVC) în pelete. Linia de producție adoptă modul de încălzire a suprafeței și are caracteristicile structurii unice, gradul ridicat de automatizare, funcționarea convenabilă și o producție continuă stabilă și fiabilă.
▏ Gama de aplicații
▏ Parametri tehnici
Configurația liniei de producție |
Cantitate |
Detaliu |
SJZ65/132 Extruder conic cu șuruburi cu două șuruburi |
1 set |
Material 38CRMOALA |
Mucegai de granulație fierbinte din PVC |
1 set |
Diera la suprafață cereală fierbinte |
Dispozitiv de livrare a aerului de nivel 3 |
1 set |
Blower de aer de 3kW |
Coșul de separare a ciclonului |
1 set |
Oţel inoxidabil |
Ecran vibrant |
1 set |
Mașină vibratoare |
▏ Procedura de producție
▏ Fotografii de produs
▏ Mașină de peletizare din PVC din plastic: revoluționarea procesării polimerilor
Mașina de pelletizare din PVC din plastic este o piatră de temelie a producției moderne de polimeri. Proiectat pentru a transforma materialele brute din PVC (clorură de polivinil) în pelete uniforme, acest echipament joacă un rol esențial în eficientizarea proceselor de producție pentru industrii, de la construcții la ambalaje. Odată cu cererea din ce în ce mai mare de materiale plastice reciclabile și reutilizabile, mașinile de pelletizare din PVC au devenit indispensabile pentru obținerea eficienței, consecvenței și durabilității.
Cum funcționează o mașină de peletizare din PVC din plastic
| 1 |
Proces de extrudare |
|
Prima etapă implică alimentarea compușilor brute din PVC - adesea un amestec de rășină, stabilizatori, plastifianți și aditivi - într -un extruder. Mașina încălzește și topește materialul, omogenizându -l într -un lichid vâscos. Extruderii cu două șuruburi sunt utilizate în mod obișnuit pentru PVC datorită capacităților lor superioare de amestecare și a controlului temperaturii. |
| 2 |
Răcire și tăiere |
|
Odată extrudat, PVC -ul topit este obligat printr -o matriță să formeze șuvițe sau foi. Acestea sunt răcite rapid folosind băi de apă sau sisteme de aer pentru a solidifica structura. Un tăietor rotativ de mare viteză apoi tăie șuvițele în pelete uniforme, de obicei cu diametrul de 2–5 mm. |
| 3 |
Colecție și ambalaje |
|
Peletele sunt uscate pentru a îndepărta umiditatea reziduală și ecranizate pentru a elimina particulele de dimensiuni neregulate. În cele din urmă, sunt ambalate pentru depozitare sau expediere către producătorii din aval. |
Aplicații de pelete din PVC
| 1 |
Industria construcțiilor |
|
Peletele din PVC sunt utilizate pe scară largă pentru a produce conducte, rame pentru ferestre și pardoseală de vinil. Durabilitatea lor, rezistența chimică și rentabilitatea le fac ideale pentru infrastructura de lungă durată. |
| 2 |
Automobile și electronice |
|
De la izolație de sârmă la componente de bord, peletele din PVC oferă soluții ușoare, reglementare de flacără, care îndeplinesc standarde de siguranță stricte. |
| 3 |
Medical și ambalaj |
|
Tuburile medicale și ambalajele blister se bazează pe pelete din PVC de înaltă puritate fabricate în condiții controlate pentru a asigura respectarea reglementărilor privind igiena. |
Avantajele utilizării unei mașini de peletizare din PVC din plastic
| 1 |
Consistența materială îmbunătățită |
|
Prin transformarea PVC -ului brut în peleți uniformi, producătorii obțin un control precis asupra proprietăților materialului, cum ar fi densitatea, fluxul de topire și dispersia aditivă. Această consistență minimizează defectele din produsele finale. |
| 2 |
Reducerea deșeurilor și reciclarea |
|
Mașinile de peletizare permit reprocesarea resturilor din PVC, reducând deșeurile de deșeuri. Peletele reciclate pot fi amestecate cu materiale virgine, scăzând costurile de producție și impactul asupra mediului. |
| 3 |
Scalabilitate și automatizare |
|
Pelletizatorii moderni se integrează cu sisteme activate IoT, permițând monitorizarea în timp real a parametrilor precum temperatura și debitul. Această automatizare sporește productivitatea pentru operațiuni pe scară largă. |
Considerații cheie atunci când alegeți o mașină de peletizare din PVC din plastic
| 1 |
Capacitate de transfer |
|
Potriviți producția mașinii (de exemplu, 500 kg/h față de 2.000 kg/h) la obiectivele dvs. de producție. Capacitatea de supraestimare poate duce la costuri de energie inutile. |
| 2 |
Compatibilitatea materială |
|
Asigurați -vă că mașina se ocupă de formularea dvs. de PVC specifică. De exemplu, PVC rigid necesită extruderi de cuplu mai mari decât variante flexibile. |
| 3 |
Eficiența energetică |
|
Căutați caracteristici precum unități de frecvență variabilă (VFD) și sisteme de recuperare a căldurii pentru a minimiza consumul de energie. |
| 4 |
Cerințe de întreținere |
|
Optați pentru peletizatori cu componente cu acces ușor și materiale rezistente la coroziune pentru a reduce timpul de oprire. |
Sfaturi de întreținere pentru performanțe optime
| 1 |
Curățare regulată |
|
PVC rezidual se poate acumula în matrițe și tăieturi, provocând blocaje. Programează curățarea de rutină folosind metode non-abrazive pentru a preveni degradarea. |
| 2 |
Lubrifiere și uzură inspecție |
|
Verificați șuruburile, butoaiele și rulmenții pentru uzură. Lubrifierea corectă extinde durata de viață a pieselor mobile. |
| 3 |
Calibrare și actualizări software |
|
Calibrați periodic senzorii de temperatură și viteza de tăiere. Actualizați software-ul de control pentru a valorifica algoritmii de îmbunătățire a performanței. |
Tendințe viitoare în tehnologia de peletizare din PVC
| 1 |
Inovații ecologice |
|
Producătorii dezvoltă peletizatori care consumă mai puțină energie și găzduiesc amestecuri din PVC pe bază de bio. Sistemele de răcire a apei cu buclă închisă câștigă, de asemenea, tracțiune pentru a reduce deșeurile de apă. |
| 2 |
Integrare inteligentă de fabricație |
|
Întreținerea predictivă bazată pe AI și urmărirea materialelor pe bază de blockchain sunt pregătite pentru a revoluționa producția de peleți din PVC, asigurând transparența și asigurarea calității. |
Mașina de pelletizare din PVC din plastic este mai mult decât un simplu instrument de procesare - este un catalizator pentru o fabricare durabilă și eficientă. Înțelegând mecanica, aplicațiile și nevoile de întreținere, întreprinderile își pot optimiza operațiunile în timp ce contribuie la o economie circulară. Pe măsură ce tehnologia evoluează, aceste mașini vor continua să modeleze viitorul industriei plastice.
| 1 |
Procesul de producție |
|
Procesul de producție este aproximativ după cum urmează: Materiile prime este prelucrată mai întâi de extruderul cu două șuruburi, apoi intră în mașina de căldură de suprafață prin intermediul capului de tăiere pentru tratarea termică. Particulele încălzite de PVC sunt răcite de aer de răcire forțat cu mai multe canale, apoi ecranate prin screeningul vibrațiilor și, în sfârșit, au intrat în coșul de depozitare pentru depozitare. |
| 1 |
Extruder conic cu două șuruburi |
|
Printre aceștia, extruderul conic cu două șuruburi este unul dintre echipamentele cheie ale liniei de producție, care are o putere mare și o eficiență ridicată și este echipat cu contorul de control al temperaturii avansate și tehnologia de reglare a vitezei de conversie a frecvenței pentru a asigura procesul de producție eficient și stabil. În același timp, structura unică de tăiere a suprafeței matriței face ca viteza de tăiere să fie reglabilă, cu precizie ridicată și o utilizare sigură și convenabilă. |
Linia de producție din PVC din PVC din plastic este potrivită pentru producția continuă, continuă de particule de PVC, poate satisface cererea de particule de PVC în diferite câmpuri și este utilizată pe scară largă în procesarea din plastic, fabricarea conductelor, materiale de construcție și alte industrii.
▏bout nostru
▏ Cultura Corporativă
▏ Furnizor de piese Cooperative
▏packing și transport
